Программа контроля за санитарными правилами. Программа производственного контроля за соблюдением санитарных правил и норм, проведением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий в мобу сош с. Мероприятия, предусматривающие обоснование б

На сегодняшний день версия ГОСТ от 2012 года является самой современной, которая заключает в себе технические требования по производству и оценке качества строительной керамики. Сегодня многие строители могут отметить изменение популярных форматов кирпича в сторону более крупных стеновых камней, также новые требования по теплоэффективности и тепловой защите зданий выдвинули вперед пустотелый кирпич и «теплую керамику». Стандарт закрепляет одинарный, полуторный, «евро» кирпич, модульный кирпич, кирпич с горизонтальными пустотами, а также крупноформатный камень. Кроме того, ГОСТ 530-2012 закрепляет деление кирпича на облицовочный и строительный, которые применяются для кладки и облицовки несущих, самонесущих стен и использования кирпича в строительстве архитектурных элементов. Отдельно проецируются требования к облицовочной керамике, от которой ждут правильной геометрии, надёжной и красивой поверхности. Среди общих требований к строительной керамике – оптимальное водопоглощение, а также устойчивость к перепадам температур. Даются определения пустотелым, полнотелым и фасонным изделиям, а также доборным элементам. Именно ГОСТ 530-2012 определяет камни пазогребневые , которые сегодня часто используются как основные стеновые материалы малоэтажного строительства. Частники часто покупают сертифицированные пазогребневые керамические блоки для строительства коттеджей и дач. Пазогребеневые камни могут быть только строительного назначения, но специалисты выделяют еще и заборный кирпич, который работает по аналогичной схеме.

ГОСТ 530-2012 дает определения ложку, тычку и постели – сторонам кирпича. Лицевые грани облицовочного кирпича могут быть торкетированы, рустированы, ангобированы, глазурованы или покрыты любыми декоративными полимерными материалами. Стандарт не даёт каких-либо ограничений по цвету или фактуре кирпича, а также не запрещает изготавливать кирпич по собственной рецептуре, если она вписывается в основные требования к керамике. Маркировка кирпича, как и прежде, основывается на единице нормального формата НФ 250х120х65 мм. Керамические камни предусматриваются размерами до 15,6 НФ.

Также в ГОСТ 530-2012 обрисованы условия кладки: защищенная кладка, кладка в агрессивной среде, кладка в умеренной среде. От этого, несомненно, зависит срок эксплуатации стен. Подробнее о сроке службы кирпичных стен расскажет СНиП «Каменные и армокаменные конструкции». Помните, что на само глинистое сырье, используемое для производства кирпича, технические условия и ГОСТы не прописаны. Поэтому входное сырье, которое используют кирпичные заводы, исследуется самостоятельно, а стандарт ГОСТ 530-2012 распространяется на характеристики уже готовой продукции. Поэтому производители керамического кирпича могут изготавливать строительный кирпич хоть из десятка видов глин, формируя особенный купаж. В реальность производство строительной керамики это сложный химический процесс, в котором важны тысячи нюансов, которые закрепляет химическая технология.

Общие технические условия для производства кирпича : удовлетворение стандарта по геометрии изделий, отсутствие дефекта, стабильное водопоглощение и звукоизоляция, оптимальная для класса изделий теплопроводность и плотность. Согласно плотности керамические кирпичи делятся на: обычные, эффективные и высокоэффективные. Заметно, что с 2007 года стройиндустрия шагнула вперёд, и керамический кирпич стал ещё эффективнее. ГОСТ 530-2012 рассматривает уже среднюю плотность изделий 0,7 (700 кг/м3), а еще несколько лет назад только 0,8. Теплопроводность киприча сегодня выставлена от 0,20 Вт/м*С (изделия высокой эффективности) до более 0,46 Вт/м*С (полнотелый кирпич). Марка прочности кирпича в 2012 году уже не останавливается на М300, сегодня максимум установлен как М1000. Это связано с появлением на рынке клинкерного кирпича , который имеет значительно больший запас прочности и хорошую перспективу для производства в России. Клинкерный кирпич имеет очень малое водопоглощение, которое нормы ГОСТ 530-2012 удовлетворяет, не более 6%. А обычный кирпич керамический должен иметь коэффициент водопоглощения не менее 6%, максимум не устанавливается. Класс морозостойкости правильного керамического кирпича: клинкер не менее 75 циклов, лицевой кирпич не менее 50, и рядовой не менее 35. Также ГОСТ 530-2012 определяет максимальные нормы по радиационной угрозе кирпича. Помните, что испытания на активность радионуклидов сегодня считаются добровольными. Доверяйте продавцам кирпича, которые работают с сертифицированной продукцией и имеют технические паспорта и сертификаты безопасности изделий.

Актуальный межгосударственный стандарт для производства и оценки качества кирпича керамического и строительных камней. Керамика изготавливается на основании множества нормативных актов, а некоторые производители обходятся вообще без сертификации кирпича по ГОСТам. Дело в том, что с 2009 года производитель может не сертифицировать кирпич в обязательном порядке, а лишь получать на него добровольный документ соответствия. Это сертификаты сегодня выдаёт множество организаций, аккредитованных Госстандартом, поэтому валидность соответствия кирпича современным стандартам сегодня сведена до формальности. В 2010 году была отменена обязательная санитарно-эпидемиологическая экспертиза строительных материалов, поэтому наличие у кирпича гигиенического сертификата также дело добровольное.

