В закладки

Российский юридический портал

Присоединяйтесь Вконтакте
Главная Авто Гост 12.1 011 78 смеси взрывоопасные классификация. Температура самовоспламенения некоторых горючих газов и паров. Государственный стандарт союза сср

Гост 12.1 011 78 смеси взрывоопасные классификация. Температура самовоспламенения некоторых горючих газов и паров. Государственный стандарт союза сср

Стандарт распространяется на взрывоопасные смеси горючих газов и паров с воздухом, образующиеся в процессе производства во взрывоопасных средах, способные взрываться от постороннего источника поджигания, в которых применяется взрывозащищенное электрооборудование.
Стандарт устанавливает классификацию взрывоопасных смесей по категориям и группам и методы определения параметров взрывоопасности, используемых при установлении классификации смесей.

Обозначение: ГОСТ 12.1.011-78*
Название рус.: ССБТ. Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытаний
Статус: не действующий (Отменен на территории РФ. Действуют: ГОСТ Р 51330.11-99, ГОСТ Р 51330.2-99, ГОСТ Р 51330.5-99, ГОСТ Р 51330.19-99)
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.07.1979
Дата окончания срока действия: 01.01.2001
Утвержден: Госстандарт СССР (14.10.1978)
Опубликован: Издательство стандартов № 1985

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТСОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда

СМЕСИ ВЗРЫВООПАСНЫЕ

Классификация и методы испытаний

ГОСТ 12.1.011-78*

(СТ СЭВ 2775-80)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14сентября 1978 г. № 2509 срок введения установлен

с 01.07.79

1. Настоящий стандартраспространяется на взрывоопасные смеси горючих газов и паров с воздухом,образующиеся в процессе производства во взрывоопасных средах, способныевзрываться от постороннего источника поджигания, в которых применяетсявзрывозащищенное электрооборудование.

Стандарт устанавливаетклассификацию взрывоопасных смесей по категориям и группам и методы определенияпараметров взрывоопасности, используемых при установлении классификации смесей.

Классификация взрывоопасныхсмесей предназначена для получения исходных данных, необходимых при выборкевзрывозащищенного электрооборудования согласно ГОСТ 12.2.020-76.

2. Взрывоопасные смеси газови паров подразделяются на категории взрывоопасности в зависимости от величиныбезопасного экспериментального максимального зазора (БЭМЗ)* и значениясоотношения между минимальным током воспламенения испытуемого газа или пара иминимальным током воспламенения метана (МТВ); на группы в зависимости от величинытемпературы самовоспламенения.

* Максимальный зазор междуфланцами оболочки, через который не происходит передача взрыва из оболочки вокружающую среду при любой концентрации горючего в воздухе.

3.1. Взрывоопасные смесиподразделяются на категории:

I - метан на подземныхгорных работах,

II - газы и пары заисключением метана на подземных горных работах.

3.2. В зависимости отзначения БЭМЗ газы и пары категории II подразделяются согласно табл. 1.

Таблица 1

3.3. В зависимости от значений МТВ газы ипары категории II подразделяются согласно табл. 1а.

Таблица1а

3.4. Для классификациибольшинства газов и паров достаточно применения одного из критериев пп . 3.2 и 3.3.

Один критерий достаточен вследующих случаях:

3.5. Необходимо определятькак БЭМЗ, так и соотношение МТВ в следующих случаях:

если определено толькосоотношение МТВ и его значение находится в пределах от 0,45 до 0,5 или от 0,8до 0,9;

если определен только БЭМЗ иего значение находится в пределах 0,5 до 0,55.

В тех случаях, когдазначение БЭМЗ или соотношение МТВ неизвестны для данного газа или пара, можноусловно (предварительно) принять категорию этого химического соединения,принадлежащего к тому же гомологическому ряду, но с меньшим молекулярным весом.

2; 3; 3.1-3.6. (Измененная редакция, Изм .№ 1).

4а. Взрывоопасные смесигазов и паров подразделяются на группы в зависимости от величины температурысамовоспламенения согласно табл. 2.

Таблица 2

4. Распределениевзрывоопасных смесей по категориям и группам приведено в приложении 3.

6. Методы испытаний

6.1. Метод определения БЭМЗ

6.1.1. Аппаратура

6.1.1.1. Прибор (черт. 1),применяемый для определения БЭМЗ, должен изготовляться из химически стойкогометалла и иметь:

цилиндрическую герметичнуюкамеру объемом 4,0 дм 3 , оборудованную смотровым окном, запальнойсвечой, вакуумными кранами, нагревательными элементами. Камера должнагерметически закрываться крышкой;

сферическую оболочку объемом0,02 дм 3 , укрепленную на крышке, и состоящую из полусфер с фланцамидлиной 25 мм; нижняя полусфера неподвижная, верхняя прижата пружиной кмикрометрическому винту;

микрометрический винт сшагом резьбы 0,5 мм, с головкой, на которой нанесены деления;

зазор между фланцамиоболочки, который можно менять вращением головки микрометрического винта;

электроды из нержавеющейстали с искровым промежутком (3 ± 0,5) мм, которые должнырасполагаться вертикально и находиться в 14 мм от внутренней кромки фланцевоболочки;

устройства дляперемешивания смеси.

1 -электроды; 2 - камера; 3 - краны вакуумные; 4 - смотровое окно; 5 - блокавтоматического терморегулирования; 6 - датчик температур; 7 - устройство дляперемешивания смеси; 8 - микрометрический винт; 9 - головка винта; 10 - крышка;11 - индуктор высоковольтный; 12 - лабораторный автотрансформатор; 13 -вакуумметр; 14 - вакуум-насос; 15 - нагревательные элементы; 16 - запальнаясвеча; 17 - сферическая оболочка

Прибор для определения БЭМЗсконструирован таким образом, что он способен выдерживать максимальное давление15 × 10 5 Н/м 2 ,при этом в момент взрыва не должно происходить увеличения зазора в оболочке.

6.1.1.2. В комплект приборадолжны входить:

вакуум-насос;

вакуумметр;

индуктор высоковольтный;

блок автоматическоготерморегулирования нагрева прибора с датчиком температуры;

барометр метеорологический;

набор мерных пипетоквместимостью 1-5 мл.

6.1.1.3. При исследованиитоксичного вещества или вещества, которое выделяет токсичные компоненты приразложении и горении, испытание проводят при соблюдении санитарных правил иправил по технике безопасности, принятых для работы с токсичными веществами. Вэтом случае прибор устанавливают в вытяжном шкафу, применяют соответствующийпротивогаз и дегазационные средства.

6.1.2. Подготовка к испытанию

6.1.2.1. Проверяютпараллельность фланцев и нулевую установку зазора, при этом величина усилия,приложенного к головке микрометрического винта, должна быть небольшой(например, около 10 -2 H).

Проверяют работу системыискрового зажигания: подают переменное напряжение 35-50 В черезавтотрансформатор и проверяют наличие искры при включении индуктора на 2-3 с.

6.1.2.2. Проведение расчетов

Парциальное давление газа p , кПа , необходимое для одного испытания, в соответствии сзаданной концентрацией рассчитывается по закону Дальтона о парциальныхдавлениях

,(1)

где k - заданнаяконцентрация в объемных долях;

p 1 - атмосферноедавление, кПа .

Для газов с высокойкритической температурой при определении объемной концентрации следуетучитывать отклонение от состояния идеального газа по ГОСТ 12.1.044-84.

Для проведения опытов сжидким горючим веществом следует задаться концентрацией этого вещества ввоздухе.

Количество жидкости m в миллилитрах,необходимое для одного испытания в соответствии с заданной концентрацией притемпературе испытания, рассчитывают по формуле

,(2)

где M - молекулярная масса;

V - вместимость камеры, дм 3 ;

T - температура испытания,K;

v -плотность, кг/м 3

6.1.2.3. Для проведенияиспытаний при нагревании включают блок терморегулирования, установив его натемпературу испытания.

6.1.3. Проведение испытаний

Испытания проводят принормальном атмосферном давлении и температуре окружающей cреды согласно ГОСТ 15150-69. Влажность воздуха, используемого для подготовки смеси,не должна быть больше 0,2% по объему (относительная влажность 10%).

Примечание. Для веществ, упругость паракоторых недостаточна, чтобы получить смесь заданной концентрации притемпературе окружающей среды, допускается нагрев на 10 ° С выше температуры, необходимой дляобразования заданной упругости пара.

6.1.3.1. Устанавливаетсязаданная ширина зазора между фланцами.

6.1.3.2. Прибор вакуумируют и в нем составляют взрывоопасную смесь горючегос воздухом. Рассчитанное по формуле (1) количество горючего газа впускают вкамеру по вакуумметру; при работе с жидким горючим веществом необходимое дляопыта количество его, в миллилитрах, рассчитанное по формуле (2), вводят вкамеру мерной пипеткой. После введения горючего камеру заполняют воздухом доатмосферного давления.

Испытуемая взрывоопаснаясмесь может составляться отдельно в газгольдере с последующим перепуском ее в вакуумированную камеру.

6.1.3.3. Включают устройстводля перемешивания смеси горючего с воздухом. После перемешивания приготовленнуюсмесь горючего с воздухом поджигают искрой в оболочке и через смотровое окнонаблюдают за результатом опыта. Если взрыв из оболочки передается черезфланцевый зазор в камеру и воспламеняет окружающую взрывоопасную, смесь считают,что произошла «передача взрыва»; если взрыв из оболочки не передается череззазор в окружающую среду, то фиксируют «непередачу взрыва». При «непередачевзрыва» смесь поджигают искрой от запальной свечи в камере. После проведенияопыта камеру продувают воздухом.

6.1.3.4. Определениевеличины БЭМЗ проводят в два этапа: предварительные и подтверждающие испытания.

6.1.3.5. При предварительныхиспытаниях на определенной (заданной) концентрации горючего газа или пара ввоздухе проводят не менее двух испытаний на воспламенение смеси в оболочки накаждом из большого количества зазоров, значения которых находятся междубезопасным и опасным зазорами с интервалами 0,02 мм, с целью нахождениянаименьшего зазора S 100 , при котором вероятность передачи взрыва изоболочки в камеру равна 100%, и наибольшего зазора S 0 , при которомвероятность передачи равна 0. В последующем зазоры S 100 и S 0 определяют для других концентраций горючего в смеси с воздухом, лежащих выше иниже взятой первоначально. По полученным результатам строят график зависимостивеличины зазора от концентрации.

Из полученных данныхвыделяют смесь такой концентрации, для которой величины S 100 и S 0 имеют наименьшее значение.

6.1.3.6. При подтверждающихиспытаниях результаты проверяют повторением испытаний на каждой установкезазора по 10 опытов на концентрациях, близких к наиболее опасной по передачевзрыва, найденной в предварительных испытаниях. По полученным результатамопределяют минимальные значения (S 0 ) min .

6.1.4. Обработка результатов

6.1.4.1. Максимальнаяразность между величинами (S 0 ) min ,полученная при двух сериях испытаний, не должна превышать 0,04 мм. Еслиполученные величины лежат в указанном диапазоне, то за величину БЭМЗ дляданного исследуемого вещества принимается такая величина, для которой разность(S 100 ) min - (S 0 ) min наименьшая.

6.1.4.2. Если разность междувеличинами (S 0 ) min ,получаемая при различных сериях испытаний превышает 0,04 мм, необходимопровести контрольные испытания прибора по методу, изложенному в п.6.1, т.е.воспроизвести табличное значение БЭМЗ для водорода* .

*ВеличинаБЭМЗ должна быть 0,29 мм при объемной доле водорода в смеси, составляющей 0,27.

Затем следует повторитьиспытания с исследуемым веществом.

6.1.4.3. После проведенияопытов в протоколе испытаний фиксируют наиболее опасную концентрацию горючеговещества по передаче взрыва через зазор, значение БЭМЗ, категориювзрывоопасности согласно табл. 1 и разность(S 100 ) min - (S 0 ) min .

Концентрация с наибольшейопасностью воспламенения и значения БЭМЗ для различных газов и паров даны вобязательном приложении 1.

6.1.4.4. Условия ирезультаты испытаний должны регистрироваться с точностью:

температура....................до 1 ° С;

величиназазора...............до 0,01 мм;

разряжения......................до1 мм рт . ст.;

время...............................до1 с;

объемвещества...............до 0,05 см 3 .

6.2. Метод определения температуры самовоспламенения газов и паров в воздухе

6.2.1. Аппаратура

6.2.1.1. Для определениятемпературы самовоспламенения применяют прибор, который состоит из следующихчастей (черт. 2):

1- огнеупорный цилиндр; 2 - колба; 3 - крышка; 4 - металлический цилиндр; 5 -вставка

нагревательной печи,включающей цилиндр высотой 135-145 мм из огнеупорного материала снагревательным элементом мощностью 1300 Вт, теплоизоляционную и защитнуюоболочки. Внутри печи находится металлический цилиндр из стали внутреннимдиаметром 100-110 мм; внутри цилиндра располагают металлическую вставку;

реакционного сосуда (черт.3), представляющего собой коническую колбу объемом 200 см 3 изтермически устойчивого стекла.

Черт. 3

Если температурасамовоспламенения испытуемого образца превышает температуру размягчения стекла,допускается применять кварцевую или металлическую колбу при условии, что этобудет отмечено в протоколе испытаний;

крышки, в которойасбоцементными сегментами крепят колбу;

трех термопар с диаметромпроволоки не более 0,8 мм.

Одну термопару располагают вцентре дна колбы, две другие - на 25 мм выше; каждую термопару помещают вдвухканальную фарфоровую трубку и плотно прижимают к колбе.

6.2.1.2. В комплект прибороввходят:

лабораторныйавтотрансформатор;

потенциометр класса точности0,1 или более точный для измерения т. э . д. с.термопар;

набор мерных пипеток на0,1-2,0 см 3 для дозировки горючих жидкостей и введения их вреакционный сосуд;

шприц типа Ш-9 объемом 150см 3 для дозировки горючих газов;

шприц соединяют срезервуаром для газа и с пламяпреградителем , какпоказано на черт. 4;

1- пламяпреградитель ; 2 - резервуар с газом; 3 -шприц; 4 - трехходовой кран; 5 - двухходовой кран

Черт. 4

пламяпреградитель , рассчитанный на средуПСТ6;

зеркальце укрепленное накрышке печи, для наблюдения за опытом;

секундомер;

барометр;

резиновая груша для продувкиреакционного сосуда (допускается продувка сжатым воздухом).

6.2.1.3. При исследованиитоксичного вещества или вещества, которое выделяет токсичные компоненты приразложении и горении, испытание проводят при соблюдении санитарных правил иправил по технике безопасности, принятых для работы с токсичными веществами. Вэтом случае прибор устанавливают в вытяжном шкафу, применяют соответствующийпротивогаз и дегазационные средства.

6.2.2. Подготовка к испытаниям

6.2.2.1. Чистую реакционнуюколбу укрепляют на крышке печи, боковые термопары прижимают к колбе и фиксируютих в таком положении; колбу с термопарами помещают в печь; после этогоустанавливают нижнюю термопару, прижимают ее к дну колбы и также фиксируют.

6.2.2.2. Проверяютправильность сборки термометрической схемы.

6.2.2.3. Электрическую схемупроверяют на отсутствие короткого замыкания в местах присоединения проводов изамыкания токоведущих частей на корпус прибора.

6.2.2.4. Перед испытаниемвязкие и твердые продукты нагревают, а легкокипящие охлаждают до температур,при которых можно легко набрать в пипетку требуемое количество вещества.

6.2.2.5. Проверка правильнойработы нагревательной печи может осуществляться путем определения температурсамовоспламенения веществ в соответствии с методикой настоящего стандарта,температура самовоспламенения которых известна: n -гептана - 220 ° С, этилена - 435 ° С, бензола - 560 ° С; их чистота должна быть не менее 99,9 %.

6.2.3. Проведение испытаний

6.2.3.1. Печь нагревают дозаданной температуры и регулируют нагрев так, чтобы показания трех термопаротличались не более чем на 1 ° С, а заданная температура втечение 5 мин не изменялась.

6.2.3.2. Заданное количествогорючего вещества (рекомендуемыми количествами для первоначальных испытаниймогут быть 0,07 см 3 для жидкостей и 20 см 3 для газов)набирают в пипетку (или в шприц) и быстро вводят в колбу, включают секундомер ис помощью зеркальца наблюдают за образовавшейся смесью горючего (пара или газа)с воздухом.

Если во время опыта в колбепоявляется пламя, секундомер останавливают, считают, что заданное количествовещества самовоспламенилось; если в течение 5 мин пламя в колбе не появляется,то считают, что не произошло самовоспламенение заданного количестваисследуемого вещества.

6.2.3.3. После проведениякаждого испытания колбу продувают чистым воздухом в течение 1-2 мин.

6.2.3.4. Предварительные испытания

Предварительные испытанияпроводят для нахождения наиболее легко самовоспламеняющегося количествавещества. Для этого выбирают 6-8 проб вещества, отличающихся на 0,05-0,2 см 3 для жидкостей (на 4-5 см 3 для газов) и для каждой из них, изменяятемпературу опыта ступенями через 25, 10, 5 ° С, находят минимальнуютемпературу, при которой происходит самовоспламенение, а при температуре на 5 ° С ниже наблюдают «отказ». По полученнымданным строят график зависимости температуры самовоспламенения от величиныпробы. График должен иметь вид параболы (если парабола не вырисовывается,исследуют дополнительно несколько проб вещества). Величину пробы,соответствующую минимуму полученной кривой, принимают за наиболее легкосамовоспламеняющееся количество испытуемого вещества.

6.2.3.5. Основные испытания

6.2.3.5.1. Проводят 10испытаний на самовоспламенение на наиболее легко самовоспламеняющейся пробе притемпературе на 2 ° С ниже минимальнойтемпературы самовоспламенения, полученной в предварительных испытаниях. Если нив одном из 10 испытаний смесь не самовоспламеняется, то повышают температуру на2 ° С и проводят вторую серию из 10 испытаний насамовоспламенение с тем же количеством смеси. При получении во второй серии неменее двух опытов с самовоспламенением смеси из 10 испытаний определениетемпературы самовоспламенения вещества считают выполненным (это главное условиеиспытаний).

6.2.3.5.2. Химически чистуюколбу необходимо применять и для испытаний каждого вещества, и дляокончательной серии испытаний.

6.2.4. Обработка результатов

6.2.4.1. Условия ирезультаты испытаний должны регистрироваться со следующей точностью:

температура - до 1 ° С;

объем вещества - до 0,01 см 3 ;

время - до 1 с.

6.2.4.2. За температурусамовоспламенения данного образца вещества принимают среднее арифметическоедвух температур, удовлетворяющих условиям п. 6.2.3.5.1, при одной из которыхнаблюдается самовоспламенение наиболее легковоспламеняющейся пробы вещества, апри другой отказ.

6.2.4.3. Расхождение двухпараллельных определений температур самовоспламенения, выполненных однимоператором, не должно превышать 2 % от определяемой величины.

Средние величиныпараллельных определений, полученные в различных лабораториях, не должныразличаться более чем на 5 %.

6.2.4.4. После проведенияопытов в протоколе испытаний фиксируют значение температуры самовоспламенения,группу взрывоопасных смесей по табл. 2.

6.2.4.5. Температурасамовоспламенения некоторых горючих газов и паров приведена в приложении 2.

6 - 6.2.4.5. (Введены дополнительно, Изм . №1).