Некоторые производители сегодня не стремятся исследовать свою продукцию согласно отечественным стандартам, многие крупные производители предпочитают испытывать себя на соответствие ISO 9001. Это международная система менеджмента качества предприятий. Среди таких кирпичных заводов: Ревдинский кирпичный завод , «Стройполимеркерамика» (г. Воротынск), «Лемакс», «Гжельский завод по производству кирпича», ООО «Огнеупор» (г. Магнитогорск). Постепенно к международным стандартам качества присоединяются другие производители.

ГОСТ 530-2007: Кирпич и камни керамические. Общие технические условия (заменен на ГОСТ 530-2012)

Дата введения 03.01.2008

ГОСТ 530-2007

УДК 691.421:006.354

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,

МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION,

METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ

Общие технические условия

Ceramic bricks and stones. General specifications

МКС 91.100.15

Дата введения - 2008-03-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом ВНИИСТРОМ им. П.П. Будникова, Российским обществом инженеров строительства (РОИС)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (протокол № 31 от 24 мая 2007 г.)

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166)004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование органа государственного управления строительством
		Министерство градостроительства
Казахстан		Казстройкомитет
Киргизия		Государственное Агентство по архитектуре и строительству при Правительстве
		Агентство строительства и развития территорий
		Росстрой
Таджикистан		Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве Республики Таджикистан
		Министерство строительства, архитектуры и жилищно-коммунального хозяйства

4 Настоящий стандарт соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003 «Определения, касающиеся стеновых камней - Часть 1: Кирпич» (EN 771-1:2003 «Definitions concerning wall stones - Part 1: Brick» в части требований к средней плотности и теплотехническим свойствам

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 сентября 2007 г. № 248-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 530-2007 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2008 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 530-95, ГОСТ 7484-78

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камень керамические (далее - изделия), применяемые для кладки и облицовки несущих и самонесущих стен и других элементов зданий и сооружений, и устанавливает технические требования, правила приемки, методы испытаний изделий. Полнотелый кирпич применяют также для кладки фундаментов, наружной части дымовых труб, промышленных и бытовых печей. Изделия могут применяться в других строительных конструкциях с учетом технических характеристик, установленных в настоящем стандарте.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

ГОСТ 26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на территории государства по соответствующему указателю стандартов и классификаторов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 кирпич: Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок.

3.2 кирпич нормального формата (одинарный): Изделие номинальными размерами 250´120´65 мм.

3.3 камень: Крупноразмерное пустотелое керамическое изделие, предназначенное для устройства кладок.

3.4 кирпич полнотелый: Кирпич, в котором отсутствуют пустоты.

3.5 кирпич пустотелый: Кирпич, имеющий сквозные пустоты различной формы и размеров.

3.6 кирпич лицевой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки и выполняющее функции декоративного материала.

3.7 кирпич рядовой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки.

3.8 постель: Рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (см. рисунок 1).

3.9 ложок: Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).

3.10 тычок: Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).

1 - ширина; 2 - длина; 3 - толщина; 4 - ложок; 5 - постель; 6 - тычок

Рисунок 1 - Фрагмент кладки

3.11 трещина: Разрыв изделия без разрушения его на части.

3.12 сквозная трещина: Трещина, проходящая через всю толщину изделия и протяженностью до половины и более ширины изделия.

3.13 посечка: Трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм (см. приложение Б).

3.14 отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.

3.15 откол: Дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений (см. приложение Б).

3.16 шелушение: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок (см. приложение Б).

3.17 выкрашивание: Осыпание фрагментов поверхности изделия (см. приложение Б).

3.18 растрескивание: Появление или увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур (см. приложение Б).

3.19 половняк: Две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.

3.20 контактное пятно: Участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия.

3.21 высолы: Водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.

3.22 черная сердцевина: Участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия закиси железа.

4 Классификация, размеры и условные обозначения

4.1 Классификация

4.1.1 Изделия подразделяют на рядовые и лицевые.

Лицевые кирпич и камень по виду лицевой поверхности изготавливают:

С гладкой и рельефной поверхностью;

С поверхностью, офактуренной торкретированием, ангобированием, глазурованием, двухслойным формованием, нанесением полимерного покрытия или иным способом.

Лицевые изделия могут быть естественного цвета или объемно окрашенными.

4.1.2 Кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым, камень - только пустотелым.

Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно (вертикальные) или параллельно постели (горизонтальные).

4.1.3 По прочности изделия (кроме крупноформатного камня и кирпича и камня с горизонтальными пустотами) подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; крупноформатные камни - М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами - М25, М35, М50, М75, М100.

4.1.4 По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100.

4.1.5 По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0.

4.1.6 По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы в соответствии таблицей 1.

Таблица 1 - Группы изделий по теплотехническим характеристикам

4.2 Основные размеры

4.2.1 Изделия изготавливают номинальными размерами, приведенными в таблице 2.

Таблица 2- Номинальные размеры изделий

В миллиметрах

Вид изделия	Обозначение	Номинальные размеры			Обозначение
Кирпич нормального формата (одинарный)
Кирпич «Евро»
Кирпич утолщенный
Кирпич модульный одинарный
Кирпич утолщенный с горизонтальными пустотами
Камень крупноформатный
Камень с горизонтальными пустотами
Примечание - Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовление изделий других номинальных размеров, при этом предельные отклонения размеров не должны превышать значений, приведенных в 4.2.4.

4.2.2 Толщина наружных стенок пустотелого кирпича и камня должна быть не менее 12 мм, крупноформатного камня - не менее 10 мм.