Приложение 1
Обязательное

Концентрация с наибольшей опасностьювоспламенения и значения БЭМЗ для различных газов и паров

Газы и пары

Концентрация с наибольшей опасностью воспламенения, %

БЭМЗ, мм

S 100 - S 0 , мм

Окись углерода

Пентан

Гексан

Гептан

Изооктан

Циклогексанон

Этилметилкетон

Метилацетат

Этилацетат

Пропилацетат

Циклогексан

Амилацетат

Бутилацетат

Хлорвинил

С 2 Н 3 Cl

Метиловый спирт

Этиловый спирт

Винилиденхлорид

Бензотрифторид

Изобутанол

n-Бутанол

Пентанол

Этилнитрит

1, 3-бутадиен

Диэтиловый эфир

Окись этилена

Городской газ

(H=57%)

CO=16%

21/21

(0,53)

Ацетилен

C 2 H 2

Сероуглерод

Диоксан

Изопентан

Хлорбутан

Да-n-бутиловый эфир

Диметиловый эфир

Пропилен

Ацетонитрил

Ди-изо-пропиловый эфир

1, 2-дихлорэтан

Окись пропилена

Метил-изобутил кетон

Акрилонитрил

Метилакрилат

Бутилгликоль

Ацетилацетон

Этилацетоацетат

0,90± 0,05

Гексанол

Изопропанал

Этилакрилат

Цианистый водород

Винилацетат

Примечание . Значения БЭМЗ в скобках получены путем испытания наприборе, не приведенном в настоящем стандарте.

(Измененная редакция, Изм . № 1).

Приложение 2
Обязательное

Температура самовоспламенения некоторыхгорючих газов и паров

Наименование вещества

Химическая формула

Температура самовоспламенения, ° С

Уксусный ангидрид

(CH 3) 2 CO

C 6 H 6

Бутадиен-1, 3

CH 2 =CH CH=CH 2

Бутанол -(2)

CH 3 CH (OH) CH 2 CH 3

Сероуглерод

Хлорбензол

Циклогексан

Циклогексанон

C 6 H 10 O

1, 4- Диоксан

CH 2 CH 2 OCH 2 CH 2 O

Этилбензол

C 6 H 5 C 2 H 5

n- Гептан

Метилаль

Нафталин

C 9 H 20

CH 3 CH (CH 3) CH 2 C (CH 3) 3

n- тетрадекан

CH 3 (CH 2) 12 CH 3

Тетрагидро

C 4 H 8 O

C 6 H 5 CH 3

Трихлорсилан

Винилацетат

CH 2 =CH COOCH 3

C 6 H 4 (CH 3) 2

(Измененная редакция, Изм . № 1).

Приложение 3
Обязательное

Распределение взрывоопасных смесей покатегориям и группам

Вещество, образующее с воздухом взрывоопасную смесь

Метан на подземных горных работах*

Аммиак, аллил хлористый, ацетон, ацетонитрил .

Бензол, бензотрифторид , бутил хлористый третичный.

Винил хлористый, винилиден хлористый, 2-винилпири­дин, 4-винилпиридин.

Газовая смесь (10% водорода+90% аргона), b -гидротет­рафторэтоксибензол .

1,1-Диметил-5-гидроперфторамиловый спирт, 3,4дихлорбутен-1; 1,3-дихлорбутен-2; дихлорметан ; 1,2-дих­лорпропан, дихлорэтан, дициклопентадиен , диэтиламин , доменный газ.

Изобутилен, изобутан, изопропилбензол , изопропила­цетат , изопропилформиат .

Кислота уксусная, ксилол.

Лак сланцевый пиролизный ЛСП-1.

Метан (промышленный)**, металлилхлорид , метилаце­тат , 2-метил-5-винилпиридин, метилизоцианат , 2-метилпи­ридин, 3-метилпиридин, 4-метилпиридин, a -метилстирол, метил хлористый, метилхлорформиат , метилциклопропил­кетон , метилэтилкетон .

Окись углерода

Пиридин, пропан, псевдокумол

Растворители: Р-4, Р-5, РС-1, разбавитель РЭ-1.

Сольвент нефтяной, стирол, спирт диацетоновый , спирт трифторэтиловый .

Толуол, трифторхлорпропан , трифторпропен , трифто­рэтан , трифторхлорэтилен , триэтиламин .

Хлорангидрид акриловой кислоты, хлорангидрид мета­криловой кислоты, хлорбензол.

Циклопентадиен

Этан, этил хлористый

Алкилбензол , аллилацетат , амилацетат, ангидрид уксу­сной кислоты, ацетилацетон, ацетилфторид , ацетил хлорис­тый, ацетопропилхлорид .

Бензин Б 95/130, бутан, бутилацетат , бутилены, бутилп­ропионат , бутил хлористый вторичный, бутирилфторид .

Винилацетат, винилиден фтористый.

Диатол , диизопропиламин , диизопропиловый эфир, диметиламин , диметиланилин , диметиламинопропионит­рил , диметилвинилэтинилкарбинол ; 1,1-диметил-3-гидро­перфторпропиловый спирт, диметилсульфат , диметилфор­мамид , диметилциклосилоксаны , димер метилциклопента­диена .

Изобутилизобутират , изобутил хлористый, изомасля­ная кислота, изопентан , изопрен, изопропиламин , изопро­пилхлорацетат , изооктан.

Кислота пропионовая .

Метиламин; 2-метилбутен-2, метилизобутилкарбинол , метилизобутилкетон , метилметакрилат , метилмеркаптан , метилтретичноамиловый эфир, метилтретичнобутиловый эфир, метилхлорметилдихлорсилан , метилтрихлорсилан ; 2-метилтиофен, метилциклопентадиен , метилфуран , метил­формиат , моноизобутиламин .

Окись мезитила .

Пентадиен-1,3, пероксид дигидроизофорона , пропила­мин , пропилен.

Растворители: Р-40 № 645 (взамен РДВ), № 646, № 647, № 648, № 649, РС-2, БЭФ, АЭ.

Разбавители: РКБ-1, РКБ-2.

Спирты: амиловый третичный, н-бутиловый , бутило­вый третичный, изоамиловый, изобутиловый, изопропило­вый, метиловый, пропиловый , 1,1,3-тригидроперфторпро­пиловый, фурфуриловый , этиловый.

1,1,3-Тригидроперфторпропилметакрилат, 1,1,7-триги­дроперфторгептилметакрилат, 1,1,3-тригидротетрафторп­ропилакрилат, трифторпропилметилдихлорсилан , триф­торхлориэтилметиловый эфир, трифторэтилен , трихлорэ­тилен .

Хлористый изобутил.

Циклогексанол , циклогексанон , циклогексен , циклопен­тен .

Этиламин , этилацетат , этилбутират , этиленхлорид , эти­лбензол, этилизобутират , этилформиат , этилендиамин

Бензины: А-72, А-76, "Галоша", Б-70, экстракционный МРТУ 12н № 20-63, экстракционный ТУ 38-101-303-72, бутилметакрилат , бутил хлористый.

Винилциклогексен .

Гексан , гаксаметиленимин , гептан .

Диизобутиламин , диметиламиноэтанол , NN -диметилп­ропандиамин-1,3; диметилсульфид , дипропиламин .

Изовалериановый альдегид, изооктилен .

Камфен , керосин.

Метилацетоацетат , метиловый эфир b -метоксипропио­новой кислоты, морфолин .

Нефть сырая.

Петролейный эфир, полиэфир ТГМ-3, пентан .

Растворитель № 651.

Сероокись углерода, скипидар, спирт амиловый, стаби­лизатор СД-1(М).

Тетрагидроинден , тетрафторэтилен , топливо: Т-1, ТС-1, Т6, Т8, печное марки А, триметиламин, 4,4,5- триметил-1,3-диоксан.

Уайт-спирит.

Циклогексан , циклогексиламин .

Этилдихлортиофосфат , этилмеркаптан

Альдегиды: изомасляный, масляный, уксусный (ацетальдегид ), ацеталь .

Бромацеталь .

Декан, диизоамиловый эфир, 1,4-диметилпиперозин.

a -Изопропил-b -изобутилакролеин .

Паральдегид .

Тетраметилдиаминометан , 1,1,3-триэтоксибутан

IIA-T6

IIB-T1

Коксовый газ.

Синильная кислота.

Винилнорборнен .

Дивинил, 4,4-диметилдиоксан, диметилдихлорсилан , диоксан , диэтилдихлорсилан , диэтилкетон .

Камфорное масло, кислота акриловая.

Метилакрилат , метилвинилдихлорсилан , метиленцик­лобутан .

Нитрил акриловой кислоты, нитроциклогексан .

Окись 2-метилбутена-2, окись пропилена, окись эти­лена, октилацетат .

Пропаргиловый спирт.

Растворители: АМР-3, АКР.

Триметилхлорсилан .

Фенилацетилен , формальдегид, фуран фурфурол.

Эпихлоргидрин , этилакрилат , этилтрихлорсилан , эти­лен.

Аллилглицидиловый эфир, альдегид кротоновый , акро­леин, ацетат диметилэтинилкарбинола .

Бутилакрилат , бутилглицидный эфир.

Винилоксиэтанол , винилтрихлорсилан .

Дикетен .

Изопропенилацетилен .

Метилаль , метилдигидропиран , 4-метилентетрагидро­пиран, 2-метилпентеналь.

Сероводород.

Тетрагидробензальдегид , тетрагидрофуран , тетраэток­сисилан , топливо дизельное (зимнее) триэтоксисилан .

Формальгликоль .

Этилдихлорсилан , этилиденнорборнен , этилцеллюзольв

Альдегид пропионовый .

Дибутиловый эфир, диметиловый эфир диэтиленгли­коля , диэтиловый эфир, диэтиловый эфир этиленгликоля.

2-Этилгексеналь

IIB-T6

IIC-T1

Водород, водяной газ.

Светильный газ, смесь (75% водорода+25% азота)

Ацетилен

Метилдихлорсилан .

Трихлорсилан

Сероуглерод

* Под метаном на подземных горных работах следует понимать рудничный газ, в котором кроме метана, содержание газообразных углеводородов - гомологов С 2 - С 5 не более 0,1 объемных долей, а водорода в пробах газов из шпуров сразу после бурения не более 0,002 объемной доли от общего объема горючих газов.

** В промышленном метане содержание водорода может составлять до 0,15 объемных долей.

(Измененная редакция, Изм . № 2).

Приложение 4
Справочное

Информационные данные о соответствии ГОСТ 12.1.011-78 и СТ СЭВ 2775-80

Требования

ГОСТ 12.1.011-78

СТ СЭВ 2775-80

Установление классификации взрывоопасных смесей горючих газов и паров с воздухом

Устанавливает классификацию взрывоопасных смесей по:

температурным классам

Установление критериев классификации

Устанавливает класси­фикации для подразделе­ний по категориям:

безопасному экспериме­нтальному максимальному зазору (БЭМЗ);

значениям соотношений между минимальным то­ком воспламенения испы­туемого газа или пара и минимальным током восп­ламенения метана (МВТ);

по группам:

Устанавливает класси­фикации для подразделе­ний по группам:

максимальному экспериментальному безопасному зазору (MESG);

значениям соотношений между минимальным то­ком воспламенения испы­туемого газа или пара и минимальным током восп­ламенения метана (MIC);

по температурным клас­сам:

температуре самовосп­ламенения

Методы определения параметров взрывоопасно­сти

Метод определения БЭМЗ

Метод определения MESG

Метод определения тем­пературы самовоспламене­ния газов и паров

(Введен дополнительно, Изм . № 1).

Информационные данные

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерствомэлектротехнической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ:

И.Г. Ширник , В.Н. Скрипник ,А.С. Колендовский , М.В. Хорунжий, Е.А. Ширяев

2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартамот 14. 09.78 № 2509

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2775-80

4. Стандарт полностью соответствует международному стандарту МЭК 79-1А, 79-4

5. ВВЕДЕНВПЕРВЫЕ

6. Ссылочныенормативно-технические документы

Номер пункта

ГОСТ 12.2.020-76

ГОСТ 12.2.021-76

ГОСТ 12.1.044-89

6.1.2.2

ГОСТ 15150-69

6.1.3

7. Переиздание (май 1991 г.) с Изменениями 1, 2, утвержденными вфеврале 1982 г., июне 1988 г. (ИУС 5-82,10-88)

Неофициальная редакция

ГОСТ 12.1.011-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

Смеси взрывоопасные

Классификация и методы испытаний

Дата введения 1979-07-01

Информационные данные

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ: И.Г. Ширник, В.Н. Скрипник, А.С. Колендовский, М.В. Хорунжий, Е.А. Ширяев

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14. 09.78 № 2509

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2775-80

4. Стандарт полностью соответствует международному стандарту МЭК 79-1 А, 79-4

5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6. Ссылочные нормативно-технические документы

7. Переиздание (май 1991 г.) с Изменениями 1, 2, утвержденными в феврале 1982 г., июне 1988 г. (ИУС 5-82,10-88)

8. Проверен в 1984 г. Ограничение срока действия отменено (Постановлением Госстандарта СССР от 16.03.84 № 813)

1. Настоящий стандарт распространяется на взрывоопасные смеси горючих газов и паров с воздухом, образующиеся в процессе производства во взрывоопасных средах, способные взрываться от постороннего источника поджигания, в которых применяется взрывозащищенное электрооборудование.

Стандарт устанавливает классификацию взрывоопасных смесей по категориям и группам и методы определения параметров взрывоопасности, используемых при установлении классификации смесей.

Классификация взрывоопасных смесей предназначена для получения исходных данных, необходимых при выборке взрывозащищенного электрооборудования согласно ГОСТ 12.2.020-76.

2. Взрывоопасные смеси газов и паров подразделяются на категории взрывоопасности в зависимости от величины безопасного экспериментального максимального зазора (БЭМЗ)* и значения соотношения между минимальным током воспламенения испытуемого газа или пара и минимальным током воспламенения метана (МТВ); на группы в зависимости от величины температуры самовоспламенения.

* Максимальный зазор между фланцами оболочки, через который не происходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду при любой концентрации горючего в воздухе.

3.1. Взрывоопасные смеси подразделяются на категории:

I - метан на подземных горных работах,

II - газы и пары за исключением метана на подземных горных работах.

3.2. В зависимости от значения БЭМЗ газы и пары категории II подразделяются согласно табл. 1.

Таблица 1

3.3. В зависимости от значений МТВ газы и пары категории II подразделяются согласно табл. 1а.

Таблица 1а

3.4. Для классификации большинства газов и паров достаточно применения одного из критериев пп.3.2 и 3.3.

Один критерий достаточен в следующих случаях:

3.5. Необходимо определять как БЭМЗ, так и соотношение МТВ в следующих случаях:

если определено только соотношение МТВ и его значение находится в пределах от 0,45 до 0,5 или от 0,8 до 0,9;

если определен только БЭМЗ и его значение находится в пределах 0,5 до 0,55.

В тех случаях, когда значение БЭМЗ или соотношение МТВ неизвестны для данного газа или пара, можно условно (предварительно) принять категорию этого химического соединения, принадлежащего к тому же гомологическому ряду, но с меньшим молекулярным весом.

2.3, 3.1-3.6.

4а. Взрывоопасные смеси газов и паров подразделяются на группы в зависимости от величины температуры самовоспламенения согласно табл. 2.

Таблица 2

4. Распределение взрывоопасных смесей по категориям и группам приведено в приложении 3.

6. Методы испытаний

6.1. Метод определения БЭМЗ

6.1.1. Аппаратура

6.1.1.1. Прибор (черт.1), применяемый для определения БЭМЗ, должен изготовляться из химически стойкого металла и иметь:

цилиндрическую герметичную камеру объемом 4,0 дм 3 , оборудованную смотровым окном, запальной свечой, вакуумными кранами, нагревательными элементами. Камера должна герметически закрываться крышкой;

сферическую оболочку объемом 0,02 дм 3 , укрепленную на крышке, и состоящую из полусфер с фланцами длиной 25 мм; нижняя полусфера неподвижная, верхняя прижата пружиной к микрометрическому винту;

микрометрический винт с шагом резьбы 0,5 мм, с головкой, на которой нанесены деления;

зазор между фланцами оболочки, который можно менять вращением головки микрометрического винта;

электроды из нержавеющей стали с искровым промежутком (3±0,5) мм, которые должны располагаться вертикально и находиться в 14 мм от внутренней кромки фланцев оболочки;

устройства для перемешивания смеси.


1 - электроды; 2 - камера; 3 - краны вакуумные; 4 - смотровое окно; 5 - блок автоматического терморегулирования; 6 - датчик температур; 7 - устройство для перемешивания смеси; 8 - микрометрический винт; 9 - головка винта; 10 - крышка; 11 - индуктор высоковольтный; 12 -

13 - вакуумметр; 14 - вакуум-насос; 15 - нагревательные элементы; 16 - запальная свеча; 17 - сферическая оболочка


Прибор для определения БЭМЗ сконструирован таким образом, что он способен выдерживать максимальное давление 15х10 5 Н/м 2 , при этом в момент взрыва не должно происходить увеличения зазора в оболочке.

6.1.1.2. В комплект прибора должны входить:

вакуум-насос;

вакуумметр;

индуктор высоковольтный;

лабораторный автотрансформатор;

блок автоматического терморегулирования нагрева прибора с датчиком температуры;

барометр метеорологический;

набор мерных пипеток вместимостью 1-5 мл.

6.1.1.3. При исследовании токсичного вещества или вещества, которое выделяет токсичные компоненты при разложении и горении, испытание проводят при соблюдении санитарных правил и правил по технике безопасности, принятых для работы с токсичными веществами. В этом случае прибор устанавливают в вытяжном шкафу, применяют соответствующий противогаз и дегазационные средства.

6.1.2. Подготовка к испытанию

6.1.2.1. Проверяют параллельность фланцев и нулевую установку зазора, при этом величина усилия, приложенного к головке микрометрического винта, должна быть небольшой (например, около 10 -2 H).

Проверяют работу системы искрового зажигания: подают переменное напряжение 35-50 В через автотрансформатор и проверяют наличие искры при включении индуктора на 2-3 с.

6-6.1.2.1.

6.1.2.2. Проведение расчетов

Парциальное давление газа p, кПа, необходимое для одного испытания, в соответствии с заданной концентрацией рассчитывается по закону Дальтона о парциальных давлениях

где k - заданная концентрация в объемных долях;

p 1 - атмосферное давление, кПа.

Для газов с высокой критической температурой при определении объемной концентрации следует учитывать отклонение от состояния идеального газа по ГОСТ 12.1.044-89.

Для проведения опытов с жидким горючим веществом следует задаться концентрацией этого вещества в воздухе.

Количество жидкости m в миллилитрах, необходимое для одного испытания в соответствии с заданной концентрацией при температуре испытания, рассчитывают по формуле

где M - молекулярная масса;

V - вместимость камеры, дм 3 ;

T - температура испытания, K;

v - плотность, кг/м 3 .

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6.1.2.3. Для проведения испытаний при нагревании включают блок терморегулирования, установив его на температуру испытания.

6.1.3. Проведение испытаний

Испытания проводят при нормальном атмосферном давлении и температуре окружающей среды согласно ГОСТ 15150-69. Влажность воздуха, используемого для подготовки смеси, не должна быть больше 0,2% по объему (относительная влажность 10%).

Примечание. Для веществ, упругость пара которых недостаточна, чтобы получить смесь заданной концентрации при температуре окружающей среды, допускается нагрев на 10 град. С выше температуры, необходимой для образования заданной упругости пара.

6.1.3.1. Устанавливается заданная ширина зазора между фланцами.

6.1.3.2. Прибор вакуумируют и в нем составляют взрывоопасную смесь горючего с воздухом. Рассчитанное по формуле (1) количество горючего газа впускают в камеру по вакуумметру; при работе с жидким горючим веществом необходимое для опыта количество его, в миллилитрах, рассчитанное по формуле (2), вводят в камеру мерной пипеткой. После введения горючего камеру заполняют воздухом до атмосферного давления.

Испытуемая взрывоопасная смесь может составляться отдельно в газгольдере с последующим перепуском ее в вакуумированную камеру.

6.1.3.3. Включают устройство для перемешивания смеси горючего с воздухом. После перемешивания приготовленную смесь горючего с воздухом поджигают искрой в оболочке и через смотровое окно наблюдают за результатом опыта. Если взрыв из оболочки передается через фланцевый зазор в камеру и воспламеняет окружающую взрывоопасную, смесь считают, что произошла "передача взрыва"; если взрыв из оболочки не передается через зазор в окружающую среду, то фиксируют "непередачу взрыва". При "непередаче взрыва" смесь поджигают искрой от запальной свечи в камере. После проведения опыта камеру продувают воздухом.

6.1.3.4. Определение величины БЭМЗ проводят в два этапа: предварительные и подтверждающие испытания.

6.1.3.5. При предварительных испытаниях на определенной (заданной) концентрации горючего газа или пара в воздухе проводят не менее двух испытаний на воспламенение смеси в оболочки на каждом из большого количества зазоров, значения которых находятся между безопасным и опасным зазорами с интервалами 0,02 мм, с целью нахождения наименьшего зазора S 100 , при котором вероятность передачи взрыва из оболочки в камеру равна 100%, и наибольшего зазора S 0 , при котором вероятность передачи равна 0. В последующем зазоры S 100 и S 0 определяют для других, концентраций горючего в смеси с воздухом, лежащих выше и ниже взятой первоначально. По полученным результатам строят график зависимости величины зазора от концентрации.

Из полученных данных выделяют смесь такой концентрации, для которой величины S 100 и S 0 имеют наименьшее значение.

6.1.3.6. При подтверждающих испытаниях результаты проверяют повторением испытаний на каждой установке зазора по 10 опытов на концентрациях, близких к наиболее опасной по передаче взрыва, найденной в предварительных испытаниях. По полученным результатам определяют минимальные значения (S 0) min .

6.1.4. Обработка результатов

6.1.4.1. Максимальная разность между величинами (S 0) min полученная при двух сериях испытаний, не должна превышать 0,04 мм. Если полученные величины лежат в указанном диапазоне, то за величину БЭМЗ для данного исследуемого вещества принимается такая величина, для которой разность (S 100) min -(S 0) min наименьшая.

6.1.4.2. Если разность между величинами (S 0) min , получаемая при различных сериях испытаний превышает 0,04 мм, необходимо провести контрольные испытания прибора по методу, изложенному в п.6.1, т.е. воспроизвести табличное значение БЭМЗ для водорода*.

_________________

*Величина БЭМЗ должна быть 0,29 мм при объемной доле водорода в смеси, составляющей 0,27.

Затем следует повторить испытания с исследуемым веществом.

6.1.4.3. После проведения опытов в протоколе испытаний фиксируют наиболее опасную концентрацию горючего вещества по передаче взрыва через зазор, значение БЭМЗ, категорию взрывоопасности согласно табл. 1 и разность (S 100) min -(S 0) min

Концентрация с наибольшей опасностью воспламенения и значения БЭМЗ для различных газов и паров даны в обязательном приложении 1.

6.1.4.4. Условия и результаты испытаний должны регистрироваться с точностью:

температура... до 1 °С;

величина зазора... до 0,01 мм;

разряжения... до 1 мм рт. ст.;

время... до 1 с;

объем вещества... до 0,05 см 3 .

6.2. в воздухе

6.2.1. Аппаратура

6.2.1.1. Для определения температуры самовоспламенения применяют прибор, который состоит из следующих частей (черт. 2):

1 -огнеупорный цилиндр; 2 -колба; 3 -крышка; 4 -металлический цилиндр; 5 - вставка

нагревательной печи, включающей цилиндр высотой 135-145 мм из огнеупорного материала с нагревательным элементом мощностью 1300 Вт, теплоизоляционную и защитную оболочки. Внутри печи находится металлический цилиндр из стали внутренним диаметром 100-110 мм; внутри цилиндра располагают металлическую вставку;

реакционного сосуда (черт. 3), представляющего собой коническую колбу объемом 200 см 3 из термически устойчивого стекла.

Если температура самовоспламенения испытуемого образца превышает температуру размягчения стекла, допускается применять кварцевую или металлическую колбу при условии, что это будет отмечено в протоколе испытаний;

крышки, в которой асбоцементными сегментами крепят колбу;

трех термопар с диаметром проволоки не более 0,8 мм.

Одну термопару располагают в центре дна колбы, две другие - на 25 мм выше; каждую термопару помещают в двухканальную фарфоровую трубку и плотно прижимают к колбе.

6.2.1.2. В комплект приборов входят:

лабораторный автотрансформатор;

потенциометр класса точности 0,1 или более точный для измерения т. э. д. с. термопар;

набор мерных пипеток на 0,1-2,0 см 3 для дозировки горючих жидкостей и введения их в реакционный сосуд;

шприц типа Ш-9 объемом 150 см 3 для дозировки горючих газов;

шприц соединяют с резервуаром для газа и с пламяпреградителем, как показано на черт. 4;

1 -пламяпреградитель; 2 -резервуар с газом; 3 -шприц; 4 -трехходовой кран; 5 -двухходовой кран

пламяпреградитель, рассчитанный на среду ПСТ6;

зеркальце укрепленное на крышке печи, для наблюдения за опытом;

секундомер;

барометр;

резиновая груша для продувки реакционного сосуда (допускается продувка сжатым воздухом).

6.2.1.3. При исследовании токсичного вещества или вещества, которое выделяет токсичные компоненты при разложении и горении, испытание проводят при соблюдении санитарных правил и правил по технике безопасности, принятых для работы с токсичными веществами. В этом случае прибор устанавливают в вытяжном шкафу, применяют соответствующий противогаз и дегазационные средства.

6.2.2. Подготовка к испытаниям

6.2.2.1. Чистую реакционную колбу укрепляют на крышке печи, боковые термопары прижимают к колбе и фиксируют их в таком положении; колбу с термопарами помещают в печь; после этого устанавливают нижнюю термопару, прижимают ее к дну колбы и также фиксируют.

6.2.2.2. Проверяют правильность сборки термометрической схемы.

6.2.2.3. Электрическую схему проверяют на отсутствие короткого замыкания в местах присоединения проводов и замыкания токоведущих частей на корпус прибора.

6.2.2.4. Перед испытанием вязкие и твердые продукты нагревают, а легкокипящие охлаждают до температур, при которых можно легко набрать в пипетку требуемое количество вещества.

6.2.2.5. Проверка правильной работы нагревательной печи может осуществляться путем определения температур самовоспламенения веществ в соответствии с методикой настоящего стандарта, температура самовоспламенения которых известна: n-Гептана - 220 °С, этилена - 435 °С, бензола - 560 °С; их чистота должна быть не менее 99,9%.

6.2.3. Проведение испытаний

6.2.3.1. Печь нагревают до заданной температуры и регулируют нагрев так, чтобы показания трех термопар отличались не более чем на 1 °С, а заданная температура в течение 5 мин не изменялась.

6.2.3.2. Заданное количество горючего вещества (рекомендуемыми количествами для первоначальных испытаний могут быть 0,07 см 3 для жидкостей и 20 см 3 для газов) набирают в пипетку (или в шприц) и быстро вводят в колбу, включают секундомер и с помощью зеркальца наблюдают за образовавшейся смесью горючего (пара или газа) с воздухом.

Если во время опыта в колбе появляется пламя, секундомер останавливают, считают, что заданное количество вещества самовоспламенилось; если в течение 5 мин пламя в колбе не появляется, то считают, что не произошло самовоспламенение заданного количества исследуемого вещества.

6.2.3.3. После проведения каждого испытания колбу продувают чистым воздухом в течение 1-2 мин.

6.2.3.4. Предварительные испытания

Предварительные испытания проводят для нахождения наиболее легко самовоспламеняющегося количества вещества. Для этого выбирают 6-8 проб вещества, отличающихся на 0,05-0,2 см 3 для жидкостей (на 4-5 см 3 для газов) и для каждой из них, изменяя температуру опыта ступенями через 25, 10, 5 °С, находят минимальную температуру, при которой происходит самовоспламенение, а при температуре на 5 °С ниже наблюдают "отказ". По полученным данным строят график зависимости температуры самовоспламенения от величины пробы. График должен иметь вид параболы (если парабола не вырисовывается, исследуют дополнительно несколько проб вещества). Величину пробы, соответствующую минимуму полученной кривой, принимают за наиболее легко самовоспламеняющееся количество испытуемого вещества.

6.2.3.5. Основные испытания

6.2.3.5.1. Проводят 10 испытаний на самовоспламенение на наиболее легко самовоспламеняющейся пробе при температуре на 2 °С ниже минимальной температуры самовоспламенения, полученной в предварительных испытаниях. Если ни в одном из 10 испытаний смесь не самовоспламеняется, то повышают температуру на 2 °С и проводят вторую серию из 10 испытаний на самовоспламенение с тем же количеством смеси. При получении во второй серии не менее двух опытов с самовоспламенением смеси из 10 испытаний определение температуры самовоспламенения вещества считают выполненным (это главное условие испытаний).

6.2.3.5.2. Химически чистую колбу необходимо применять и для испытаний каждого вещества, и для окончательной серии испытаний.

6.2.4. Обработка результатов

6.2.4.1. Условия и результаты испытаний должны регистрироваться со следующей точностью:

температура - до 1 °С;

объем вещества - до 0,01 см 3 ;

время - до 1 с.

6.2.4.2. За температуру самовоспламенения данного образца вещества принимают среднее арифметическое двух температур, удовлетворяющих условиям п.6.2.3.5.1, при одной из которых наблюдается самовоспламенение наиболее легковоспламеняющейся пробы вещества, а при другой отказ.

6.2.4.3. Расхождение двух параллельных определений температур самовоспламенения, выполненных одним оператором, не должно превышать 2% от определяемой величины.

Средние величины параллельных определений, полученные в различных лабораториях, не должны различаться более чем на 5%.

6.2.4.4. После проведения опытов в протоколе испытаний фиксируют значение температуры самовоспламенения, группу взрывоопасных смесей по табл. 2.

6.2.4.5. Температура самовоспламенения некоторых горючих газов и паров приведена в приложении 2.

6.1.2.3-6.2.4.5. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

Приложение 1

Обязательное

Концентрация с наибольшей опасностью воспламенения и значения БЭМЗ для различных газов и паров

Газы и пары Концентрация с наибольшей опасностью воспламенения, % БЭМЗ, мм S 100 -S 0 , мм
Окись углерода CO 40,8 0,94 0,03
Метан CH 4 8,2 1,14 0,11
Пропан C 3 H 8 4,2 0,92 0,03
Бутан C 4 H 10 3,2 0,98 0,02
Пентан C 5 H 12 2,55 0,93 0,02
Гексан C 6 H 14 2,5 0,93 0,02
Гептан C 7 H 16 2,3 0,91 0,02
Изооктан C 8 H 18 2,0 1,04 0,04
n-Октан C 8 H 18 1,94 0,94 0,02
Декан C 10 H 22 120/105 (1,02) -
Циклогексанон C 6 H 10 O 3,0 0,95 0,03
Ацетон C 3 H 6 O 5,9/4,5 (1,02) -
Этилметилкетон C 4 H 8 O 4,8 0,92 0,02
Метилацетат C 3 H 6 O 2 208/152 (0,99) -
Этилацетат C 4 H 8 O 2 4,7 0,99 0,04
Пропилацетат C 5 H 10 O 2 135 (1,04) -
Циклогексан C 6 H 12 90 (0,94) -
Амилацетат C 7 H 14 O 2 110 (0,99) -
Бутилацетат C 6 H 12 O 2 130 (1,02) -
Хлорвинил C 2 H 3 Cl 7,3 0,99 0,04
Метиловый спирт CH 3 OH 11,0 0,92 0,03
Этиловый спирт , 6,5 0,89 0,02
Винилиденхлорид C 2 H 2 Cl 2 10,5 3,91 0,08
Бензотрифторид C 6 H 5 CF 3 19,3 C 1,40 0,05
Изобутанол C 4 H 10 O 105/123 (0,96) -
n-Бутанол C 4 H 10 O 115/125 (0,94) -
Пентанол C 5 H 11 OH 100/100 (0,99) -
Этилнитрит C 2 H 5 ONO 270/270 (0,96) -
Аммиак NH 3 24,5/17,0 (3,17) -
1, 3-Бутадиен C 4 H 6 3,9 0,79 0,02
Этилен C 2 H 4 6,5 0,65 0,02
Диэтиловый эфир C 4 H 10 O 3,47 0,87 0,01
Окись этилена C 2 H 4 O 8,0 0,59 0,02
Городской газ (H=57%) CO=16% 21/21 (0,53) -
Ацетилен C 2 H 2 3 0,37 0,01
Водород H 2 27,0 0,29 0,01
Сероуглерод CS 2 8,5 0,34 0,02
Диоксан C 4 H 8 O 2 4,75 0,70 0,02
Изопентан C 5 H 12 2,45 0,98 0,02
Хлорбутан C 4 H 9 Cl 3,9 1,06 0,04
Да-n-бутиловый эфир C 8 H 18 O 2,6 0,86 0,02
Диметиловый эфир C 2 H 6 O 7,0 0,84 0,06
Пропилен C 3 H 6 4,8 0,91 0,02
Ацетонитрил C 2 H 3 N 7,2 1,50 0,05
Ди-изо-пропиловый эфир C 6 H 14 O 2,6 0,94 0,06
1, 2-дихлорэтан C 2 H 4 Cl 9,5 1,80 0,05
Окись пропилена C 3 H 6 O 4,55 0,70 0,03
Этан C 2 H 6 5,9 0,91 0,02
Метил-изобутил кетон C 6 H 12 O 3,0 0,98 0,03
Акрилонитрил CH 2 =CHCN 7,1 0,87 0,02
Метилакрилат C 4 H 6 O 2 5,6 0,85 0,02
Бутилгликоль C 6 H 12 O 3 4,2 0,88 0,02
Ацетилацетон C 5 H 8 O 2 3,3 0,95 0,15
Этилацетоацетат C 6 H 10 O 3 2,4 0,90±0,05 0,05
Гексанол C 6 H 13 OH 3,0 0,94 0,06
Изопропанал C 5 H 7 OH 5,1 0,99 0,02
Этилакрилат C 5 H 8 O 2 4,3 0,86 0,04
Цианистый водород HCN 18,4 0,80 0,02
Винилацетат C 4 H 6 O 2 4,75 0,94 0,02
Примечание. Значения БЭМЗ в скобках получены путем испытания на приборе, не приведенном в настоящем стандарте.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Приложение 2

Обязательное

Температура самовоспламенения некоторых горючих газов и паров

Наименование вещества Химическая формула Температура самовоспламенения, °С
Уксусный ангидрид (CH 3 CO) 2 O 334
Ацетон (CH 3) 2 CO 535
Бензол C 6 H 6 560
Бутадиен-1, 3 CH 2 =CH CH=CH 2 430
Бутанол-(2) CH 3 CH(OH) CH 2 CH 3 408
Сероуглерод CS 2 102
Хлорбензол C 6 H 5 Cl 637
Циклогексан C 6 H 12 259
Циклогексанон C 6 H 10 O 419
1, 4-Диоксан CH 2 CH 2 OCH 2 CH 2 O 379
Этилбензол C 6 H 5 C 2 H 5 431
n-Гептан C 6 H 16 215
n-Гексан C 5 H 14 233
Метилаль CH 2 (OCH 3) 2 236
Нафталин C 10 H 8 528
n-Нонан C 9 H 20 205
2, 2, 4-Изооктан CH 3 CH(CH 3)CH 2 C(CH 3) 3 411
n-тетрадекан CH 3 (CH 2) 12 CH 3 201
Тетрагидро C 4 H 8 O 224
Толуол C 6 H 5 CH 3 535
Трихлорсилан SiHCl 3 230
Винилацетат CH 2 =CH COOCH 3 385
n-Ксилон C 6 H 4 (CH 3) 2 528

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Приложение 3

Обязательное

Категория взрывоопасности и группа взрывоопасных смесей Вещество, образующее с воздухом взрывоопасную смесь
I-T1 Метан на подземных горных работах*
IIA-T1 Аммиак, аллил хлористый, ацетон, ацетонитрил.

Бензол, бензотрифторид, бутил хлористый третичный.

Винил хлористый, винилиден хлористый, 2-винилпиридин, 4-винилпиридин.

Газовая смесь (10% водорода +90% аргона), -гидротетрафторэтоксибензол.

1,1-Диметил-5-гидроперфторамиловый спирт, 3,4дихлорбутен-1; 1,3-дихлорбутен-2; дихлорметан; 1,2-дихлорпропан, дихлорэтан, дициклопентадиен, диэтиламин, доменный газ.

Изобутилен, изобутан, изопропилбензол, изопропилацетат, изопропилформиат.

Кислота уксусная, ксилол.

Лак сланцевый пиролизный ЛСП-1.

Метан (промышленный)**, металлилхлорид, метилацетат, 2-метил-5-винилпиридин, метилизоцианат, 2-метилпиридин, 3-метилпиридин, 4-метилпиридин, -метилстирол, метил хлористый, метилхлорформиат, метилциклопропилкетон, метилэтилкетон.

Окись углерода

Пиридин, пропан, псевдокумол

Растворители: Р-4, Р-5, РС-1, разбавитель РЭ-1.

Сольвент нефтяной, стирол, спирт диацетоновый, спирт трифторэтиловый.

Толуол, трифторхлорпропан, трифторпропен, трифторэтан, трифторхлорэтилен, триэтиламин.

Хлорангидрид акриловой кислоты, хлорангидрид метакриловой кислоты, хлорбензол.

Циклопентадиен

Этан, этил хлористый
IIA-T2 Алкилбензол, аллилацетат, амилацетат, ангидрид уксусной кислоты, ацетилацетон, ацетилфторид, ацетил хлористый, ацетопропилхлорид.

Бензин Б 95/130, бутан, бутилацетат, бутилены, бутилпропионат, бутил хлористый вторичный, бутирилфторид.

Винилацетат, винилиден фтористый.

Диатол, диизопропиламин, диизопропиловый эфир, диметиламин, диметиланилин, диметиламинопропионитрил, диметилвинилэтинилкарбинол; 1,1-диметил-3-гидроперфторпропиловый спирт, диметилсульфат, диметилформамид, диметилциклосилоксаны, димер метилциклопентадиена.

Изобутилизобутират, изобутил хлористый, изомасляная кислота, изопентан, изопрен, изопропиламин, изопропилхлорацетат, изооктан.

Кислота пропионовая.

Метиламин; 2-метилбутен-2, метилизобутилкарбинол, метилизобутилкетон, метилметакрилат, метилмеркаптан, метилтретичноамиловый эфир, метилтретичнобутиловый эфир, метилхлорметилдихлорсилан, метилтрихлорсилан; 2-метилтиофен, метилциклопентадиен, метилфуран, метилформиат, моноизобутиламин.

Окись мезитила.

Пентадиен-1,3, пероксид дигидроизофорона, пропиламин, пропилен.

Растворители: Р-40 № 645 (взамен РДВ), № 646, № 647, № 648, № 649, РС-2, БЭФ, АЭ.

Разбавители: РКБ-1, РКБ-2.

Спирты: амиловый третичный, н-бутиловый, бутиловый третичный, изоамиловый, изобутиловый, изопропиловый, метиловый, пропиловый, 1,1,3-тригидроперфторпропиловый, фурфуриловый, этиловый.

1,1,3-Тригидроперфторпропилметакрилат, 1,1,7-тригидроперфторгептилметакрилат, 1,1,3-тригидротетрафторпропилакрилат, трифторпропилметилдихлорсилан, трифторхлориэтилметиловый эфир, трифторэтилен, трихлорэтилен.

Хлористый изобутил.

Циклогексанол, циклогексанон, циклогексен, циклопентен.

Этиламин, этилацетат, этилбутират, этиленхлорид, этилбензол, этилизобутират, этилформиат, этилендиамин
IIA-T3 Бензины: А-72, А-76, "Галоша",Б-70, экстракционный МРТУ 12н № 20-63, экстракционный ТУ 38-101-303-72, бутилметакрилат, бутил хлористый.