4.2.3 Диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот должен быть не более 20 мм, а ширина щелевидных пустот - не более 16 мм.

Размеры горизонтальных пустот не регламентируют.

Для камня допускаются пустоты (для захвата при кладке) площадью сечения, не превышающей 13% площади постели камня.

4.2.4 Предельные отклонения номинальных размеров не должны превышать на одном изделии, мм:

По длине:

кирпича и камня (кроме крупноформатного камня)± 4,

камня крупноформатного ± 10;

По ширине:

кирпича и камня (кроме крупноформатного камня)± 3,

камня крупноформатного± 5;

По толщине:

кирпича лицевого ± 2,

кирпича рядового± 3,

камня, в т.ч. крупноформатного± 4.

4.2.5 Отклонение от перпендикулярности смежных граней не допускается более:

3 мм - для кирпича и камня;

1,4 % длины любой грани - для крупноформатного камня.

4.2.6 Отклонение от плоскостности граней изделий более 3 мм не допускается.

4.2.7 Условное обозначение керамических изделий должно состоять из: названия вида изделия, обозначения вида изделия в соответствии с таблицей 2; букв Р - для рядовых, Л - для лицевых; обозначения размера в соответствии с таблицей 2; обозначений: По - для полнотелого кирпича, Пу - для пустотелого кирпича; марок по прочности и морозостойкости; класса средней плотности и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Кирпича рядового (лицевого), полнотелого, одинарного, размера 1НФ, марки по прочности М100, класса средней плотности 2,0, марки по морозостойкости F50:

Кирпич КОРПо (КОЛПо) 1НФ/100/2,0/50/ГОСТ 530-2007

Кирпича рядового (лицевого), пустотелого, одинарного, размера 1 НФ, марки по прочности М100, класса средней плотности 1,4, марки по морозостойкости F50:

Кирпич КОРПу(КОЛПу) 1НФ/100/1,4/50/ГОСТ 530-2007

Кирпича рядового (лицевого), пустотелого, утолщенного, размера 1,4НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,4, марки по морозостойкости F50:

Кирпич КУРПу (КУЛПу) 1,4НФ/150/1,4/50/ГОСТ 530-2007

Кирпича модульных размеров 1,3НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,2, марки по морозостойкости F50:

Кирпич КМ 1,3НФ/150/1,2/50/ГОСТ 530-2007

Камня рядового (лицевого), размера 2,1НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,2, марки по морозостойкости F50:

Камень КР (КЛ) 2,1НФ/150/1,2/50/ГОСТ 530-2007

Камня крупноформатного рядового (лицевого), размера 9,3НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,0, марки по морозостойкости F50:

Камень ККР (ККЛ) 9,3НФ/150/1,0/50/ГОСТ 530-2007

Кирпича рядового (лицевого), утолщенного с горизонтальным расположением пустот, размера 1,4НФ, марки по прочности М100, класса средней плотности 1,4, марки по морозостойкости F50:

Кирпич КГУР (КГУЛ) 1,4НФ/100/1,4/50/ГОСТ 530-2007

Камня рядового (лицевого) с горизонтальным расположением пустот, размера 1,8НФ, марки по прочности М100, класса средней плотности 1,2, марки по морозостойкости F50:

Камень КГР(КГЛ) 1,8 НФ/100/1,2/50/ГОСТ 530-2007

4.2.8 Допускается для полной идентификации изделий вводить в условное обозначение дополнительную информацию.

При проведении экспортно-импортных операций условное обозначение изделия допускается уточнять в договоре на поставку продукции (в том числе вводить дополнительную буквенно-цифровую или другую информацию).

5 Технические требования

5.1 Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

5.2 Внешний вид

5.2.1 Лицевые изделия должны иметь не менее двух лицевых граней - ложковую и тычковую. Цвет и вид лицевой грани устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем и оговаривают в договоре на поставку.

5.2.2 На лицевых изделиях не допускаются отколы, вызванные включениями, например известковыми. На рядовых изделиях допускаются отколы общей площадью не более 1,0 см 2 .

5.2.3 На лицевых изделиях не допускаются высолы.

5.2.4 Дефекты внешнего вида изделий, размеры и число которых превышают значения, указанные в таблице 3, не допускаются.

Таблица 3 - Дефекты внешнего вида изделий

Вид дефекта	Значение
	Лицевые изделия	Рядовые изделия
Отбитости углов глубиной более 15 мм, шт.	Не допускаются
Отбитости углов глубиной от 3 до 15 мм, шт.
Отбитости ребер глубиной более 3 мм и длиной более 15 мм, шт.	Не допускаются
Отбитости ребер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм, шт.
Отдельные посечки суммарной длиной, мм:
Для кирпича		Не регламентируются
Для камня
Трещины, шт.	Не допускаются
Примечания 1 Трещины в межпустотных перегородках не являются дефектом. 2 Отбитости углов глубиной менее 3 мм и отбитости ребер длиной и глубиной менее 3 мм не являются браковочными признаками. 3 Для лицевых изделий указаны дефекты лицевых граней.

5.2.5 У рядовых и лицевых изделий допускаются черная сердцевина и контактные пятна на поверхности.

5.2.6 В партии не допускается половняк более 5 % объема партии.

5.3 Характеристики

5.3.1 Средняя плотность кирпича и камня в зависимости от класса средней плотности должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.

Таблица 4 - Классы средней плотности изделий

5.3.2 Теплотехнические характеристики изделий оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии. Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии в зависимости от группы изделий по теплотехническим характеристикам приведен в таблице 5.