Винилциклогексен.

Гексан, гаксаметиленимин, гептан.

Диизобутиламин, диметиламиноэтанол, NN-диметилпропандиамин-1,3; диметилсульфид, дипропиламин.

Изовалериановый альдегид, изооктилен.

Камфен, керосин.

Метилацетоацетат, метиловый эфир b-метоксипропионовой кислоты, морфолин.

Нефть сырая.

Петролейный эфир, полиэфир ТГМ-3, пентан.

Растворитель № 651.

Сероокись углерода, скипидар, спирт амиловый, стабилизатор СД-1(М).

Тетрагидроинден, тетрафторэтилен, топливо: Т-1, ТС-1, Т6, Т8, печное марки А, триметиламин, 4,4,5- триметил-1,3-диоксан.

Уайт-спирит.

Циклогексан, циклогексиламин.

Этилдихлортиофосфат, этилмеркаптан
IIA-T4 Альдегиды: изомасляный, масляный, уксусный (ацетальдегид), ацеталь.

Бромацеталь.

Декан, диизоамиловый эфир, 1,4-диметилпиперозин.

a-Изопропил-b-изобутилакролеин.

Паральдегид.

Тетраметилдиаминометан, 1,1,3-триэтоксибутан
IIA-T5 -
IIA-T6 -
IIB-T1 Коксовый газ.

Синильная кислота.
IIIB-T2 Винилнорборнен.

Дивинил, 4,4-диметилдиоксан, диметилдихлорсилан, диоксан, диэтилдихлорсилан, диэтилкетон.

Камфорное масло, кислота акриловая.

Метилакрилат, метилвинилдихлорсилан, метиленциклобутан.

Нитрил акриловой кислоты, нитроциклогексан.

Окись 2-метилбутена-2, окись пропилена, окись этилена, октилацетат.

Пропаргиловый спирт.

Растворители: АМР-3, АКР.

Триметилхлорсилан.

Фенилацетилен, формальдегид, фуран фурфурол.

Эпихлоргидрин, этилакрилат, этилтрихлорсилан, этилен.
IIB-T3 Аллилглицидиловый эфир, альдегид кротоновый, акролеин, ацетат диметилэтинилкарбинола.

Бутилакрилат, бутилглицидный эфир.

Винилоксиэтанол, винилтрихлорсилан.

Изопропенилацетилен.

Метилаль, метилдигидропиран, 4-метилентетрагидропиран, 2-метилпентеналь.

Сероводород.

Тетрагидробензальдегид, тетрагидрофуран, тетраэтоксисилан, топливо дизельное (зимнее) триэтоксисилан.

Формальгликоль.

Этилдихлорсилан, этилиденнорборнен, этилцеллюзольв
IIB-T4 Альдегид пропионовый.

Дибутиловый эфир, диметиловый эфир диэтиленгликоля, диэтиловый эфир, диэтиловый эфир этиленгликоля.

2-Этилгексеналь
IIB-T5 -
IIB-T6 -
IIC-T1 Водород, водяной газ.

Светильный газ, смесь (75% водорода+25% азота)
IIC-T2 Ацетилен
IIC-T3 Метилдихлорсилан.

Трихлорсилан
IIC-T4 -
IIC-T5 Сероуглерод
IIC-T6 -
________________

* Под метаном на подземных горных работах следует понимать рудничный газ, в котором кроме метана, содержание газообразных углеводородов - гомологов C 2 -C 5 не более 0,1 объемных долей, а водорода в пробах газов из шпуров сразу после бурения не более 0,002 объемной доли от общего объема горючих газов.

** В промышленном метане содержание водорода может составлять до 0,15 объемных долей.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Приложение 4

Справочное

Информационные данные о соответствии ГОСТ 12.1.011-78 и СТ СЭВ 2775-80

Требования ГОСТ 12.1.011-78 СТ СЭВ 2775-80
Установление классификации взрывоопасных смесей горючих газов и паров с воздухом Устанавливает классификацию взрывоопасных смесей по:

температурным классам,
Установление критериев классификации Устанавливает классификации для подразделений по категориям:

безопасному экспериментальному максимальному зазору (БЭМЗ);

значениям соотношений между минимальным током воспламенения испытуемого газа или пара и минимальным током воспламенения метана (МВТ);

по группам:

температуре самовоспламенения

 Устанавливает классификации для подразделений по группам:

максимальному экспериментальному безопасному зазору (MESG);

значениям соотношений между минимальным током воспламенения испытуемого газа или пара и минимальным током воспламенения метана (MIC);

по температурным классам:

температуре самовоспламенения
Методы определения параметров взрывоопасности Метод определения БЭМЗ

Метод определения температуры самовоспламенения газов и паров

 Метод определения MESG

Метод определения температуры самовоспламенения газов и паров

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Российская ФедерацияГОСТ

ГОСТ 12.1.011-78 ССБТ. Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытаний (с Изменениями 1, 2) (не действует на территории РФ)

  • Ссылается на
    • ГОСТ
    • ГОСТ
    • ГОСТ
    • ГОСТ
    • ГОСТ
    • ГОСТ
    • ГОСТ
    • ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5) ГОСТ
    • ГОСТ
    • ГОСТ
    • О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах Технический регламент Таможенного союза
    • О принятии технического регламента Таможенного союза "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах" (с изменениями на 13 мая 2014 года)
    • ГОСТ Р
    • ГОСТ Р
    • ГОСТ Р
    • ГОСТ Р
    • ГОСТ
    • ГОСТ
    • ГОСТ
    • ГОСТ
    • ГОСТ
    • ГОСТ
    • ГОСТ
  • На него ссылается

    • установить закладку

    установить закладку

    ГОСТ 12.1.011-78
    (СТ СЭВ 2775-80)

    Группа Т58

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

    СМЕСИ ВЗРЫВООПАСНЫЕ

    Классификация и методы испытаний

    Occupational safety standards system.
    Explosive mixtures. Classification and test methods

    Дата введения 1979-07-01

    Информационные данные

    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

    РАЗРАБОТЧИКИ:

    И.Г. Ширник, В.Н. Скрипник, А.С. Колендовский, М.В. Хорунжий, Е.А. Ширяев

    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14. 09.78 N 2509

    3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2775-80

    4. Стандарт полностью соответствует международному стандарту МЭК 79-1 А, 79-4

    5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

    6. Ссылочные нормативно-технические документы

    7. Переиздание (май 1991 г.) с Изменениями 1, 2, утвержденными в феврале 1982 г., июне 1988 г. (ИУС 5-82,10-88)

    8. Проверен в 1984 г. Ограничение срока действия отменено (Постановлением Госстандарта СССР от 16.03.84 N 813)

    1. Настоящий стандарт распространяется на взрывоопасные смеси горючих газов и паров с воздухом, образующиеся в процессе производства во взрывоопасных средах, способные взрываться от постороннего источника поджигания, в которых применяется взрывозащищенное электрооборудование.

    Стандарт устанавливает классификацию взрывоопасных смесей по категориям и группам и методы определения параметров взрывоопасности, используемых при установлении классификации смесей.

    Классификация взрывоопасных смесей предназначена для получения исходных данных, необходимых при выборке взрывозащищенного электрооборудования согласно ГОСТ 12.2.020-76.

    2. Взрывоопасные смеси газов и паров подразделяются на категории взрывоопасности в зависимости от величины безопасного экспериментального максимального зазора (БЭМЗ)* и значения соотношения между минимальным током воспламенения испытуемого газа или пара и минимальным током воспламенения метана (МТВ); на группы в зависимости от величины температуры самовоспламенения.

    _________
    * Максимальный зазор между фланцами оболочки, через который не происходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду при любой концентрации горючего в воздухе.

    3.1. Взрывоопасные смеси подразделяются на категории:

    I - метан на подземных горных работах,

    II - газы и пары за исключением метана на подземных горных работах.

    3.2. В зависимости от значения БЭМЗ газы и пары категории II подразделяются согласно табл. 1.

    Таблица 1

    3.3. В зависимости от значений МТВ газы и пары категории II подразделяются согласно табл. 1а.

    Таблица 1а

    3.4. Для классификации большинства газов и паров достаточно применения одного из критериев пп.3.2 и 3.3.

    Один критерий достаточен в следующих случаях:

    3.5. Необходимо определять как БЭМЗ, так и соотношение МТВ в следующих случаях:

    если определено только соотношение МТВ и его значение находится в пределах от 0,45 до 0,5 или от 0,8 до 0,9;

    если определен только БЭМЗ и его значение находится в пределах 0,5 до 0,55.

    В тех случаях, когда значение БЭМЗ или соотношение МТВ неизвестны для данного газа или пара, можно условно (предварительно) принять категорию этого химического соединения, принадлежащего к тому же гомологическому ряду, но с меньшим молекулярным весом.

    2; 3; 3.1-3.6.

    4а. Взрывоопасные смеси газов и паров подразделяются на группы в зависимости от величины температуры самовоспламенения согласно табл. 2.

    Таблица 2

    4. Распределение взрывоопасных смесей по категориям и группам приведено в приложении 3.

    6. Методы испытаний

    6.1. Метод определения БЭМЗ

    6.1.1. Аппаратура

    6.1.1.1. Прибор (черт.1), применяемый для определения БЭМЗ, должен изготовляться из химически стойкого металла и иметь:

    цилиндрическую герметичную камеру объемом 4,0 куб.дм, оборудованную смотровым окном, запальной свечой, вакуумными кранами, нагревательными элементами. Камера должна герметически закрываться крышкой;

    сферическую оболочку объемом 0,02 куб.дм, укрепленную на крышке, и состоящую из полусфер с фланцами длиной 25 мм; нижняя полусфера неподвижная, верхняя прижата пружиной к микрометрическому винту;

    микрометрический винт с шагом резьбы 0,5 мм, с головкой, на которой нанесены деления;

    зазор между фланцами оболочки, который можно менять вращением головки микрометрического винта;

    электроды из нержавеющей стали с искровым промежутком (3 +/-0,5) мм, которые должны располагаться вертикально и находиться в 14 мм от внутренней кромки фланцев оболочки;

    устройства для перемешивания смеси.

    1 - электроды; 2 - камера; 3 - краны вакуумные; 4 - смотровое окно; 5 - блок автоматического терморегулирования;
    6 - датчик температур; 7 - устройство для перемешивания смеси; 8 - микрометрический винт; 9 - головка винта;
    10 - крышка; 11 - индуктор высоковольтный; 12 - 13 - вакуумметр; 14 - вакуум-насос;
    15 - нагревательные элементы; 16 - запальная свеча;

    17 - сферическая оболочка

    Прибор для определения БЭМЗ сконструирован таким образом, что он способен выдерживать максимальное давление 15х10_5 Н/кв.м, при этом в момент взрыва не должно происходить увеличения зазора в оболочке.

    6.1.1.2. В комплект прибора должны входить:

    вакуум-насос;

    вакуумметр;

    индуктор высоковольтный;

    лабораторный автотрансформатор;

    блок автоматического терморегулирования нагрева прибора с датчиком температуры;

    барометр метеорологический;

    набор мерных пипеток вместимостью 1-5 мл.

    6.1.1.3. При исследовании токсичного вещества или вещества, которое выделяет токсичные компоненты при разложении и горении, испытание проводят при соблюдении санитарных правил и правил по технике безопасности, принятых для работы с токсичными веществами. В этом случае прибор устанавливают в вытяжном шкафу, применяют соответствующий противогаз и дегазационные средства.

    6.1.2. Подготовка к испытанию

    6.1.2.1. Проверяют параллельность фланцев и нулевую установку зазора, при этом величина усилия, приложенного к головке микрометрического винта, должна быть небольшой (например, около 10_-2 H).

    Проверяют работу системы искрового зажигания: подают переменное напряжение 35-50 В через автотрансформатор и проверяют наличие искры при включении индуктора на 2-3 с.

    6-6.1.2.1. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

    6.1.2.2. Проведение расчетов

    Парциальное давление газа p, кПа, необходимое для одного испытания, в соответствии с заданной концентрацией рассчитывается по закону Дальтона о парциальных давлениях

    где k - заданная концентрация в объемных долях;

    P(1) - атмосферное давление, кПа.

    Для газов с высокой критической температурой при определении объемной концентрации следует учитывать отклонение от состояния идеального газа по ГОСТ 12.1.044 84.

    Для проведения опытов с жидким горючим веществом следует задаться концентрацией этого вещества в воздухе.

    Количество жидкости m в миллилитрах, необходимое для одного испытания в соответствии с заданной концентрацией при температуре испытания, рассчитывают по формуле

    где M - молекулярная масса;

    V - вместимость камеры, куб.дм;

    T - температура испытания, K;

    (Измененная редакция, Изм. N 1,2).

    6.1.2.3. Для проведения испытаний при нагревании включают блок терморегулирования, установив его на температуру испытания.

    6.1.3. Проведение испытаний

    Испытания проводят при нормальном атмосферном давлении и температуре окружающей среды согласно ГОСТ 15150-69 . Влажность воздуха, используемого для подготовки смеси, не должна быть больше 0,2% по объему (относительная влажность 10%).

    Примечание. Для веществ, упругость пара которых недостаточна, чтобы получить смесь заданной концентрации при температуре окружающей среды, допускается нагрев на 10 град. С выше температуры, необходимой для образования заданной упругости пара.

    6.1.3.1. Устанавливается заданная ширина зазора между фланцами.

    6.1.3.2. Прибор вакуумируют и в нем составляют взрывоопасную смесь горючего с воздухом. Рассчитанное по формуле (1) количество горючего газа впускают в камеру по вакуумметру; при работе с жидким горючим веществом необходимое для опыта количество его, в миллилитрах, рассчитанное по формуле (2), вводят в камеру мерной пипеткой. После введения горючего камеру заполняют воздухом до атмосферного давления.

    Испытуемая взрывоопасная смесь может составляться отдельно в газгольдере с последующим перепуском ее в вакуумированную камеру.

    6.1.3.3. Включают устройство для перемешивания смеси горючего с воздухом. После перемешивания приготовленную смесь горючего с воздухом поджигают искрой в оболочке и через смотровое окно наблюдают за результатом опыта. Если взрыв из оболочки передается через фланцевый зазор в камеру и воспламеняет окружающую взрывоопасную, смесь считают, что произошла "передача взрыва"; если взрыв из оболочки не передается через зазор в окружающую среду, то фиксируют "непередачу взрыва". При "непередаче взрыва" смесь поджигают искрой от запальной свечи в камере. После проведения опыта камеру продувают воздухом.

    6.1.3.4. Определение величины БЭМЗ проводят в два этапа: предварительные и подтверждающие испытания.

    6.1.3.5. При предварительных испытаниях на определенной (заданной) концентрации горючего газа или пара в воздухе проводят не менее двух испытаний на воспламенение смеси в оболочки на каждом из большого количества зазоров, значения которых находятся между безопасным и опасным зазорами с интервалами 0,02 мм, с целью нахождения наименьшего зазора S(100), при котором вероятность передачи взрыва из оболочки в камеру равна 100%, и наибольшего зазора Sо, при котором вероятность передачи равна 0. В последующем зазоры S(100) и Sо определяют для других концентраций горючего в смеси с воздухом, лежащих выше и ниже взятой первоначально. По полученным результатам строят график зависимости величины зазора от концентрации.

    Из полученных данных выделяют смесь такой концентрации, для которой величины S(100) и Sо имеют наименьшее значение.

    6.1.3.6. При подтверждающих испытаниях результаты проверяют повторением испытаний на каждой установке зазора по 10 опытов на концентрациях, близких к наиболее опасной по передаче взрыва, найденной в предварительных испытаниях. По

    6.1.4. Обработка результатов

    6.1.4.1. Максимальная разность между величинами полученная при двух сериях испытаний, не должна превышать 0,04 мм. Если полученные величины лежат в указанном диапазоне, то за величину БЭМЗ для данного исследуемого вещества принимается такая величина, для которой разность наименьшая.

    6.1.4.2. Если разность между величинами, получаемая при различных сериях испытаний превышает 0,04 мм, необходимо провести контрольные испытания прибора по методу, изложенному в п.6.1, т.е. воспроизвести табличное значение БЭМЗ для водорода*.

    *Величина БЭМЗ должна быть 0,29 мм при объемной доле водорода в смеси, составляющей 0,27.

    Затем следует повторить испытания с исследуемым веществом.

    6.1.4.3. После проведения опытов в протоколе испытаний фиксируют наиболее опасную концентрацию горючего вещества по передаче взрыва через зазор, значение БЭМЗ, категорию взрывоопасности согласно табл. 1 и разность

    Концентрация с наибольшей опасностью воспламенения и значения БЭМЗ для различных газов и паров даны в обязательном приложении 1.

    6.1.4.4. Условия и результаты испытаний должны регистрироваться с точностью:

    температура..................до 1 град.С;

    величина зазора...............до 0,01 мм;

    разряжения....................до 1 мм рт. ст.;

    время.........................до 1 с;

    объем вещества................до 0,05 куб.см.

    6.2. в воздухе

    6.2.1. Аппаратура

    6.2.1.1. Для определения температуры самовоспламенения применяют прибор, который состоит из следующих частей (черт. 2):

    1 -огнеупорный цилиндр; 2 -колба; 3 -крышка; 4 -металлический цилиндр;
    5 - вставка

    нагревательной печи, включающей цилиндр высотой 135-145 мм из огнеупорного материала с нагревательным элементом мощностью 1300 Вт, теплоизоляционную и защитную оболочки. Внутри печи находится металлический цилиндр из стали внутренним диаметром 100-110 мм; внутри цилиндра располагают металлическую вставку;

    реакционного сосуда (черт. 3), представляющего собой коническую колбу объемом 200 куб.см из термически устойчивого стекла.

    Если температура самовоспламенения испытуемого образца превышает температуру размягчения стекла, допускается применять кварцевую или металлическую колбу при условии, что это будет отмечено в протоколе испытаний;

    крышки, в которой асбоцементными сегментами крепят колбу;

    трех термопар с диаметром проволоки не более 0,8 мм.

    Одну термопару располагают в центре дна колбы, две другие - на 25 мм выше; каждую термопару помещают в двухканальную фарфоровую трубку и плотно прижимают к колбе.

    6.2.1.2. В комплект приборов входят:

    лабораторный автотрансформатор;

    потенциометр класса точности 0,1 или более точный для измерения т. э. д. с. термопар;

    набор мерных пипеток на 0,1-2,0 куб.см для дозировки горючих жидкостей и введения их в реакционный сосуд;

    шприц типа Ш-9 объемом 150 куб.см для дозировки горючих газов;

    шприц соединяют с резервуаром для газа и с пламяпреградителем, как показано на черт. 4;

    1 -пламяпреградитель; 2 -резервуар с газом; 3 -шприц; 4 -трехходовой кран;
    5 -двухходовой кран

    пламяпреградитель, рассчитанный на среду ПСТ6;

    зеркальце укрепленное на крышке печи, для наблюдения за опытом;

    секундомер;

    барометр;

    резиновая груша для продувки реакционного сосуда (допускается продувка сжатым воздухом).

    6.2.1.3. При исследовании токсичного вещества или вещества, которое выделяет токсичные компоненты при разложении и горении, испытание проводят при соблюдении санитарных правил и правил по технике безопасности, принятых для работы с токсичными веществами. В этом случае прибор устанавливают в вытяжном шкафу, применяют соответствующий противогаз и дегазационные средства.

    6.2.2. Подготовка к испытаниям

    6.2.2.1. Чистую реакционную колбу укрепляют на крышке печи, боковые термопары прижимают к колбе и фиксируют их в таком положении; колбу с термопарами помещают в печь; после этого устанавливают нижнюю термопару, прижимают ее к дну колбы и также фиксируют.

    6.2.2.2. Проверяют правильность сборки термометрической схемы.

    6.2.2.3. Электрическую схему проверяют на отсутствие короткого замыкания в местах присоединения проводов и замыкания токоведущих частей на корпус прибора.