Таблица 5 - Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Группы изделий по теплотехническим характеристикам	Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии λ, Вт/(м·°С)
Высокой эффективности
Повышенной эффективности	Св. 0,20 до 0,24
Эффективные	Св. 0,24 до 0,36
Условно-эффективные	Св. 0,36 до 0,46
Малоэффективные (обыкновенные)
Примечания 1 Значения коэффициента теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора. Значение коэффициента теплопроводности с учетом фактического расхода раствора устанавливают в проектной или ведомственной технической документации (строительные нормы и правила, территориальные строительные нормы и др.) на основании испытаний или расчетов. 2 Теплотехнические характеристики условных сплошных кладок приведены в приложении Г.

5.3.3 Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе должны быть не менее значений, указанных в таблице 6. Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности при сжатии и изгибе, камня - по значению предела прочности при сжатии.

Таблица 6 - Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе

Марка изделий	Предел прочности, МПа
	при сжатии				при изгибе
	одинарных, «евро» и утолщенных кирпичей; камней		крупноформатных камней		одинарных и «евро» полнотелых кирпичей		одинарных и «евро» пустотелых кирпичей		утолщенных пустотелых кирпичей
	Средний для пяти образцов		Средний для пяти образцов	Наименьший для отдельного образца	Средний для пяти образцов	Наименьший для отдельного образца	Средний для пяти образцов	Наименьший для отдельного образца	Средний для пяти образцов	Наименьший для отдельного образца
Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот
Примечание - При определении предела прочности при сжатии и изгибе кирпича и предела прочности при сжатии камня площадь нагружаемой грани изделия вычисляют без вычета площади пустот.

Марка по прочности изделий должна быть не ниже: пустотелого кирпича и камня (кроме крупноформатного камня) - М100, крупноформатного камня - М35, полнотелого кирпича для несущих стен - М125, для самонесущих стен - М100.

Марка по прочности кирпича, предназначенного для возведения дымовых труб, должна быть не ниже М200.

5.3.4 Водопоглощение рядовых изделий должно быть не менее 6,0 %, лицевых изделий - не менее 6,0 % и не более 14,0 %.

Для изделий, изготовленных из трепелов и диатомитов, допускается водопоглощение не более 28 %.

5.3.5 Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений (растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы) не менее 25; 35; 50; 75 и 100 циклов переменного замораживания и оттаивания.

Виды повреждений изделий после испытания на морозостойкость приведены в приложении Б.

Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не ниже F50. Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35.

Марка по морозостойкости изделий, используемых для возведения дымовых труб, цоколей и стен подвалов, должна быть не ниже F50.

5.3.6 Керамические кирпич и камень относятся к негорючим строительным материалам в соответствии с ГОСТ 30244.

5.3.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А эфф в изделиях должна быть не более 370 Бк/кг.

5.4 Требования к сырью и материалам

5.4.1 Глинистое сырье, кремнеземистые породы (трепел, диатомит), лессы, промышленные отходы (углеотходы, золы и др.), минеральные и органические добавки, а также упаковочные материалы и средства транспортирования изделий (поддоны) должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на них.

5.5 Маркировка

5.5.1 На нелицевую поверхность изделия в процессе их изготовления наносят несмываемой краской при помощи трафарета (штампа) или оттиска клейма товарный знак предприятия-изготовителя.

5.5.2 Маркировку наносят на каждую упаковочную единицу. В одной упаковочной единице должно быть не менее 5 % изделий, маркированных по 5.5.1. Маркировка может быть нанесена непосредственно на упаковку или на этикетку, которую наклеивают на упаковку, или на ярлык, прикрепляемый к упаковке способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.

Маркировка должна содержать:

Наименование предприятия-изготовителя (и/или его товарный знак) и адрес;

Условное обозначение изделия;

Номер партии и дату изготовления;

Число (массу) изделий в упаковочной единице, шт. (кг);

Знак соответствия при поставке сертифицированной продукции (если предусмотрено системой сертификации).

В маркировку может быть включена информация о способе изготовления изделий.

5.5.3 Предприятие-изготовитель имеет право наносить на упаковку дополнительную информацию, не противоречащую требованиям настоящего стандарта и позволяющую идентифицировать продукцию и ее изготовителя.

5.5.4 Каждое грузовое место (транспортный пакет) должно иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192.

5.6 Упаковка

5.6.1 Кирпич или камень должны быть уложены на поддон в «елочку» или на постель, или на ложок с перекрестной перевязкой. Допускается укладка изделий без перевязки при условии их автоматического упаковывания, обеспечивающего сохранность упаковочной единицы при хранении и транспортировании.

5.6.2 Уложенные с перекрестной перевязкой изделия должны быть упакованы в термоусадочную или растягивающуюся пленку или другие материалы, обеспечивающие сохранность продукции.

5.6.3 В одной упаковочной единице должны быть изделия одного условного обозначения.

5.6.4 По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании.

6 Правила приемки

6.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

6.2 Изделия принимают партиями. Объем партии устанавливают в количестве не более суточной выработки одной печи.

При приемке изделий потребителем партией считают изделия, отгружаемые по конкретному договору (заказу) или изделия в объеме одного транспортного средства, оформленном одним документом о качестве.

6.3 Партия должна состоять из изделий одного условного обозначения.

6.4 Качество изделий обеспечивают:

Входным контролем сырья и материалов;

Операционным производственным (технологическим) контролем.

Качество изделий подтверждают приемочным контролем готовых изделий. Приемочный контроль включает в себя приемосдаточные и периодические испытания.