    6.2.2.4. Перед испытанием вязкие и твердые продукты нагревают, а легкокипящие охлаждают до температур, при которых можно легко набрать в пипетку требуемое количество вещества.

    6.2.2.5. Проверка правильной работы нагревательной печи может осуществляться путем определения температур самовоспламенения веществ в соответствии с методикой настоящего стандарта, температура самовоспламенения которых известна: n-Гептана - 220 град. С, этилена - 435 град. С, бензола - 560 град. С; их чистота должна быть не менее 99,9%.

    6.2.3. Проведение испытаний

    6.2.3.1. Печь нагревают до заданной температуры и регулируют нагрев так, чтобы показания трех термопар отличались не более чем на 1град. С, а заданная температура в течение 5 мин не изменялась.

    6.2.3.2. Заданное количество горючего вещества (рекомендуемыми количествами для первоначальных испытаний могут быть 0,07 куб.см для жидкостей и 20 куб.см для газов) набирают в пипетку (или в шприц) и быстро вводят в колбу, включают секундомер и с помощью зеркальца наблюдают за образовавшейся смесью горючего (пара или газа) с воздухом.

    Если во время опыта в колбе появляется пламя, секундомер останавливают, считают, что заданное количество вещества самовоспламенилось; если в течение 5 мин пламя в колбе не появляется, то считают, что не произошло самовоспламенение заданного количества исследуемого вещества.

    6.2.3.3. После проведения каждого испытания колбу продувают чистым воздухом в течение 1-2 мин.

    6.2.3.4. Предварительные испытания

    Предварительные испытания проводят для нахождения наиболее легко самовоспламеняющегося количества вещества. Для этого выбирают 6-8 проб вещества, отличающихся на 0,05-0,2 куб.см для жидкостей (на 4-5 куб.см для газов) и для каждой из них, изменяя температуру опыта ступенями через 25, 10, 5 град. С, находят минимальную температуру, при которой происходит самовоспламенение, а при температуре на 5 град. С ниже наблюдают "отказ". По полученным данным строят график зависимости температуры самовоспламенения от величины пробы. График должен иметь вид параболы (если парабола не вырисовывается, исследуют дополнительно несколько проб вещества). Величину пробы, соответствующую минимуму полученной кривой, принимают за наиболее легко самовоспламеняющееся количество испытуемого вещества.

    6.2.3.5. Основные испытания

    6.2.3.5.1. Проводят 10 испытаний на самовоспламенение на наиболее легко самовоспламеняющейся пробе при температуре на 2 град. С ниже минимальной температуры самовоспламенения, полученной в предварительных испытаниях. Если ни в одном из 10 испытаний смесь не самовоспламеняется, то повышают температуру на 2 град. С и проводят вторую серию из 10 испытаний на самовоспламенение с тем же количеством смеси. При получении во второй серии не менее двух опытов с самовоспламенением смеси из 10 испытаний определение температуры самовоспламенения вещества считают выполненным (это главное условие испытаний).

    6.2.3.5.2. Химически чистую колбу необходимо применять и для испытаний каждого вещества, и для окончательной серии испытаний.

    6.2.4. Обработка результатов

    6.2.4.1. Условия и результаты испытаний должны регистрироваться со следующей точностью:

    температура - до 1град. С;

    объем вещества - до 0,01 куб.см;;

    время - до 1 с.

    6.2.4.2. За температуру самовоспламенения данного образца вещества принимают среднее арифметическое двух температур, удовлетворяющих условиям п.6.2.3.5.1, при одной из которых наблюдается самовоспламенение наиболее легковоспламеняющейся пробы вещества, а при другой отказ.

    6.2.4.3. Расхождение двух параллельных определений температур самовоспламенения, выполненных одним оператором, не должно превышать 2% от определяемой величины.

    Средние величины параллельных определений, полученные в различных лабораториях, не должны различаться более чем на 5%.

    6.2.4.4. После проведения опытов в протоколе испытаний фиксируют значение температуры самовоспламенения, группу взрывоопасных смесей по табл. 2.

    6.2.4.5. Температура самовоспламенения некоторых горючих газов и паров приведена в приложении 2.

    6.1.2.3-6.2.4.5. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

    Приложение 1

    Обязательное

    Концентрация с наибольшей опасностью воспламенения
    и значения БЭМЗ для различных газов и паров

    Газы и пары

    Концентрация с наибольшей опасностью воспламенения, %

    Окись углерода

    Изооктан

    Циклогексанон

    Этилметилкетон

    Метилацетат

    Этилацетат

    Пропилацетат

    Циклогексан

    Амилацетат

    Бутилацетат

    Хлорвинил

    Метиловый спирт

    Этиловый спирт

    Винилиденхлорид

    Бензотрифторид

    Изобутанол

    n-Бутанол

    Пентанол

    Этилнитрит

    1, 3-бутадиен

    Диэтиловый эфир

    Окись этилена

    Городской газ

    (H=57%)
    CO=16%

    Ацетилен

    Сероуглерод

    Изопентан

    Хлорбутан

    Да-n-бутиловый эфир

    Диметиловый эфир

    Пропилен

    Ацетонитрил

    Ди-изо-пропиловый эфир

    1, 2-дихлорэтан

    Окись пропилена

    Метил-изобутил кетон

    Акрилонитрил

    Метилакрилат

    Бутилгликоль

    Ацетилацетон

    Этилацетоацетат

    Гексанол

    Изопропанал

    Этилакрилат

    Цианистый водород

    Винилацетат

    Примечание. Значения БЭМЗ в скобках получены путем испытания на приборе, не приведенном в настоящем стандарте.

    (Измененная редакция, Изм. N 1).

    Приложение 2

    Обязательное

    Температура самовоспламенения некоторых горючих
    газов и паров

    Наименование вещества

    Химическая формула

    Температура самовоспламенения,

    Уксусный ангидрид

    Бутадиен-1, 3

    Бутанол-(2)

    Сероуглерод

    Хлорбензол

    Циклогексан

    Циклогексанон

    1, 4-Диоксан

    Этилбензол

    Метилаль

    Нафталин

    CHCH (CH) CHC (CH)

    n-тетрадекан

    Тетрагидро

    Трихлорсилан

    Винилацетат

    (Измененная редакция, Изм. N 1).

    Приложение 3

    Обязательное

    Распределение взрывоопасных смесей по категориям и
    группам

    Вещество, образующее с воздухом взрывоопасную смесь

    Метан на подземных горных работах*

    ________________

    * Под метаном на подземных горных работах следует понимать рудничный газ, в котором кроме метана, содержание газообразных углеводородов - гомологов С - С

    не более 0,1 объемных долей, а водорода в пробах газов из шпуров сразу после бурения не более 0,002 объемной доли от общего объема горючих газов.

    Аммиак, аллил хлористый, ацетон, ацетонитрил.

    Бензол, бензотрифторид, бутил хлористый третичный.

    Винил хлористый, винилиден хлористый, 2-винилпиридин, 4-винилпиридин.

    Газовая смесь (10% водорода+90% аргона), -гидротетрафторэтоксибензол.

    1,1-Диметил-5-гидроперфторамиловый спирт, 3,4дихлорбутен-1; 1,3-дихлорбутен-2; дихлорметан; 1,2-дихлорпропан, дихлорэтан, дициклопентадиен, диэтиламин, доменный газ.

    Изобутилен, изобутан, изопропилбензол, изопропилацетат, изопропилформиат.

    Кислота уксусная, ксилол.

    Лак сланцевый пиролизный ЛСП-1.

    Метан (промышленный)*, металлилхлорид, метилацетат, 2-метил-5-винилпиридин, метилизоцианат, 2-метилпиридин, 3-метилпиридин, 4-метилпиридин, -метилстирол, метил хлористый, метилхлорформиат, метилциклопропилкетон, метилэтилкетон.

    * В промышленном метане содержание водорода может составлять до 0,15 объемных долей.

    Окись углерода

    Пиридин, пропан, псевдокумол

    Растворители: Р-4, Р-5, РС-1, разбавитель РЭ-1.

    Сольвент нефтяной, стирол, спирт диацетоновый, спирт трифторэтиловый.

    Толуол, трифторхлорпропан, трифторпропен, трифторэтан, трифторхлорэтилен, триэтиламин.

    Хлорангидрид акриловой кислоты, хлорангидрид метакриловой кислоты, хлорбензол.

    Циклопентадиен

    Этан, этил хлористый

    Алкилбензол, аллилацетат, амилацетат, ангидрид уксусной кислоты, ацетилацетон, ацетилфторид, ацетил хлористый, ацетопропилхлорид.

    Бензин Б 95/130, бутан, бутилацетат, бутилены, бутилпропионат, бутил хлористый вторичный, бутирилфторид.

    Винилацетат, винилиден фтористый.

    Диатол, диизопропиламин, диизопропиловый эфир, диметиламин, диметиланилин, диметиламинопропионитрил, диметилвинилэтинилкарбинол; 1,1-диметил-3-гидроперфторпропиловый спирт, диметилсульфат, диметилформамид, диметилциклосилоксаны, димер метилциклопентадиена.

    Изобутилизобутират, изобутил хлористый, изомасляная кислота, изопентан, изопрен, изопропиламин, изопропилхлорацетат, изооктан.

    Кислота пропионовая.

    Метиламин; 2-метилбутен-2, метилизобутилкарбинол, метилизобутилкетон, метилметакрилат, метилмеркаптан, метилтретичноамиловый эфир, метилтретичнобутиловый эфир, метилхлорметилдихлорсилан, метилтрихлорсилан; 2-метилтиофен, метилциклопентадиен, метилфуран, метилформиат, моноизобутиламин.

    Окись мезитила.

    Пентадиен-1,3, пероксид дигидроизофорона, пропиламин, пропилен.

    Растворители: Р-40 N 645 (взамен РДВ), N 646, N 647, N 648, N 649, РС-2, БЭФ, АЭ.

    Разбавители: РКБ-1, РКБ-2.

    Спирты: амиловый третичный, н-бутиловый, бутиловый третичный, изоамиловый, изобутиловый, изопропиловый, метиловый, пропиловый, 1,1,3-тригидроперфторпропиловый, фурфуриловый, этиловый.

    1,1,3-Тригидроперфторпропилметакрилат, 1,1,7-тригидроперфторгептилметакрилат, 1,1,3-тригидротетрафторпропилакрилат, трифторпропилметилдихлорсилан, трифторхлориэтилметиловый эфир, трифторэтилен, трихлорэтилен.

    Хлористый изобутил.

    Циклогексанол, циклогексанон, циклогексен, циклопентен.

    Этиламин, этилацетат, этилбутират, этиленхлорид, этилбензол, этилизобутират, этилформиат, этилендиамин

    Бензины: А-72, А-76, "Галоша",Б-70, экстракционный МРТУ 12н N 20-63, экстракционный ТУ 38-101-303-72, бутилметакрилат, бутил хлористый.

    Винилциклогексен.

    Гексан, гаксаметиленимин, гептан.

    Диизобутиламин, диметиламиноэтанол, NN-диметилпропандиамин-1,3; диметилсульфид, дипропиламин.

    Изовалериановый альдегид, изооктилен.

    Камфен, керосин.

    Метилацетоацетат, метиловый эфир -метоксипропионовой кислоты, морфолин.

    Нефть сырая.

    Петролейный эфир, полиэфир ТГМ-3, пентан.

    Растворитель N 651.

    Сероокись углерода, скипидар, спирт амиловый, стабилизатор СД-1(М).

    Тетрагидроинден, тетрафторэтилен, топливо: Т-1, ТС-1, Т6, Т8, печное марки А, триметиламин, 4,4,5- триметил-1,3-диоксан.

    Уайт-спирит.

    Циклогексан, циклогексиламин.

    Этилдихлортиофосфат, этилмеркаптан

    Альдегиды: изомасляный, масляный, уксусный (ацетальдегид), ацеталь.

    Бромацеталь.

    Декан, диизоамиловый эфир, 1,4-диметилпиперозин.

    Изопропил--изобутилакролеин.

    Паральдегид.

    Тетраметилдиаминометан, 1,1,3-триэтоксибутан

    Коксовый газ.

    Синильная кислота.

    Винилнорборнен.

    Дивинил, 4,4-диметилдиоксан, диметилдихлорсилан, диоксан, диэтилдихлорсилан, диэтилкетон.

    Камфорное масло, кислота акриловая.

    Метилакрилат, метилвинилдихлорсилан, метиленциклобутан.

    Нитрил акриловой кислоты, нитроциклогексан.

    Окись 2-метилбутена-2, окись пропилена, окись этилена, октилацетат.

    Пропаргиловый спирт.

    Растворители: АМР-3, АКР.

    Триметилхлорсилан.

    Фенилацетилен, формальдегид, фуран фурфурол.

    Эпихлоргидрин, этилакрилат, этилтрихлорсилан, этилен.

    Аллилглицидиловый эфир, альдегид кротоновый, акролеин, ацетат диметилэтинилкарбинола.

    Бутилакрилат, бутилглицидный эфир.

    Винилоксиэтанол, винилтрихлорсилан.

    Изопропенилацетилен.

    Метилаль, метилдигидропиран, 4-метилентетрагидропиран, 2-метилпентеналь.

    Сероводород.

    Тетрагидробензальдегид, тетрагидрофуран, тетраэтоксисилан, топливо дизельное (зимнее) триэтоксисилан.

    Формальгликоль.

    Этилдихлорсилан, этилиденнорборнен, этилцеллюзольв

    Альдегид пропионовый.

    Дибутиловый эфир, диметиловый эфир диэтиленгликоля, диэтиловый эфир, диэтиловый эфир этиленгликоля.

    2-Этилгексеналь

    Водород, водяной газ.

    Светильный газ, смесь (75% водорода+25% азота)

    Ацетилен

    Метилдихлорсилан.

    Трихлорсилан

    Сероуглерод

    (Измененная редакция, Изм. N 2).

    Приложение 4

    Справочное

    Информационные данные о соответствии
    ГОСТ 12.1.011-78 и СТ СЭВ 2775-80

    Требования

    ГОСТ 12.1.011-78

    СТ СЭВ 2775-80

    Установление классификации взрывоопасных смесей горючих газов и паров с воздухом


    категориям,
    группам

    Устанавливает классификацию взрывоопасных смесей по:

    температурным классам

    Установление критериев классификации

    Устанавливает классификации для подразделений по категориям:

    безопасному экспериментальному максимальному зазору (БЭМЗ);

    значениям соотношений между минимальным током воспламенения испытуемого газа или пара и минимальным током воспламенения метана (МВТ);

    по группам:

    температуре самовоспламенения

    Устанавливает классификации для подразделений по группам:

    максимальному экспериментальному безопасному зазору (MESG);

    значениям соотношений между минимальным током воспламенения испытуемого газа или пара и минимальным током воспламенения метана (MIC);

    по температурным классам:

    температуре самовоспламенения

    Методы определения параметров взрывоопасности

    Метод определения БЭМЗ

    Метод определения температуры самовоспламенения газов и паров

    Метод определения MESG

    Метод определения температуры самовоспламенения газов и паров

    (Введен дополнительно, Изм. N 1).

    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    Госстандарт СССР - М.: Издательство
    стандартов, 1991

    ГОСТ 12.1.011-78 (СТ СЭВ 2775-80)

    УДК 622.411.4.001.33:006.354 Группа Т58

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

    Смеси взрывоопасные

    Классификация и методы испытаний

    Occupational safety standards system.

    Explosive mixtures. Classification and test methods

    Дата введения 1979-07-01

    Информационные данные

    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

    РАЗРАБОТЧИКИ: И.Г. Ширник, В.Н. Скрипник, А.С. Колендовский, М.В. Хорунжий, Е.А. Ширяев

    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14. 09.78 № 2509

    3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2775-80

    4. Стандарт полностью соответствует международному стандарту МЭК 79-1 А, 79-4

    5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

    6. Ссылочные нормативно-технические документы

    Номер пункта

    ГОСТ 12.2.020-76

    ГОСТ 12.2.021-76

    ГОСТ 12.1.044-89

    6.1.2.2

    ГОСТ 15150-69

    6.1.3

    7. Переиздание (май 1991 г.) с Изменениями 1, 2, утвержденными в феврале 1982 г., июне 1988 г. (ИУС 5-82,10-88)

    8. Проверен в 1984 г. Ограничение срока действия отменено (Постановлением Госстандарта СССР от 16.03.84 № 813)

    1. Настоящий стандарт распространяется на взрывоопасные смеси горючих газов и паров с воздухом, образующиеся в процессе производства во взрывоопасных средах, способные взрываться от постороннего источника поджигания, в которых применяется взрывозащищенное электрооборудование.

    Стандарт устанавливает классификацию взрывоопасных смесей по категориям и группам и методы определения параметров взрывоопасности, используемых при установлении классификации смесей.

    Классификация взрывоопасных смесей предназначена для получения исходных данных, необходимых при выборке взрывозащищенного электрооборудования согласно ГОСТ 12.2.020-76.

    2. Взрывоопасные смеси газов и паров подразделяются на категории взрывоопасности в зависимости от величины безопасного экспериментального максимального зазора (БЭМЗ)* и значения соотношения между минимальным током воспламенения испытуемого газа или пара и минимальным током воспламенения метана (МТВ); на группы в зависимости от величины температуры самовоспламенения.

    _______________

    * Максимальный зазор между фланцами оболочки, через который не происходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду при любой концентрации горючего в воздухе.

    3.1. Взрывоопасные смеси подразделяются на категории:

    I - метан на подземных горных работах,

    II - газы и пары за исключением метана на подземных горных работах.

    3.2. В зависимости от значения БЭМЗ газы и пары категории II подразделяются согласно табл. 1.

    Таблица 1

    3.3. В зависимости от значений МТВ газы и пары категории II подразделяются согласно табл. 1а.

    Таблица 1а

    3.4. Для классификации большинства газов и паров достаточно применения одного из критериев пп.3.2 и 3.3.

    Один критерий достаточен в следующих случаях:

    3.5. Необходимо определять как БЭМЗ, так и соотношение МТВ в следующих случаях:

    если определено только соотношение МТВ и его значение находится в пределах от 0,45 до 0,5 или от 0,8 до 0,9;

    если определен только БЭМЗ и его значение находится в пределах 0,5 до 0,55.

    В тех случаях, когда значение БЭМЗ или соотношение МТВ неизвестны для данного газа или пара, можно условно (предварительно) принять категорию этого химического соединения, принадлежащего к тому же гомологическому ряду, но с меньшим молекулярным весом.

    2.3, 3.1-3.6.

    4а. Взрывоопасные смеси газов и паров подразделяются на группы в зависимости от величины температуры самовоспламенения согласно табл. 2.

    Таблица 2

    Группы взрывоопасных смесей

    Температура самовоспламенения, град. С

    Св. 450

    " 300 до 450 включ.

    " 200 до 300 "

    " 135 до 200 "

    " 100 до 135 "

    " 85 до 100 "

    4. Распределение взрывоопасных смесей по категориям и группам приведено в приложении 3.

    6. Методы испытаний

    6.1. Метод определения БЭМЗ

    6.1.1. Аппаратура

    6.1.1.1. Прибор (черт.1), применяемый для определения БЭМЗ, должен изготовляться из химически стойкого металла и иметь:

    цилиндрическую герметичную камеру объемом 4,0 дм 3 , оборудованную смотровым окном, запальной свечой, вакуумными кранами, нагревательными элементами. Камера должна герметически закрываться крышкой;

    сферическую оболочку объемом 0,02 дм 3 , укрепленную на крышке, и состоящую из полусфер с фланцами длиной 25 мм; нижняя полусфера неподвижная, верхняя прижата пружиной к микрометрическому винту;

    микрометрический винт с шагом резьбы 0,5 мм, с головкой, на которой нанесены деления;

    зазор между фланцами оболочки, который можно менять вращением головки микрометрического винта;

    электроды из нержавеющей стали с искровым промежутком (3 ± 0,5) мм, которые должны располагаться вертикально и находиться в 14 мм от внутренней кромки фланцев оболочки;

    устройства для перемешивания смеси.