6.5 Для проведения испытаний методом случайного отбора из разных мест партии отбирают число изделий (образцов) в соответствии с таблицей 7.

Таблица 7 - Число отбираемых изделий (образцов) для проведения испытаний

Наименование показателя	Число отбираемых изделий (образцов), шт.	Вид испытаний		Периодичность контроля	Метод испытания
		Приемо-сдаточные	Периоди-ческие
Внешний вид, размеры	Камень - 25, кирпич - 35			Каждая партия
Отклонения от номинальных размеров и формы				Каждая партия
Наличие известковых включений				Один раз в две недели
Наличие высолов				Один раз в месяц
Средняя плотность				Каждая партия	По ГОСТ 7025
Водопоглощение				Один раз в месяц	По ГОСТ 7025
Предел прочности при сжатии кирпича	10 (или 10 парных половинок)			Каждая партия	По ГОСТ 8462
Предел прочности при сжатии камня				Каждая партия	По ГОСТ 8462
Предел прочности при сжатии крупноформатного камня				Каждая партия
Предел прочности при изгибе кирпича				Каждая партия	По ГОСТ 8462
Морозостойкость				Один раз в квартал	По ГОСТ 7025

Отобранные изделия проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта по размерам, внешнему виду и правильности формы, а затем испытывают.

Периодические испытания по показателям водопоглощения, наличию высолов и морозостойкости изделий проводят также при изменении сырья и технологии; по наличию известковых включений - при изменении содержания включений в глинистом сырье. Результаты периодических испытаний распространяют на все поставляемые партии изделий до проведения следующих периодических испытаний.

6.6 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А эфф контролируют при входном контроле по данным документов о качестве предприятия - поставщика сырьевых материалов. В случае отсутствия данных предприятия-поставщика об удельной эффективной активности естественных радионуклидов испытания изделий по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях, а также при смене поставщика сырьевых материалов.

6.7 Теплотехнические характеристики сплошной кладки определяют при постановке продукции на производство, при изменении технологии, сырья, материалов и предоставляют по требованию потребителя.

6.8 Партию принимают, если при проверке размеров и правильности формы отобранных от партии изделий только одно изделие не соответствует требованиям настоящего стандарта. Партия приемке не подлежит, если два из отобранных от партии изделий не соответствуют требованиям настоящего стандарта.

6.9 Если при испытаниях изделий по показателям, приведенным в таблице 7 (кроме показателей внешнего вида, размеров, правильности формы и морозостойкости), получены неудовлетворительные результаты, проводят повторные испытания изделий по этому показателю на удвоенном числе образцов, отобранных от этой партии.

Партию принимают, если результаты повторных испытаний соответствуют всем требованиям настоящего стандарта; если не соответствуют - партию не принимают.

6.10 При проведении испытаний изделий потребителем, инспекционном контроле и сертификационных испытаниях отбор выборки и оценку результатов контроля проводят в соответствии с требованиями настоящего раздела, применяя методы контроля в соответствии с разделом 7.

В спорных случаях контрольную проверку проводят в присутствии представителя предприятия-изготовителя. Перечень контролируемых параметров устанавливают по согласованию между участниками проверки.

6.11 Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

Наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

Наименование и условное обозначение изделия;

Номер и дату выдачи документа;

Номер партии;

Число (массу) изделий в партии, шт. (кг);

Марку по прочности, класс средней плотности, марку по морозостойкости;

Водопоглощение;

Группу по теплотехнической эффективности;

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А эфф;

Способ изготовления изделий.

При экспортно-импортных операциях содержание сопроводительного документа о качестве уточняется в конкретном договоре на поставку изделий.

7 Методы испытаний

7.1 Методы испытаний при входном контроле качества сырья и материалов указывают в технологической документации на изготовление изделий с учетом требований нормативных документов на это сырье и материалы.

7.2 Методы испытаний при проведении производственного операционного контроля устанавливают в технологической документации на изготовление изделий.

7.3 Размеры изделий, толщину наружных стенок, диаметр цилиндрических пустот, размеры квадратных и ширину щелевидных пустот, длину посечек, площадь отколов и длину отбитостей ребер изделий измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или штангенглубиномером по ГОСТ 162. Погрешность измерения - ±1 мм.

7.3.1 Длину и ширину каждого изделия измеряют в трех местах изделия: на двух ребрах и середине постели, толщину - на двух ребрах и середине тычка.

За результат измерений принимают среднеарифметическое значение результатов единичных измерений.

7.3.2 Ширину раскрытия трещин измеряют при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706, после чего изделие проверяют на соответствие требованиям 5.2.4. Погрешность измерения - ±0,1 мм.

7.3.3 Глубину отбитости углов и ребер измеряют при помощи штангенглубиномера по ГОСТ 162 или угольника по ГОСТ 3749 и линейки по ГОСТ 427 по перпендикуляру от вершины угла или ребра, образованного угольником, до поврежденной поверхности. Погрешность измерения - ±1 мм.

7.4 Отклонение от перпендикулярности граней определяют, прикладывая угольник к смежным граням изделия и измеряя металлической линейкой наибольший зазор между угольником и гранью. Погрешность измерения - ±1мм.

За результат измерений принимают наибольший из всех полученных результатов.

7.5 Отклонение от плоскостности изделия определяют, прикладывая одну сторону металлического угольника к ребру изделия, а другую - вдоль каждой диагонали грани и измеряя щупом по действующему нормативному документу или линейкой по ГОСТ 427 наибольший зазор между поверхностью и ребром угольника. Погрешность измерения - ± 1 мм.