    1 - электроды; 2 - камера; 3 - краны вакуумные; 4 - смотровое окно; 5 - блок автоматического терморегулирования; 6 - датчик температур; 7 - устройство для перемешивания смеси; 8 - микрометрический винт; 9 - головка винта; 10 - крышка; 11 - индуктор высоковольтный; 12 -

    13 - вакуумметр; 14 - вакуум-насос; 15 - нагревательные элементы; 16 - запальная свеча; 17 - сферическая оболочка

    Черт. 1

    Прибор для определения БЭМЗ сконструирован таким образом, что он способен выдерживать максимальное давление 15х10 5 Н/м 2 , при этом в момент взрыва не должно происходить увеличения зазора в оболочке.

    6.1.1.2. В комплект прибора должны входить:

    вакуум-насос;

    вакуумметр;

    индуктор высоковольтный;

    лабораторный автотрансформатор;

    блок автоматического терморегулирования нагрева прибора с датчиком температуры;

    барометр метеорологический;

    набор мерных пипеток вместимостью 1-5 мл.

    6.1.1.3. При исследовании токсичного вещества или вещества, которое выделяет токсичные компоненты при разложении и горении, испытание проводят при соблюдении санитарных правил и правил по технике безопасности, принятых для работы с токсичными веществами. В этом случае прибор устанавливают в вытяжном шкафу, применяют соответствующий противогаз и дегазационные средства.

    6.1.2. Подготовка к испытанию

    6.1.2.1. Проверяют параллельность фланцев и нулевую установку зазора, при этом величина усилия, приложенного к головке микрометрического винта, должна быть небольшой (например, около 10 -2 H).

    Проверяют работу системы искрового зажигания: подают переменное напряжение 35-50 В через автотрансформатор и проверяют наличие искры при включении индуктора на 2-3 с.

    6-6.1.2.1.

    6.1.2.2. Проведение расчетов

    Парциальное давление газа p, кПа, необходимое для одного испытания, в соответствии с заданной концентрацией рассчитывается по закону Дальтона о парциальных давлениях

    где k - заданная концентрация в объемных долях;

    p 1 - атмосферное давление, кПа.

    Для газов с высокой критической температурой при определении объемной концентрации следует учитывать отклонение от состояния идеального газа по ГОСТ 12.1.044-89.

    Для проведения опытов с жидким горючим веществом следует задаться концентрацией этого вещества в воздухе.

    Количество жидкости m в миллилитрах, необходимое для одного испытания в соответствии с заданной концентрацией при температуре испытания, рассчитывают по формуле

    где M - молекулярная масса;

    V - вместимость камеры, дм 3 ;

    T - температура испытания, K;

    v - плотность, кг/м 3 .

    (Измененная редакция, Изм. № 2).

    6.1.2.3. Для проведения испытаний при нагревании включают блок терморегулирования, установив его на температуру испытания.

    6.1.3. Проведение испытаний

    Испытания проводят при нормальном атмосферном давлении и температуре окружающей среды согласно ГОСТ 15150-69. Влажность воздуха, используемого для подготовки смеси, не должна быть больше 0,2% по объему (относительная влажность 10%).

    Примечание. Для веществ, упругость пара которых недостаточна, чтобы получить смесь заданной концентрации при температуре окружающей среды, допускается нагрев на 10 град. С выше температуры, необходимой для образования заданной упругости пара.

    6.1.3.1. Устанавливается заданная ширина зазора между фланцами.

    6.1.3.2. Прибор вакуумируют и в нем составляют взрывоопасную смесь горючего с воздухом. Рассчитанное по формуле (1) количество горючего газа впускают в камеру по вакуумметру; при работе с жидким горючим веществом необходимое для опыта количество его, в миллилитрах, рассчитанное по формуле (2), вводят в камеру мерной пипеткой. После введения горючего камеру заполняют воздухом до атмосферного давления.

    Испытуемая взрывоопасная смесь может составляться отдельно в газгольдере с последующим перепуском ее в вакуумированную камеру.

    6.1.3.3. Включают устройство для перемешивания смеси горючего с воздухом. После перемешивания приготовленную смесь горючего с воздухом поджигают искрой в оболочке и через смотровое окно наблюдают за результатом опыта. Если взрыв из оболочки передается через фланцевый зазор в камеру и воспламеняет окружающую взрывоопасную, смесь считают, что произошла "передача взрыва"; если взрыв из оболочки не передается через зазор в окружающую среду, то фиксируют "непередачу взрыва". При "непередаче взрыва" смесь поджигают искрой от запальной свечи в камере. После проведения опыта камеру продувают воздухом.

    6.1.3.4. Определение величины БЭМЗ проводят в два этапа: предварительные и подтверждающие испытания.

    6.1.3.5. При предварительных испытаниях на определенной (заданной) концентрации горючего газа или пара в воздухе проводят не менее двух испытаний на воспламенение смеси в оболочки на каждом из большого количества зазоров, значения которых находятся между безопасным и опасным зазорами с интервалами 0,02 мм, с целью нахождения наименьшего зазора S 100 , при котором вероятность передачи взрыва из оболочки в камеру равна 100%, и наибольшего зазора S 0 , при котором вероятность передачи равна 0. В последующем зазоры S 100 и S 0 определяют для других концентраций горючего в смеси с воздухом, лежащих выше и ниже взятой первоначально. По полученным результатам строят график зависимости величины зазора от концентрации.

    Из полученных данных выделяют смесь такой концентрации, для которой величины S 100 и S 0 имеют наименьшее значение.

    6.1.3.6. При подтверждающих испытаниях результаты проверяют повторением испытаний на каждой установке зазора по 10 опытов на концентрациях, близких к наиболее опасной по передаче взрыва, найденной в предварительных испытаниях. По полученным результатам определяют минимальные значения (S 0 ) min .

    6.1.4. Обработка результатов

    6.1.4.1. Максимальная разность между величинами (S 0 ) min полученная при двух сериях испытаний, не должна превышать 0,04 мм. Если полученные величины лежат в указанном диапазоне, то за величину БЭМЗ для данного исследуемого вещества принимается такая величина, для которой разность (S 100 ) min -(S 0 ) min наименьшая.

    6.1.4.2. Если разность между величинами (S 0 ) min , получаемая при различных сериях испытаний превышает 0,04 мм, необходимо провести контрольные испытания прибора по методу, изложенному в п.6.1, т.е. воспроизвести табличное значение БЭМЗ для водорода*.

    _________________

    *Величина БЭМЗ должна быть 0,29 мм при объемной доле водорода в смеси, составляющей 0,27.

    Затем следует повторить испытания с исследуемым веществом.

    6.1.4.3. После проведения опытов в протоколе испытаний фиксируют наиболее опасную концентрацию горючего вещества по передаче взрыва через зазор, значение БЭМЗ, категорию взрывоопасности согласно табл. 1 и разность (S 100 ) min -(S 0 ) min

    Концентрация с наибольшей опасностью воспламенения и значения БЭМЗ для различных газов и паров даны в обязательном приложении 1.

    6.1.4.4. Условия и результаты испытаний должны регистрироваться с точностью:

    температура... до 1 С;

    величина зазора... до 0,01 мм;

    разряжения... до 1 мм рт. ст.;

    время... до 1 с;

    объем вещества... до 0,05 см 3 .

    6.2. Метод определения температуры самовоспламенения газов и паров в воздухе

    6.2.1. Аппаратура

    6.2.1.1. Для определения температуры самовоспламенения применяют прибор, который состоит из следующих частей (черт. 2):

    1 -огнеупорный цилиндр; 2 -колба; 3 -крышка; 4 -металлический цилиндр; 5 - вставка

    Черт. 2

    нагревательной печи, включающей цилиндр высотой 135-145 мм из огнеупорного материала с нагревательным элементом мощностью 1300 Вт, теплоизоляционную и защитную оболочки. Внутри печи находится металлический цилиндр из стали внутренним диаметром 100-110 мм; внутри цилиндра располагают металлическую вставку;

    реакционного сосуда (черт. 3), представляющего собой коническую колбу объемом 200 см 3 из термически устойчивого стекла.

    Черт.3

    Если температура самовоспламенения испытуемого образца превышает температуру размягчения стекла, допускается применять кварцевую или металлическую колбу при условии, что это будет отмечено в протоколе испытаний;

    крышки, в которой асбоцементными сегментами крепят колбу;

    трех термопар с диаметром проволоки не более 0,8 мм.

    Одну термопару располагают в центре дна колбы, две другие - на 25 мм выше; каждую термопару помещают в двухканальную фарфоровую трубку и плотно прижимают к колбе.

    6.2.1.2. В комплект приборов входят:

    лабораторный автотрансформатор;

    потенциометр класса точности 0,1 или более точный для измерения т. э. д. с. термопар;

    набор мерных пипеток на 0,1-2,0 см 3 для дозировки горючих жидкостей и введения их в реакционный сосуд;

    шприц типа Ш-9 объемом 150 см 3 для дозировки горючих газов;

    шприц соединяют с резервуаром для газа и с пламяпреградителем, как показано на черт. 4;

    1 -пламяпреградитель; 2 -резервуар с газом; 3 -шприц; 4 -трехходовой кран; 5 -двухходовой кран

    Черт. 4

    пламяпреградитель, рассчитанный на среду ПСТ6;

    зеркальце укрепленное на крышке печи, для наблюдения за опытом;

    секундомер;

    барометр;

    резиновая груша для продувки реакционного сосуда (допускается продувка сжатым воздухом).

    6.2.1.3. При исследовании токсичного вещества или вещества, которое выделяет токсичные компоненты при разложении и горении, испытание проводят при соблюдении санитарных правил и правил по технике безопасности, принятых для работы с токсичными веществами. В этом случае прибор устанавливают в вытяжном шкафу, применяют соответствующий противогаз и дегазационные средства.

    6.2.2. Подготовка к испытаниям

    6.2.2.1. Чистую реакционную колбу укрепляют на крышке печи, боковые термопары прижимают к колбе и фиксируют их в таком положении; колбу с термопарами помещают в печь; после этого устанавливают нижнюю термопару, прижимают ее к дну колбы и также фиксируют.

    6.2.2.2. Проверяют правильность сборки термометрической схемы.

    6.2.2.3. Электрическую схему проверяют на отсутствие короткого замыкания в местах присоединения проводов и замыкания токоведущих частей на корпус прибора.

    6.2.2.4. Перед испытанием вязкие и твердые продукты нагревают, а легкокипящие охлаждают до температур, при которых можно легко набрать в пипетку требуемое количество вещества.

    6.2.2.5. Проверка правильной работы нагревательной печи может осуществляться путем определения температур самовоспламенения веществ в соответствии с методикой настоящего стандарта, температура самовоспламенения которых известна: n-Гептана - 220 С, этилена - 435 С, бензола - 560 С; их чистота должна быть не менее 99,9%.

    6.2.3. Проведение испытаний

    6.2.3.1. Печь нагревают до заданной температуры и регулируют нагрев так, чтобы показания трех термопар отличались не более чем на 1 °С, а заданная температура в течение 5 мин не изменялась.

    6.2.3.2. Заданное количество горючего вещества (рекомендуемыми количествами для первоначальных испытаний могут быть 0,07 см 3 для жидкостей и 20 см 3 для газов) набирают в пипетку (или в шприц) и быстро вводят в колбу, включают секундомер и с помощью зеркальца наблюдают за образовавшейся смесью горючего (пара или газа) с воздухом.

    Если во время опыта в колбе появляется пламя, секундомер останавливают, считают, что заданное количество вещества самовоспламенилось; если в течение 5 мин пламя в колбе не появляется, то считают, что не произошло самовоспламенение заданного количества исследуемого вещества.

    6.2.3.3. После проведения каждого испытания колбу продувают чистым воздухом в течение 1-2 мин.

    6.2.3.4. Предварительные испытания

    Предварительные испытания проводят для нахождения наиболее легко самовоспламеняющегося количества вещества. Для этого выбирают 6-8 проб вещества, отличающихся на 0,05-0,2 см 3 для жидкостей (на 4-5 см 3 для газов) и для каждой из них, изменяя температуру опыта ступенями через 25, 10, 5 °С, находят минимальную температуру, при которой происходит самовоспламенение, а при температуре на 5 °С ниже наблюдают "отказ". По полученным данным строят график зависимости температуры самовоспламенения от величины пробы. График должен иметь вид параболы (если парабола не вырисовывается, исследуют дополнительно несколько проб вещества). Величину пробы, соответствующую минимуму полученной кривой, принимают за наиболее легко самовоспламеняющееся количество испытуемого вещества.

    6.2.3.5. Основные испытания

    6.2.3.5.1. Проводят 10 испытаний на самовоспламенение на наиболее легко самовоспламеняющейся пробе при температуре на 2 °С ниже минимальной температуры самовоспламенения, полученной в предварительных испытаниях. Если ни в одном из 10 испытаний смесь не самовоспламеняется, то повышают температуру на 2 °С и проводят вторую серию из 10 испытаний на самовоспламенение с тем же количеством смеси. При получении во второй серии не менее двух опытов с самовоспламенением смеси из 10 испытаний определение температуры самовоспламенения вещества считают выполненным (это главное условие испытаний).

    6.2.3.5.2. Химически чистую колбу необходимо применять и для испытаний каждого вещества, и для окончательной серии испытаний.

    6.2.4. Обработка результатов

    6.2.4.1. Условия и результаты испытаний должны регистрироваться со следующей точностью:

    температура - до 1 °С;

    объем вещества - до 0,01 см 3 ;

    время - до 1 с.

    6.2.4.2. За температуру самовоспламенения данного образца вещества принимают среднее арифметическое двух температур, удовлетворяющих условиям п.6.2.3.5.1, при одной из которых наблюдается самовоспламенение наиболее легковоспламеняющейся пробы вещества, а при другой отказ.

    6.2.4.3. Расхождение двух параллельных определений температур самовоспламенения, выполненных одним оператором, не должно превышать 2% от определяемой величины.

    Средние величины параллельных определений, полученные в различных лабораториях, не должны различаться более чем на 5%.

    6.2.4.4. После проведения опытов в протоколе испытаний фиксируют значение температуры самовоспламенения, группу взрывоопасных смесей по табл. 2.

    6.2.4.5. Температура самовоспламенения некоторых горючих газов и паров приведена в приложении 2.

    6.1.2.3-6.2.4.5. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

    Приложение 1

    Обязательное

    Концентрация с наибольшей опасностью воспламенения и значения БЭМЗ для различных газов и паров

    Газы и пары

    Концентрация с наибольшей опасностью воспламенения, %

    БЭМЗ, мм

    S 100 -S 0 , мм

    Окись углерода

    40,8

    0,94

    0,03

    Метан

    CH 4

    1,14

    0,11

    Пропан

    C 3 H 8

    0,92

    0,03

    Бутан

    C 4 H 10

    0,98

    0,02

    Пентан

    C 5 H 12

    2,55

    0,93

    0,02

    Гексан

    C 6 H 14

    0,93

    0,02

    Гептан

    C 7 H 16

    0,91

    0,02

    Изооктан

    C 8 H 18

    1,04

    0,04

    n-Октан

    C 8 H 18

    1,94

    0,94

    0,02

    Декан

    C 10 H 22

    120/105

    (1,02)

    Циклогексанон

    C 6 H 10 O

    0,95

    0,03

    Ацетон

    C 3 H 6 O

    5,9/4,5

    (1,02)

    Этилметилкетон

    C 4 H 8 O

    0,92

    0,02

    Метилацетат

    C 3 H 6 O 2

    208/152

    (0,99)

    Этилацетат

    C 4 H 8 O 2

    0,99

    0,04

    Пропилацетат

    C 5 H 10 O 2

    (1,04)

    Циклогексан

    C 6 H 12

    (0,94)

    Амилацетат

    C 7 H 14 O 2

    (0,99)

    Бутилацетат

    C 6 H 12 O 2

    (1,02)

    Хлорвинил

    C 2 H 3 Cl

    0,99

    0,04

    Метиловый спирт

    CH 3 OH

    11,0

    0,92

    0,03

    Этиловый спирт

    C 2 H 5 OH

    0,89

    0,02

    Винилиденхлорид

    C 2 H 2 Cl 2

    10,5

    3,91

    0,08

    Бензотрифторид

    C 6 H 5 CF 3

    19,3 C

    1,40

    0,05

    Изобутанол

    C 4 H 10 O

    105/123

    (0,96)

    n-Бутанол

    C 4 H 10 O

    115/125

    (0,94)

    Пентанол

    C 5 H 11 OH

    100/100

    (0,99)

    Этилнитрит

    C 2 H 5 ONO

    270/270

    (0,96)

    Аммиак

    NH 3

    24,5/17,0

    (3,17)

    1, 3-Бутадиен

    C 4 H 6

    0,79

    0,02

    Этилен

    C 2 H 4

    0,65

    0,02

    Диэтиловый эфир

    C 4 H 10 O

    3,47

    0,87

    0,01

    Окись этилена

    C 2 H 4 O

    0,59

    0,02

    Городской газ

    (%) %

    21/21

    (0,53)

    Ацетилен

    C 2 H 2

    0,37

    0,01

    Водород

    27,0

    0,29

    0,01

    Сероуглерод

    CS 2

    0,34

    0,02

    Диоксан

    C 4 H 8 O 2

    4,75

    0,70

    0,02

    Изопентан

    C 5 H 12

    2,45

    0,98

    0,02

    Хлорбутан

    C 4 H 9 Cl

    1,06

    0,04

    Да-n-бутиловый эфир

    C 8 H 18 O

    0,86

    0,02

    Диметиловый эфир

    C 2 H 6 O

    0,84

    0,06

    Пропилен

    C 3 H 6

    0,91

    0,02

    Ацетонитрил

    C 2 H 3 N

    1,50

    0,05

    Ди-изо-пропиловый эфир

    C 6 H 14 O

    0,94

    0,06

    1, 2-дихлорэтан

    C 2 H 4 Cl

    1,80

    0,05

    Окись пропилена

    C 3 H 6 O

    4,55

    0,70

    0,03

    Этан

    C 2 H 6

    0,91

    0,02

    Метил-изобутил кетон

    C 6 H 12 O

    0,98

    0,03

    Акрилонитрил

    CH 2 =CHCN

    0,87

    0,02

    Метилакрилат

    C 4 H 6 O 2

    0,85

    0,02

    Бутилгликоль

    C 6 H 12 O 3

    0,88

    0,02

    Ацетилацетон

    C 5 H 8 O 2

    0,95

    0,15

    Этилацетоацетат

    C 6 H 10 O 3

    0,90 ± 0,05

    0,05

    Гексанол

    C 6 H 13 OH

    0,94

    0,06

    Изопропанал

    C 5 H 7 OH

    0,99

    0,02

    Этилакрилат

    C 5 H 8 O 2

    0,86

    0,04

    Цианистый водород

    18,4

    0,80

    0,02

    Винилацетат

    C 4 H 6 O 2

    4,75

    0,94

    0,02

    Примечание. Значения БЭМЗ в скобках получены путем испытания на приборе, не приведенном в настоящем стандарте.

    (Измененная редакция, Изм. № 1).

    Приложение 2

    Обязательное

    Температура самовоспламенения некоторых горючих газов и паров

    Наименование вещества

    Химическая формула

    Температура самовоспламенения, С

    Уксусный ангидрид

    (CH 3 CO) 2 O

    Ацетон

    (CH 3 ) 2 CO

    Бензол

    C 6 H 6

    Бутадиен-1, 3

    CH 2 =CH 2

    Бутанол-(2)

    CH 3 CH(OH) CH 2 CH 3

    Сероуглерод

    CS 2

    Хлорбензол

    C 6 H 5 Cl

    Циклогексан

    C 6 H 12

    Циклогексанон

    C 6 H 10 O

    1, 4-Диоксан

    CH 2 CH 2 OCH 2 CH 2 O

    Этилбензол

    C 6 H 5 C 2 H 5

    n-Гептан

    C 6 H 16

    n-Гексан

    C 5 H 14

    Метилаль

    CH 2 (OCH 3 ) 2

    Нафталин

    C 10 H 8

    n-Нонан

    C 9 H 20

    CH 3 CH(CH 3 )CH 2 C(CH 3 ) 3

    n-тетрадекан

    CH 3 (CH 2 ) 12 CH 3

    Тетрагидро

    C 4 H 8 O

    224

    Толуол

    C 6 H 5 CH 3

    535

    Трихлорсилан

    SiHCl 3

    230

    Винилацетат

    CH 2 =CH COOCH 3

    385

    n-Ксилон

    C 6 H 4 (CH 3 ) 2

    528

    (Измененная редакция, Изм. № 1).

    Приложение 3

    Обязательное

    Распределение взрывоопасных смесей по категориям и группам

    Вещество, образующее с воздухом взрывоопасную смесь

    I-T1

    Метан на подземных горных работах*

    IIA-T1

    Аммиак, аллил хлористый, ацетон, ацетонитрил.

    Бензол, бензотрифторид, бутил хлористый третичный.

    Винил хлористый, винилиден хлористый, 2-винилпиридин, 4-винилпиридин.

    Газовая смесь (10% водорода +90% аргона), -гидротетрафторэтоксибензол.

    1,1-Диметил-5-гидроперфторамиловый спирт, 3,4дихлорбутен-1; 1,3-дихлорбутен-2; дихлорметан; 1,2-дихлорпропан, дихлорэтан, дициклопентадиен, диэтиламин, доменный газ.

    Изобутилен, изобутан, изопропилбензол, изопропилацетат, изопропилформиат.

    Кислота уксусная, ксилол.

    Лак сланцевый пиролизный ЛСП-1.

    Метан (промышленный)**, металлилхлорид, метилацетат, 2-метил-5-винилпиридин, метилизоцианат, 2-метилпиридин, 3-метилпиридин, 4-метилпиридин, -метилстирол, метил хлористый, метилхлорформиат, метилциклопропилкетон, метилэтилкетон.

    Окись углерода

    Пиридин, пропан, псевдокумол

    Растворители: Р-4, Р-5, РС-1, разбавитель РЭ-1.

    Сольвент нефтяной, стирол, спирт диацетоновый, спирт трифторэтиловый.

    Толуол, трифторхлорпропан, трифторпропен, трифторэтан, трифторхлорэтилен, триэтиламин.

    Хлорангидрид акриловой кислоты, хлорангидрид метакриловой кислоты, хлорбензол.

    Циклопентадиен

    Этан, этил хлористый

    IIA-T2

    Алкилбензол, аллилацетат, амилацетат, ангидрид уксусной кислоты, ацетилацетон, ацетилфторид, ацетил хлористый, ацетопропилхлорид.

    Бензин Б 95/130, бутан, бутилацетат, бутилены, бутилпропионат, бутил хлористый вторичный, бутирилфторид.

    Винилацетат, винилиден фтористый.

    Диатол, диизопропиламин, диизопропиловый эфир, диметиламин, диметиланилин, диметиламинопропионитрил, диметилвинилэтинилкарбинол; 1,1-диметил-3-гидроперфторпропиловый спирт, диметилсульфат, диметилформамид, диметилциклосилоксаны, димер метилциклопентадиена.

    Изобутилизобутират, изобутил хлористый, изомасляная кислота, изопентан, изопрен, изопропиламин, изопропилхлорацетат, изооктан.

    Кислота пропионовая.

    Метиламин; 2-метилбутен-2, метилизобутилкарбинол, метилизобутилкетон, метилметакрилат, метилмеркаптан, метилтретичноамиловый эфир, метилтретичнобутиловый эфир, метилхлорметилдихлорсилан, метилтрихлорсилан; 2-метилтиофен, метилциклопентадиен, метилфуран, метилформиат, моноизобутиламин.

    Окись мезитила.

    Пентадиен-1,3, пероксид дигидроизофорона, пропиламин, пропилен.

    Растворители: Р-40 № 645 (взамен РДВ), № 646, № 647, № 648, № 649, РС-2, БЭФ, АЭ.

    Разбавители: РКБ-1, РКБ-2.

    Спирты: амиловый третичный, н-бутиловый, бутиловый третичный, изоамиловый, изобутиловый, изопропиловый, метиловый, пропиловый, 1,1,3-тригидроперфторпропиловый, фурфуриловый, этиловый.

    1,1,3-Тригидроперфторпропилметакрилат, 1,1,7-тригидроперфторгептилметакрилат, 1,1,3-тригидротетрафторпропилакрилат, трифторпропилметилдихлорсилан, трифторхлориэтилметиловый эфир, трифторэтилен, трихлорэтилен.

    Хлористый изобутил.

    Циклогексанол, циклогексанон, циклогексен, циклопентен.

    Этиламин, этилацетат, этилбутират, этиленхлорид, этилбензол, этилизобутират, этилформиат, этилендиамин

    IIA-T3

    Бензины: А-72, А-76, "Галоша",Б-70, экстракционный МРТУ 12н № 20-63, экстракционный ТУ 38-101-303-72, бутилметакрилат, бутил хлористый.

    Винилциклогексен.

    Гексан, гаксаметиленимин, гептан.

    Диизобутиламин, диметиламиноэтанол, NN-диметилпропандиамин-1,3; диметилсульфид, дипропиламин.

    Изовалериановый альдегид, изооктилен.

    Камфен, керосин.

    Метилацетоацетат, метиловый эфир β -метоксипропионовой кислоты, морфолин.

    Нефть сырая.

    Петролейный эфир, полиэфир ТГМ-3, пентан.

    Растворитель № 651.

    Сероокись углерода, скипидар, спирт амиловый, стабилизатор СД-1(М).

    Тетрагидроинден, тетрафторэтилен, топливо: Т-1, ТС-1, Т6, Т8, печное марки А, триметиламин, 4,4,5- триметил-1,3-диоксан.

    Уайт-спирит.

    Циклогексан, циклогексиламин.

    Этилдихлортиофосфат, этилмеркаптан

    IIA-T4

    Альдегиды: изомасляный, масляный, уксусный (ацетальдегид), ацеталь.

    Бромацеталь.

    α -Изопропил- β -изобутилакролеин.

    Паральдегид.

    Тетраметилдиаминометан, 1,1,3-триэтоксибутан

    IIA-T5

    -

    IIA-T6

    -

    IIB-T1

    Коксовый газ.

    Синильная кислота.

    IIIB-T2

    Винилнорборнен.

    Дивинил, 4,4-диметилдиоксан, диметилдихлорсилан, диоксан, диэтилдихлорсилан, диэтилкетон.

    Камфорное масло, кислота акриловая.

    Метилакрилат, метилвинилдихлорсилан, метиленциклобутан.

    Нитрил акриловой кислоты, нитроциклогексан.

    Окись 2-метилбутена-2, окись пропилена, окись этилена, октилацетат.

    Пропаргиловый спирт.

    Растворители: АМР-3, АКР.

    Триметилхлорсилан.

    Фенилацетилен, формальдегид, фуран фурфурол.

    Эпихлоргидрин, этилакрилат, этилтрихлорсилан, этилен.

    IIB-T3

    Аллилглицидиловый эфир, альдегид кротоновый, акролеин, ацетат диметилэтинилкарбинола.

    Бутилакрилат, бутилглицидный эфир.

    Винилоксиэтанол, винилтрихлорсилан.

    Дикетен.

    Изопропенилацетилен.

    Метилаль, метилдигидропиран, 4-метилентетрагидропиран, 2-метилпентеналь.

    Сероводород.

    Тетрагидробензальдегид, тетрагидрофуран, тетраэтоксисилан, топливо дизельное (зимнее) триэтоксисилан.

    Формальгликоль.

    Этилдихлорсилан, этилиденнорборнен, этилцеллюзольв

    IIB-T4

    Альдегид пропионовый.

    Дибутиловый эфир, диметиловый эфир диэтиленгликоля, диэтиловый эфир, диэтиловый эфир этиленгликоля.

    2-Этилгексеналь

    IIB-T5

    -

    IIB-T6

    -

    IIC-T1

    Водород, водяной газ.

    Светильный газ, смесь (75% водорода+25% азота)

    IIC-T2

    Ацетилен

    IIC-T3

    Метилдихлорсилан.

    Трихлорсилан

    IIC-T4

    -

    IIC-T5

    Сероуглерод

    IIC-T6

    -

    ________________

    * Под метаном на подземных горных работах следует понимать рудничный газ, в котором кроме метана, содержание газообразных углеводородов - гомологов C 2 -C 5 не более 0,1 объемных долей, а водорода в пробах газов из шпуров сразу после бурения не более 0,002 объемной доли от общего объема горючих газов.

    ** В промышленном метане содержание водорода может составлять до 0,15 объемных долей.

    (Измененная редакция, Изм. № 2).

    Приложение 4

    Справочное

    Информационные данные о соответствии ГОСТ 12.1.011-78 и СТ СЭВ 2775-80

    Требования

    ГОСТ 12.1.011-78

    СТ СЭВ 2775-80

    Установление классификации взрывоопасных смесей горючих газов и паров с воздухом

    группам

    Устанавливает классификацию взрывоопасных смесей по:

    группам,

    температурным классам

    Установление критериев классификации

    Устанавливает классификации для подразделений по категориям:

    безопасному экспериментальному максимальному зазору (БЭМЗ);

    значениям соотношений между минимальным током воспламенения испытуемого газа или пара и минимальным током воспламенения метана (МВТ);

    по группам:

    Устанавливает классификации для подразделений по группам:

    максимальному экспериментальному безопасному зазору (MESG);

    значениям соотношений между минимальным током воспламенения испытуемого газа или пара и минимальным током воспламенения метана (MIC);

    по температурным классам:

    температуре самовоспламенения

    Методы определения параметров взрывоопасности

    Метод определения БЭМЗ

    Метод определения MESG

    Метод определения температуры самовоспламенения газов и паров

    (Введен дополнительно, Изм. № 1).

    государственный стандарт

    СОЮЗА ССР

    СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

    СМЕСИ ВЗРЫВООПАСНЫЕ

    КЛАССИФИКАЦИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    ГОСТ 12.1.011-78 (СТ СЭВ 2775-80)

    Издание официальное

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    Система стандартов безопасности труда СМЕСИ ВЗРЫВООПАСНЫЕ

    Классификация и методы испытаний

    Occupational safety standards system. Explosive mixtures. Classification and test methods

    12.1.011-78 (CT СЭВ 2775-80)

    Дата введения 01.07.79

    1. Настоящий стандарт распространяется на взрывоопасные смеси горючих газов и паров с воздухом, образующиеся в процессе производства во взрывоопасных средах, способные взрываться от постороннего источника поджигания, в которых применяется взрывозащищеиное электрооборудование.

    Стандарт устанавливает классификацию взрывоопасных смесей по категориям и группам и методы определения параметров взрывоопасности, используемых при установлении классификации смесей.

    Классификация взрывоопасных смесей предназначена для получения исходных данных, необходимых при выборке взрывозащищенного электрооборудования согласно ГОСТ 12.2.020-76.

    (Измененная редакция, Изм. № 2).

    2. Взрывоопасные смеси газов и паров подразделяются на категории взрывоопасности в зависимости от величины безопасного экспериментального максимального зазора (БЭМЗ)* * и значения соотношения между минимальным током воспламенения испытуемого газа или пара и минимальным током воспламенения метана (МТБ); на группы в зависимости от величины температуры самовоспламенения.

    * Максимальный зазор между фланцами оболочки, через который не происходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду при любой концентрации горючего в воздухе.

    Издание официальное

    © Издательство стандартов, 1978 © Издательство стандартов, 1991 Переиздание с изменениями

    Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

    3.1. Взрывоопасные смеси подразделяются на kateropHk:

    I - метан на подземных горных работах,

    II - газы и пары за исключением метана на подземных горных работах.

    3.2. В зависимости от значения БЭМЗ газы и нары категории II подразделяются согласно табл. 1.

    3.4. Для классификации большинства газов и паров достаточно применения одного из критериев пп. 3.2 и 3.3.

    Один критерий достаточен в следующих случаях:

    3.5. Необходимо определять как БЭМЗ, так и соотношение МТВ в следующих случаях:

    если определено только соотношение МТВ и его значение находится в пределах от 0,45 до 0,5 или от 0,8 до 0,9;

    если определен только БЭМЗ и его значение находится в пределах 0,5 до 0,55.

    В тех случаях, когда значение БЭМЗ или соотношение МТВ неизвестны для данного газа или пара, можно условно (предварительно) принять категорию этого химического соединения, принадлежащего к тому же гомологическому ряду, но с меньшим молекулярным весом.

    2; 3; 3.1-3.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

    4а. Взрывоопасные смеси газов и паров подразделяются на группы в зависимости от величины температуры самовоспламенения согласно табл. 2.

    Таблица 2

    4. Распределение взрывоопасных смесей по категориям и группам приведено в приложении 3.

    6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

    6.1. Метод определения БЭМЗ

    6.1.1. Аппаратура

    6.1.1.1. Прибор (черт. 1), применяемый для определения БЭМЗ, должен изготовляться из химически стойкого металла и иметь:

    цилиндрическую герметичную камеру объемом 4,0 дм 3 , оборудованную смотровым окном, запальной свечой, вакуумными кранами, нагревательными элементами. Камера должна герметически закрываться крышкой;

    сферическую оболочку объемом 0,02 дм 3 , укрепленную на крышке, и состоящую из полусфер с фланцами длиной 25 мм; нижняя полусфера неподвижная, верхняя прижата пружиной к микрометрическому винту;

    микрометрический винт с шагом резьбы 0,5 мм, с головкой, на которой нанесены деления;


    /-электроды; камера; 3-краны вакуумные; ^-смотровое окно; 3-блок автоматического терморегулирования; б-датчик температур; 7-устройство для перемешивания смеси; 3-мнкрометрнческий винт; S-головка винта; /0-крышка; //-индуктор высоковольтный; /Ь лабораторный автотрансформатор; /3-вакуумметр; /4-вакуум-насос; /5-нагревательные элементы; /б-запальная свеча; //-сферическая оболочка

    Черт. 1

    S-J-O"ft-"ZTI’

    за&5р между фланцами оболочки, который можно менять вращением головки микрометрического винта;

    электроды из нержавеющей стали с искровым промежутком (3±0,5) мм, которые должны располагаться вертикально и находиться в 14 мм от внутренней кромки фланцев оболочки, устройства для перемешивания смеси.

    Прибор для определения БЭМЗ сконструирован таким образом, что он способен выдерживать максимальное давление 15Х Х10 5 Н/м 2 , при этом в момент взрыва не должно происходить увеличения зазора в оболочке.

    6.1.1.2. В комплект прибора должны входить: вакуум-насос;

    вакуумметр;

    индуктор высоковольтный, лабораторный автотрансформатор,

    блок автоматического терморегулирования нагрева прибора с датчиком температуры;

    барометр метеорологический;

    набор мерных пипеток вместимостью 1-5 мл.

    6.1.1.3. При исследовании токсичного вещества или вещества, которое выделяет токсичные компоненты при разложении и горении, испытание проводят при соблюдении санитарных правил и правил по технике безопасности, принятых для работы с токсичными веществами. В этом случае прибор устанавливают в вытяжном шкафу, применяют соответствующий противогаз и дегазационные средства.

    6.1.2. Подготовка к испытанию

    6.1.2.1. Проверяют параллельность фланцев и нулевую установку зазора, при этом величина усилия, приложенного к головке микрометрического винта, должна быть небольшой (например, около 10- 2 Н).

    Проверяют работу системы искрового зажигания: подают переменное напряжение 35-50 В через автотрансформатор и проверяют наличие искры при включении индуктора на 2-3 с.

    6-6.1.2.1. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

    6.1.2.2. Проведение расчетов

    Парциальное давление газа р, кПа, необходимое для одного испытания, в соответствии с заданной концентрацией рассчитывается по закону Дальтона о парциальных двлениях

    где k- заданная концентрация в объемных долях;

    Pi - атмосферное давление, кПа.

    Для газов с высокой критической температурой при определе

    нии объемной концентрации следует учитывать отклонение от состояния идеального газа по ГОСТ 12.1.044-84.

    Для проведения опытов с жидким горючим веществом следует задаться концентрацией этого вещества в воздухе.

    Количество жидкости т в миллилитрах, необходимое для одного испытания в соответствии с заданной концентрацией при температуре испытания, рассчитывают по формуле

    MpkV 6,236Tv ’

    где М - молекулярная масса;

    V - вместимость камеры, дм 3 ;

    Т - температура испытания, К;

    V- плотность, кг/м 3 .

    (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

    6.1.2.3. Для проведения испытаний при нагревании включают блок терморегулирования, установив его на температуру испытания.

    6.1.3. Проведение испытаний

    Испытания проводят при нормальном атмосферном давлении и температуре окружающей среды согласно ГОСТ 15150-69. Влажность воздуха, используемого для подготовки смеси, не должна быть больше 0,2% по объему (относительная влажность 10%).

    Примечание. Для веществ, упругость пара которых недостаточна, чтобы получить смесь заданной концентрации при температуре окружающей средзд. допускается нагрев на 10°С выше температуры, необходимой для образована» заданной упругости пара.

    6.1.3.1. Устанавливается заданная ширина зазора между фланцами.

    6.1.3.2. Прибор вакуумируют и в нем составляют взрывоопасную смесь горючего с воздухом. Рассчитанное по формуле (1) количество горючего газа впускают в камеру по вакуумметру; при работе с жидким горючим веществом необходимое для опыта количество его, в миллилитрах, рассчитанное по формуле (2), вводят в камеру мерной пипеткой. После введения горючего камеру заполняют воздухом до атмосферного давления.

    Испытуемая взрывоопасная смесь может составляться отдельно в газгольдере с последующим перепуском ее в вакуумирован-ную камеру.

    6.1.3.3. Включают устройство для перемешивания смеси горючего с воздухом. После перемешивания приготовленную смесь горючего с воздухом поджигают искрой в оболочке и через смотровое окно наблюдают за результатом опыта. Если взрыв нз оболочки передается через фланцевый зазор в камеру и воспламеняет окружающую взрывоопасную смесь, считают, что пронзош-

    ла «передача взрыва»; если взрыв из оболочки не передается через зазор в окружающую среду, то фиксируют «непередачу взры-в а». При «нелередаче взрыва» смесь поджигают искрой от запальной свечи в камере. После проведения опыта камеру продувают воздухом.

    6.1.3.4. Определение величины БЭМЗ проводят в два этапа: предварительные и подтверждающие испытания.

    6.1.3.5. При предварительных испытаниях на определенной (заданной) концентрации горючего газа или пара в воздухе проводят не менее двух испытаний на воспламенение смеси в оболочки на каждом из большого количества зазоров, значения которых находятся между безопасным и опасным зазорами с интервалами 0,02 мм, с целью нахождения наименьшего зазора Sioo, при котором вероятность передачи взрыва из оболочки в камеру равна 100%» и наибольшего зазора So, при котором вероятность передачи равна 0. В последующем зазоры Sioo и S 0 определяют для других концентраций горючего в смеси с воздухом, лежащих выше и ниже взятой первоначально. По полученным результатам строят график зависимости величины зазора от концентрации.

    Из полученных данных выделяют смесь такой концентрации, для которой величины Sioo и So имеют наименьшее значение.