За результат измерения принимают наибольший из всех полученных результатов.

7.6 Наличие известковых включений определяют после пропаривания изделий в сосуде.

Образцы, не подвергавшиеся ранее воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Налитую под решетку воду нагревают до кипения. Кипячение продолжают в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их проверяют на соответствие требованиям 5.2.2.

7.7 Для определения наличия высолов половинку изделия погружают отбитым торцом в сосуд, заполненный дистиллированной водой, на глубину 1-2 см и выдерживают в течение 7 сут (уровень воды в сосуде должен оставаться постоянным). По истечении 7 сут образцы высушивают в сушильном шкафу при температуре 100 °С до постоянной массы, а затем сравнивают со второй половинкой образца, не подвергавшейся испытанию, проверяя на соответствие 5.2.3.

7.8 Предел прочности при сжатии кирпича и камня и кирпича при изгибе определяют в соответствии с ГОСТ 8462.

Предел прочности при сжатии крупноформатного камня определяют на целом изделии. Выравнивание опорных поверхностей камня производят шлифованием и применением пластины из технического войлока или из конвейерных резинотканевых лент.

Образец крупноформатного камня устанавливают в центре испытательной машины и прижимают верхней плитой машины. При испытаниях нагрузка на образец должна возрастать непрерывно и равномерно со скоростью 5-10 кН/с. Предел прочности при сжатии R сж, МПа (кгс/см 2), вычисляют по формуле

R сж = P /F ,(1)

где Р - максимальная нагрузка, при которой разрушается образец, МН (кгс);

F - среднеарифметическое значение площадей верхней и нижней граней образца, м 2 (см 2).

Предел прочности при сжатии образцов вычисляют с точностью до 0,1 МПа (1 кгс/см 2) результатов испытания всех образцов.

7.9 Среднюю плотность, водопоглощение и морозостойкость (метод объемного замораживания) изделий определяют в соответствии с ГОСТ 7025.

Отклонение каждого значения средней плотности допускается не более:

Для классов 0,8 и 1,0 - + 50 кг/м 3 ;

Для остальных классов - + 100 кг/м 3 .

Водопоглощение определяют при насыщении образцов водой температурой (20 ± 5) °С при атмосферном давлении.

Морозостойкость определяют методом объемного замораживания.

7.10 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А эфф определяют по ГОСТ 30108.

7.11 Коэффициент теплопроводности кладок определяют по ГОСТ 26254 со следующими дополнениями.

Коэффициент теплопроводности определяют экспериментально на фрагменте кладки, которую с учетом растворных швов выполняют толщиной из одного тычкового и одного ложкового рядов кирпичей или камней. Кладку из укрупненных камней выполняют в один камень. Длина и высота кладки должны быть не менее 1,5 м (см. рисунок 1). Кладку выполняют на сложном растворе марки 50, средней плотностью 1800 кг/м 3 , состава 1,0:0,9:8,0 (цемент:известь:песок) по объему, на портландцементе марки 400, с осадкой конуса для полнотелых изделий 12 - 13 см, для пустотелых - 9 см. Допускается выполнение фрагмента кладки, отличной от указанной выше, с применением других растворов, состав которых указывают в протоколе испытаний.

Рисунок 2 - Фрагмент кладки для определения теплопроводности

Фрагмент кладки из изделий со сквозными пустотами следует выполнять по технологии, исключающей заполнение пустот кладочным раствором или с заполнением пустот раствором, о чем делается запись в протоколе испытаний. Кладку выполняют в проеме климатической камеры с устройством по контуру теплоизоляции из плитного утеплителя; термическое сопротивление теплоизоляции должно быть не менее 1,0 м 2 ·°С/Вт. После изготовления фрагмента кладки его наружную и внутреннюю поверхности затирают штукатурным раствором толщиной не более 5 мм и плотностью, соответствующей плотности испытуемых изделий, но не более 1400 и не менее 800 кг/м 3 .

Фрагмент кладки испытывают в два этапа:

Этап 1 - кладку выдерживают и подсушивают в течение не менее двух недель до влажности не более 6 %;

Этап 2 - проводят дополнительную сушку кладки до влажности 1% - 3%.

Влажность изделий в кладке определяют приборами неразрушающего контроля. Испытания в камере проводят при перепаде температур между внутренней и наружной поверхностями кладки Δt = (t в - t н) ³ 40 °С, температуре в теплой зоне камеры t в = 18 °С - 20 °С, относительной влажности воздуха (40 ± 5) %. Допускается сокращение времени выдержки кладки при условии обдува наружной поверхности и обогрева внутренней поверхности фрагмента трубчатыми электронагревателями (ТЭНами), софитами и др. до температуры 35 °С - 40 °С.

Перед испытанием на наружной и внутренней поверхностях кладки в центральной зоне устанавливают не менее пяти термопар по действующему нормативному документу. Дополнительно на внутренней поверхности кладки устанавливают тепломеры по действующему нормативному документу. Термопары и тепломеры устанавливают так, чтобы они охватывали зоны поверхности ложкового и тычкового рядов кладки, а также горизонтального и вертикального растворных швов. Теплотехнические параметры фиксируют после наступления стационарного теплового состояния кладки не ранее чем через 72 ч после включения климатической камеры. Измерение параметров проводят не менее трех раз с интервалом в 2-3 ч.

Для каждого тепломера и термопары определяют среднеарифметическое значение показаний за период наблюдений q i и t i . По результатам испытаний вычисляют средневзвешенные значения температуры наружной и внутренней поверхностей кладки , c учетом площади ложкового и тычкового измеряемых участков, а также вертикального и горизонтального участков растворных швов по формуле

где t i - температура поверхности в точке i , °С;

F i - площадь i -го участка, м 2 .

По результатам испытаний определяют термическое сопротивление кладки , м 2 · о С/Вт, с учетом фактической влажности во время испытаний по формуле

q cp - среднее значение плотности теплового потока через испытываемый фрагмент кладки, Вт/м 2 .

По значению вычисляют эквивалентный коэффициент теплопроводности кладки λ экв (ω), Вт/(м·°С), по формуле

где δ - толщина кладки, м.

Строят график зависимости эквивалентного коэффициента теплопроводности от влажности кладки (см. рисунок 3) и определяют изменение значения l экв на один процент влажности Δλ экв, Вт/(м·°С), по формуле

Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии λ 0 , Вт/(м·°С), вычисляют по формуле

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение коэффициента теплопроводности кладки в сухом состоянии λ 0 , Вт/(м·°С), вычисленное по формуле

Рисунок 3 - График зависимости эквивалентного коэффициента теплопроводности от влажности кладки

8 Транспортирование и хранение

8.1 Изделия перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида.

8.2 Транспортирование кирпича и камня осуществляют в пакетированном виде. Транспортные пакеты формируют на складской площадке или непосредственно на технологической линии на поддонах по ГОСТ 18343 или поддонах размером 1 * 1 м (980 * 980 мм) или других размеров по технической документации.

8.3 Масса одного пакета не должна превышать номинальную грузоподъемность поддона.

8.4 В технологической документации на изготовление изделий приводят схему крепления изделий в транспортном пакете в зависимости от дальности перевозки и вида транспортного средства.

8.5 Сформированные транспортные пакеты должны храниться в один ярус в сплошных штабелях. Допускается установка пакета друг на друга не выше четырех ярусов при условии соблюдения требований безопасности.

8.6 Допускается хранение изделий на ровных площадках с твердым покрытием в одноярусных штабелях пакетами без поддонов.

8.7 Хранение изделий у потребителя должно осуществляться в соответствии с требованиями 8.5 и 8.6 и правилами техники безопасности.

8.8 Погрузка и выгрузка пакетов изделий должна производиться механизированным способом при помощи специальных грузозахватных устройств.

Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускаются.

9 Указания по применению

9.1 Кирпич и камень применяют в соответствии с рекомендациями действующих строительных норм и правил, сводов правил, территориальных строительных норм с учетом требований, изложенных в проектной документации на возведение зданий и сооружений.

9.2 В фундаментах и цоколе стен зданий, дымовых трубах, вентиляционных каналах следует применять только полнотелый кирпич.

Не допускается применять пустотелые изделия, а также кирпич полусухого прессования для наружных стен помещений с влажным режимом без нанесения на внутренние поверхности пароизоляционного покрытия.

Не допускается применять пустотелые изделия и кирпич полусухого прессования для кладки стен помещений с мокрым режимом, наружных стен подвалов, цоколей и фундаментов.

9.3 Вид изделий (кирпича, камня) для кладки несущих, самонесущих и ненесущих конструкций, в т.ч. для облицовки фасадов зданий, плотность, марку по прочности и морозостойкость указывают в рабочих чертежах.

9.4 Справочные значения сопротивления сжатию кладки, выполненной из кирпича и камня, изготавливаемых в соответствии с требованиями настоящего стандарта, приведены в приложении В, таблицы В.1, В.2.

9.5 Изготовитель по просьбе потребителя должен предоставить данные о теплотехнических и прочностных характеристиках изделий в кладке.

Формы и размеры изделий

А.1 Экструзионные изделия

Рисунок А.1.3 - Кирпич формата 1(1,4) НФ с восемью щелевидными пустотами

Рисунок А.1.4 - Кирпич формата 1(1,4) НФ с 18 щелевидными пустотами

Рисунок А.1.5 - Кирпич формата 1(1,4) НФ с 16 квадратными пустотами

Рисунок А.1.6 - Кирпич формата 1(1,4) НФ с 36 квадратными пустотами

Рисунок А.1.7 - Кирпич формата 1(1,4) НФ с 55 квадратными пустотами

Рисунок А.1.8 - Кирпич формата 1(1,4) НФ с 28 щелевидными пустотами

Рисунок А.1.9 - Кирпич формата 1 НФ с 35 пустотами	Рисунок А.1.10 - Кирпич формата 1 НФ с 33 пустотами

Рисунок А.1.11 - Камень формата 2,1 НФ с 30 квадратными пустотами

и отверстием для захвата

Рисунок А.1.12 - Камень формата 2,1 НФ с 30 пустотами и отверстием для захвата

Рисунок А.1.13 -Камень формата 2,1 НФ с 18 квадратными пустотами

и отверстием для захвата

Рисунок А.1.14 - Камень формата 2,1 НФ с семью щелевидными пустотами

Рисунок А.1.15 - Камень формата 2,1 НФ с 18 щелевидными пустотами

Рисунок А.16 -Камень формата 2,1 НФ с 21 щелевидной пустотой

Рисунок А.1.17 - Кирпич формата 1,4 НФ с шестью пустотами	Рисунок А.1.18 - Кирпич формата 1,4 НФ с шестью пустотами