    6.1.3.6. При подтверждающих испытаниях результаты проверяют повторением испытаний на каждой установке зазора по 10 опытов на концентрациях, близких к наиболее опасной по передаче взрыва, найденной в предварительных испытаниях. По полученным результатам определяют минимальные значения (So^min-

    6.1.4. Обработка результатов

    6.1.4.1. Максимальная разность между величинами (S 0)min, полученная при двух сериях испытаний, не должна превышать 0,04 мм. Если полученные величины лежат в указанном диапазоне, то за величину БЭМЗ для данного исследуемого вещества принимается такая величина, для которой разность (Sioo)min - (So)min наименьшая.

    6.1.4.2. Если разность между величинами (S 0) m j n> получаемая при различных сериях испытаний, превышает 0,04 мм, необходимо провести контрольные испытания прибора по методу, изложенному в п. 6.1, т. е. воспроизвести табличное значение БЭМЗ для водорода 41 .

    Затем следует повторить испытания с исследуемым веществом.

    6.1.4.3. После проведения опытов в протоколе испытаний фиксируют наиболее опасную концентрацию горючего вещества по передаче взрыва через зазор, значение БЭМЗ, категорию взрывоопасности согласно табл. 1 и разность (Sioo)min- (So) m£n- *

    * Величина БЭМЗ должна быть 0,29 мм при объемной доле водорода в смеси, составляющей 0,27.

    Концентрация с наибольшей опасностью воспламенения и значения БЭМЗ для различных газов и паров даны в обязательном приложении 1.

    6.1.4.4. Условия и результаты испытаний должны регистрироваться с точностью:

    температура... до 1°С; величина зазора... до 0,01 мм; разряжения... до 1 мм рт. ст.; время... до 1 с; объем вещества... до 0,05 см 3 ,

    6.2. в воздухе

    6.2.1. Аппаратура

    6.2.1.1. Для определения температуры самовоспламенения применяют прибор, который состоит из следующих частей (черт. 2):


    3-огнеупорный цилиндр; 2-колба; 3- крышка; 4-металлический цилиндр; 5- вставка

    нагревательной печи, включающей цилиндр высотой 135- 145 мм из огнеупорного материала с нагревательным элементом мощностью 1300 Вт, теплоизоляционную и защитную оболочки. Внутри печи находится металлический цилиндр из стали внутренним диаметром 100-НО мм; внутри цилиндра располагают металлическую вставку;

    реакционного сосуда (черт. 3), представляющего собой коническую колбу объемом 200 см 3 из термически устойчивого стекла.


    Если температура самовоспламенения испытуемого образца превышает температуру размягчения стекла, допускается применять кварцевую или металлическую колбу при условии, что это будет отмечено в протоколе испытаний;

    крышки, в которой асбоцементными сегментами крепят колбу; трех термопар с диаметром проволоки не более 0,8 мм.

    Одну термопару располагают в центре дна колбы, две другие- на 25 мм выше; каждую термопару помещают в двухканальную фарфоровую трубку и плотно прижимают к колбе.

    6.2.1.2. В комплект приборов входят: лабораторный автотрансформатор;

    потенциометр класса точности 0,1 или более точный для измерения т. э. д. с. термопар;

    набор мерных пипеток на 0,1-2,0 см 3 для дозировки горючих жидкостей и введения их в реакционный сосуд;

    шприц типа Ш-9 объемом 150 см 3 для дозировки горючих газов;

    шприц соединяют с резервуаром для газа и с пламяпрегради-тел ем, как показано на черт. 4;


    пламяпреградитель; 2-резервуар с газом; 3- шприц; 4-трехходовой кран; 5-двухходовой кран

    пламяпреградитель, рассчитанный на среду ПСТ6;

    зеркальце, укрепленное на крышке печи, для наблюдения за опытом;

    секундомер;

    барометр;

    резиновая груша для продувки реакционного сосуда (допускается продувка сжатым воздухом).

    6.2.1.3. При исследовании токсичного вещества или вещества, которое выделяет токсичные компоненты при разложении и горении, испытание проводят при соблюдении санитарных правил и правил по технике безопасности, принятых для работы с токсичными веществами. В этом случае прибор устанавливают в вытяжном шкафу, применяют соответствующий противогаз и дегазационные средства.

    6.2.2. Подготовка к испытаниям

    6.2.2Л. Чистую реакционную колбу укрепляют на крышке печи* боковые термопары прижимают к колбе и фиксируют их в таком положении; колбу с термопарами помещают в печь; после этого устанавливают нижнюю термопару, прижимают ее к дну колбы и также фиксируют.

    6.2.2.2. Проверяют правильность сборки термометрической схемы.

    6.2.2.3. Электрическую схему проверяют на отсутствие корот

    кого замыкания в местах присоединения проводов и замыкания токоведущих частей на корпус прибора.

    6.2.2.4. Перед испытанием вязкие и твердые продукты нагревают, а легкокипящие охлаждают до температур, при которых можно легко набрать в пипетку требуемое количество вещества.

    6.2.2.5. Проверка правильной работы нагревательной печи может осуществляться путем определения температур самовоспламенения веществ в соответствии с методикой настоящего стандарта, температура самовоспламенения которых известна: п-Геп-тана - 220°С, этилена - 435°С, бензола - 560°С; их чистота должна быть не менее 99,9%.

    6.2.3. Проведение испытаний

    6.2.3.1. Печь нагревают до заданной температуры и регулируют нагрев так, чтобы показания трех термопар отличались не более чем на 1°С, а заданная температура в течение 5 мин не изменялась.

    6.2.3.2. Заданное количество горючего вещества (рекомендуемыми количествами для первоначальных испытаний могут быть 0,07 см 3 для жидкостей и 20 см 3 для газов) набирают в пипетку (или в шприц) и быстро вводят в колбу, включают секундомер и с помощью зеркальца наблюдают за образовавшейся смесью горючего (пара или газа) с воздухом.

    Если во время опыта в колбе появляется пламя, секундомер останавливают, считают, что заданное количество вещества самовоспламенилось; если в течение 5 мин пламя в колбе не появляется, то считают, что не произошло самовоспламенение заданного количества исследуемого вещества.

    6.2.3.3. После проведения каждого испытания колбу продувают чистым воздухом в течение 1-2 мин.

    6.2.3.4. Предварительные испытания

    Предварительные испытания проводят для нахождения наиболее легко самовоспламеняющегося количества вещества. Для этого выбирают 6-8 проб вещества, отличающихся на 0,05- 0,2 см 3 для жидкостей (на 4-5 см 3 для газов) и для каждой из них, изменяя температуру опыта ступенями через 25, 10, 5°С, находят минимальную температуру, при которой происходит самовоспламенение, а при температуре на 5°С ниже наблюдают «отказ». По полученным данным строят график зависимости температуры самовоспламенения от величины пробы. График должен иметь вид параболы (если парабола не вырисовывается, исследуют дополнительно несколько проб вещества). Величину пробы, соответствующую минимуму полученной кривой, принимают за наиболее легко самовоспламеняющееся количество испытуемого вещества.

    6.2.3.5. Основные испытания

    6.2.3.5.1. Проводят 10 испытаний на самовоспламенение на наиболее легко самовоспламеняющейся пробе смеси при температуре на 2°С ниже минимальной температуры самовоспламенения, полученной в предварительных испытаниях. Если ни в одном.из 10 испытаний смесь не самовоспламеняется, то повышают температуру на 2°С и проводят вторую серию из 10 испытаний на самовоспламенение с тем же количеством смеси. При получении во второй серии не менее двух опытов с самовоспламенением смеси из 10 испытаний определение температуры самовоспламенения вещества считают выполненным (это главное условие испытаний).

    6.2.3.5.2. Химически чистую колбу необходимо применять и для испытаний каждого вещества, и для окончательной серии испытаний.

    6.2.4. Обработка результатов

    6.2.4.1. Условия и результаты испытаний должны регистрироваться со следующей точностью:

    температура - до 1°С;

    объем вещества - до 0,01 см 3 ;

    время - до 1 с.

    6.2.4.2. За температуру самовоспламенения данного образца вещества принимают среднее арифметическое двух температур, удовлетворяющих условиям п. 6.2.3.5.1, при одной из которых наблюдается самовоспламенение наиболее легковоспламеняющейся пробы вещества, а при другой - отказ.

    6.2.4.3. Расхождение двух параллельных определений температур самовоспламенения, выполненных одним оператором, не должно превышать 2% от определяемой величины.

    Средние величины параллельных определений, полученные в различных лабораториях, не должны различаться более чем на 5%.

    6.2.4.4. После проведения опытов в протоколе испытаний фиксируют значение температуры самовоспламенения, группу взрывоопасных смесей по табл. 2.

    6.2.4.5. Температура самовоспламенения некоторых горючих газов и паров приведена в приложении 2.

    6.1.2.3-6.2.4.5. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

    ПРИЛОЖЕНИЕ 1

    Обязательное

    КОНЦЕНТРАЦИЯ С НАИБОЛЬШЕЙ ОПАСНОСТЬЮ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ И ЗНАЧЕНИЯ БЭМЗ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ГАЗОВ И ПАРОВ

    Газы и пары

    Концентрация с наибольшей опасностью воспламенения. %

    Окись углерода

    Изооктан

    Циклогексанон

    Зтнлметилкетон

    Метил ацетат

    Этилацетат

    Пропилацетат

    Циклогексан

    Амилацетат

    Вутилацетат

    Хлорвинил

    Метиловый спирт

    Этиловый спирт

    Виншшденхлорид

    Бензотрифторид

    Изобутанол

    «-Бутанол

    Пентанол

    Этилнитрит

    1, 3-бутадиен

    Диэтиловый эфир

    Окись этилена

    Городской газ

    Ацетилен

    Сероуглерод

    Изопентан

    Хлорбутан

    Да-п-бутиловый эфир

    Продолжение

    Концентрация с

    Газы т нарк

    наибольшей опасностью вос

    пламенения, %

    Диметиловый эфир

    Пропилен

    Ацетонитрил

    Ди-изо-пропиловый эфярбеНнО

    1, 2-дихлорэтан

    Окись пропилена

    Метил-изобутнл кетон

    Акрилонитрил

    Метилакрилат

    Бутилгликоль

    Ацетилацетон

    Этилацетоацетат

    Гексанол

    Изопропанал

    Этилакрилат

    Цианистый водород

    Винилацетат

    Примечание. Значения БЭМЗ в скобках получены путем испытания и а приборе, не приведенном в настоящем стандарте.

    (Измененная редакщяя» Нм» Jft 1).

    ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

    ТЕМПЕРАТУРА САМОВОСПЛАМЕНЕНИЯ НЕКОТОРЫХ ГОРЮЧИХ

    ГАЗОВ И ПАРОК

    Наименование вещества

    Химическая форму*»

    I Температура самовоспла-| меыеыня, С С

    Уксусный ангидрид

    Бутадиен-1, 3

    сн 2 =сн сн=сн*

    Бутанол-(2)

    СНзСН (ОН) CHfCHs

    Сероуглерод

    Хлорбензол

    Циклогексан

    Циклогексанон

    1, 4-Диоксан

    СН 2 СН 2 ОСН 2 СН а О

    Этилбензол

    л- Гептан

    Метила ль

    Нафталин

    СНзСН (СНз) CH 2 C (CH s)s

    л-тетрадекан

    СНз(СН 2) 12 СН,

    Тетрагидро

    Трихлорсилан

    Винилацетат

    СН 2 = СН СООСНа

    С 6 Н 4 (СН 3) 2

    (Измененная редакция, Изм. Л 1)

    ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное

    ^ ■■- ----------■■■ ■■■■■-

    Метан на подземных горных работах*

    Аммиак, аллил хлористый, ацетон, ацетонитрил.

    Бензол, бензотрифторид, бутил хлористый третичный.

    Винил хлористый, винилиден хлористый, 2-винил* пиридин, 4-винилпиридин.

    Г азовая смесь (10% водорода+90 % аргона)* р-гидротетрафторэтоксибензол.

    1,1-Диметил-5-гидроперфторамиловый спирт, 3,4-днхлорбутен-1; 1,3-дихлор бутен-2; дихлорметан; 1,2-дихлорлропан, дихлорэтан, дициклопентадиен, ди-этиламин, доменный газ.

    Изобутилен, изобутан, изопропилбензол, изопропи-лацетат, изопропилформиат.

    Кислота уксусная, ксилол.

    Лак сланцевый пиролизный ЛСП-1.

    Метан (промышленный)**, металлилхлорид, мети-лацетат, 2-метил-5-винилпиридин, метилизоцианат, 2-метилпиридин, 3-метилпиридин, 4-метилпиридин, p-метилстирол, метил хлористый, метилхлорформиат* метилциклопропилкетон, метилэтилкетон.

    Окись углерода

    Пиридин, пропан, псевдокумол

    Растворители: Р-4, Р-5, РС-1, разбавитель РЭ-1.

    Сольвент нефтяной, стирол, спирт диацетоновый, спирт трифторэтиловый.

    Толуол, трифторхлорпропан, трифторпропен, три-фторэтан, трифторхлорэтилен, триэтиламин.

    Хлорангидрид акриловой кислоты, хлорангидрид метакриловой кислоты, хлорбензол.

    Циклопентадиен

    Этан, этил хлористый

    Алкилбензол, аллилацетат, амилацетат, ангидрид уксусной кислоты, ацетилацетон, ацетилфгорид, ацетил хлористый, ацетопропилхлорид.

    Бензин Б 95/130, бутан, бутилацетат, бутилены, бутилпропионат, бутил хлористый вторичный, бути-рилфторид.

    1 Винилацетат, винилиден фтористый.

    Продолжение

    Вещество, образующее с воздухом взрывоопасную смесь

    Диатол, диизопропиламин, диизопропиловый эфир, диметиламин, диметиланилин, диметиламинопропио-нитрил, диметилвинилэтинилкарбинол; 1,1 -диметил-3-гидроперфторпропиловый спирт, диметилсульфат, диметилформамид, диметилциклосилоксаны, димер метилциклопентадиена.

    Изобутилизобутират, изобутил хлористый, изомас-ляная кислота, изопентан, изопрен, изопропиламин, изопропилхлорацетат, изооктан.

    Кислота пропионовая.

    Метиламин; 2-метилбутен-2, метилизобутилкарби-нол, метилизобутилкетон, метилметакрилат, метилмер-каптан, метилтретичноамиловый эфир, метилтретич-нобутиловый эфир, метилхлорметилдихлорсилан, мети лтрихлорсилан; 2-метилтиофен, метилциклопентади-ен, метилфуран, метилформиат, моноизобутиламин.

    Окись мезитила.

    Пента диен-1,3, пероксид дигидроизофорона, пропи-ламин, пропилен.

    Растворители: Р-40 № 645 (взамен РДВ), № 646, N° 647, N° 648, N° 649, РС-2, БЭФ, АЭ.

    Разбавители: РКБ-1, РКБ-2.

    Спирты: амиловый третичный, н-бутиловый, бутиловый третичный, изоамиловый, изобутиловый, изопропиловый, метиловый, пропиловый, 1,1,3-тригидро-перфторпропиловый, фурфуриловый, этиловый.

    1,1,3-Тригидроперфторпропилметакри лат, 1,1,7-тр и-гидроперфторгептилметакрилат, 1,1,3-тригидротетра-фторпропилакрилат, трифторпрогшлметилдихлорси-лан, трифторхлориэтилметиловый эфир, трифторэти-лен, трихлорэтилен.

    Хлористый изобутил.

    Циклогексанол, циклогексанон, циклогексен, цик-лопентен.

    Этиламин, этилацетат, этилбутират, этиленхлорид, этилбензол, этилизобутират, этилформиат, этиленди-амин

    Бензины: А-72, А-76, «Галоша», Б-70, экстракционный МРТУ 12н N° 20-63, экстракционный ТУ 38-■ -101-303-72, бутилметакрилат, бутил хлористый.

    Винилциклогексен.

    Гексан, гаксаметиленимин, гептан.

    Диизобутиламии, диметиламиноэтанол, NN-диме-тилпропандиамин-1,3; диметилсульфид, дипропилами н.

    Изовалериановый альдегид, изооктилен.

    Камфен, керосин,

    Метилацетоацетат, метиловый эфир p-метоксипропионовой кислоты, морфолин.

    Нефть сырая.

    Коксовый газ. Синильная кислота

    Вияилнорборнен.

    Дивинил, 4,4-диметилдиоксан, диметилдихлорси-лан, диоксан, диэтилдихлорсилан, диэтилкетон.

    Камфорное масло, кислота акриловая.

    Метилакрилат, метилвинилдихлорсилан, метилен-цикл о бутан.

    Нитрил акриловой кислоты, нитроциклогексан.

    Окись 2-метилбутена-2, окись пропилена, окись этилена, октилацетат.

    Пропаргиловый спирт.

    Растворители: АМР-3, АКР.

    Триметилхлорсилан.

    Фенилацетилен, формальдегид, фуран фурфурол.

    Эпихлоргидрин, этилакрилат, этилтрихлорсилан, этилен

    Аллилглицидиловый эфир, альдегид кротоновый, акролеин, ацетат диметилэтинилкарбинола. Бутилакрилат, бутилглицидный эфир. Винилокснэтанол, винилтрихлорсилан.

    Изопропенилацетилен.

    Метилаль, метилдигидропиран, 4-метилентетрагид-ропиран, 2-метилпентеналь.

    * Под метаном на подземных горных работах следует понимать рудничный гаа, в котором кроме метана, содержание газообразных углеводородов - гомологов Сг-С 5 не более ОД объемных долей, а водорода в пробах газов из шпуров сразу после бурения - не более 0,002 объемной доли от общего объема горючих газов.

    ** В промышленном метане содержание водорода может составлять до 0,15 объемных долей.

    (Измененная редакция, Ивм. № 2).

    ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 12,1.011-78 И СТ СЭВ 2775-80

    Требования

    Установление классификации взрывоопасных смесей горючих газов и паров с воздухом

    Установление критериев классификации

    Методы определения параметров взрывоопасности

    ГОСТ 12.1.011-78

    Устанавливает классификации для подразделений по категориям: безопасному экспериментальному максимальному зазору (БЭМЗ);

    значениям соотношений между минимальным током воспламенения испытуемого газа или пара и минимальным током воспламенения метана (МВТ);

    по группам:

    температуре самовоспламенения

    Метод определения БЭМЗ

    Метод определения температуры самовоспламенения газов и паров

    СТ СЭВ 2775-80

    Устанавливает классификацию взрывоопасных смесей по:

    температурным классам

    Устанавливает классификации для подразделений по группам:

    максимальному экспериментальному безопасному зазору (MESG);

    значениям соотношении между минимальным током воспламенения испытуемого газа или пара и минимальным током воспламенения метана (MIC);

    по температурным классам:

    температуре самовоспламенения

    Метод определения MESG

    Метод определения температуры самовоспламенения газов и паров

    (Введен дополнительно, Изм. № 1).

    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

    РАЗРАБОТЧИКИ:

    И. Г. Ширник, В. Н. Скрипник, А. С. Колендовский, М. В. Хорунжий, Е. А. Ширяев

    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР по стандартам от 14.09.78 N2 2509

    3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2775-80

    4. Стандарт полностью соответствует международному стандарту МЭК 79-1 А, 79-4

    5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

    6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

    7. Переиздание [май 1991 г.) с Изменениями 1, 2, утвержден ными в феврале 1982 г., июне 1988 г. (ИУС 5-82, 10-88]

    8. Проверен в 1984 г. Ограничение срока действия отменено (Пос тановление Госстандарта СССР от 16.03.84 № 813)

    Редактор Р. Г. Гошердовская Технический редактор М. М. Герасименко Корректор Г. И. Чуйко

    Сдано в наб, 29.04.91 Подп. в печ. 29.08.91 1,5 уел. п. л. 1,5 уел. кр.-отт. 1,40 уч.-изд. л.

    Тир. 18 000 Цена 55 к.

    Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,

    Новопресненский иер., д. 3.

    Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. 764.



    Рекомендуем другие статьи

    Цыганское гадание что он имеет ко мне

    Цыганское гадание что он имеет ко мне

    Какие документы понадобятся

    Какие документы понадобятся