Рисунок А.1.19 - Камень формата 1,8 НФ с тремя пустотами

Рисунок А.1.20 - Камень крупноформатный 4,5 НФ

Рисунок А.1.21 - Камень крупноформатный 10,7 НФ

Рисунок А.1.22 - Камень крупноформатный 10,7 НФ

Рисунок А.1.23 - Камень крупноформатный 14,3 НФ

А.2 Кирпич прессованный с вертикальным расположением пустот

Приложение Б

(обязательное)

Виды повреждений изделий при испытании на морозостойкость

Рисунок Б.1 - Виды повреждений изделий при испытании на морозостойкость

Приложение В

(справочное)

Сопротивление сжатию кладки из кирпича и камня на тяжелых растворах

Таблица В.1

Марка кирпича или камня	Сопротивление сжатию кладки на тяжелых растворах из кирпича всех видов и камней R , МПа
	при марке раствора								при прочности раствора
Кладка из кирпича всех видов и камня
Кладка из крупноформатного камня классов средней плотности 0,8 и 1,0
Примечание - Сопротивление сжатию кладки на растворах марок от 4 до 50 следует уменьшать, применяя понижающие коэффициенты: 0,85 - для кладки на жестких цементных растворах (без добавок извести или глины), легких и известковых растворах в возрасте до 3 мес; 0,9 - для кладки на цементных растворах (без извести или глины) с органическими пластификаторами. Понижающие коэффициенты не применяют для кладки повышенного качества. Растворный шов кладки повышенного качества выполняют под рамку с выравниванием и уплотнением раствора рейкой. Марку раствора для обычной кладки и для кладки повышенного качества указывают в проекте.

Таблица В.2

Класс средней плотности	Понижающие коэффициенты для сопротивления сжатию кладки из пустотелого керамического кирпича и камня
	при марке раствора								при прочности раствора

Приложение Г

(справочное)

Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок

Г.1 Приведенное сопротивление теплопередаче кладок определяют на основе расчета по температурным полям для каждого конкретного проекта здания с учетом требований действующих строительных норм и правил.

Г.2 Расчет приведенного сопротивления теплопередаче наружных стен из керамических изделий осуществляют, исходя из условия обеспечения теплотехнических и санитарно-гигиенических характеристик в соответствии с действующими строительными нормами и правилами. Примеры приведенного сопротивления теплопередаче кладок из керамических изделий , принимаемых по санитарно-гигиеническим условиям в зданиях с расчетной температурой внутреннего воздуха, равной 20 °С, приведены в таблице Г.1.

Таблица Г.1

Г.3 Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок, выполненных из керамических изделий в лабораторных условиях, приведены в таблице Г.2.

Теплотехнические характеристики кладки с применением пустотелых изделий приведены для кладки, выполненной без заполнения пустот раствором.

Г.4 Примеры сплошных (условных) кладок, выполненных из керамических изделий, приведены на рисунках Г.1 - Г.3.

1 - сухая штукатурка из гипсовых обшивочных листов: δ = 12мм, γ = 800 кг/м 3 , λ = 0,21 Вт/(м·°С);

2 - воздушная прослойка: δ =10 мм, R = 0,13 м 2 ·°С/Вт;

3 - кладка из камня;

4 - лицевой кирпич

а) из пустотелого камня (γ = 1400 кг/м 3 , γ кл = 1460 кг/м 3 , λ кл = 0,54 Вт/(м·°С)) и лицевого кирпича (γ =1400 кг/м 3 , γ кл = 1480 кг/м 3 , λ кл = 0,55 Вт/(м·°С)) = 1,37 м 2 ·°С/Вт;

б) из пустотелого камня (γ = 1200 кг/м 3 , γ кл = 1300 кг/м 3 , λ кл = 0,48 Вт/(м·°С)) и лицевого кирпича (γ = 1200 кг/м 3 , γ кл = 1330 кг/м 3 , λ кл = 0,50 Вт/(м·°С)) = 1,50 м 2 ·°С/Вт;

в) из пустотелого камня (γ = 1000 кг/м 3 , γ кл = 1130 кг/м 3 , λ кл = 0,41 Вт/(м·°С)) и лицевого кирпича (γ =1000 кг/м 3 , γ кл = 1170 кг/м 3 , λ кл = 0,44 Вт/(м·°С)) = 1,70 м 2 ·°С/Вт;

г) из пустотелого камня (γ = 800 кг/м 3 , γ кл = 960 кг/м 3 , λ кл =0,35 Вт/(м·°С)) и лицевого кирпича (γ =1000 кг/м 3 , γ кл =1170 кг/м 3 , λ кл = 0,44 Вт/(м·°С)) =1,92 м 2 ·°С/Вт

Рисунок Г.1 - Пример сплошной кладки наружной стены из камня размерами

250x120x138 мм с наружным слоем из лицевого одинарного кирпича

1 - штукатурка внутренняя: δ = 15 мм, γ = 1600 кг/м 3 , λ = 0,7 Вт/(м·°С);

2 - крупноформатный камень: δ = 380 мм, γ = 600 кг/м 3 , λ кл = 0,16 Вт/(м·°С);

3 - лицевой кирпич: δ = 120 мм, γ = 1000 кг/м 3 , λ кл = 0,44 Вт/(м·°С)

Приведенное сопротивление теплопередаче кладки = 2,90 м 2 ·°С/Вт

Рисунок Г.2 - Пример сплошной кладки наружной стены из крупноформатного камня размерами 380x250x219 мм с наружным лицевым кирпичным и внутренним

штукатурным слоями

1 - крупноформатный камень;

2 - штукатурка внутренняя: δ = 15 мм, γ = 1800 кг/м 3 , λ = 0,87 Вт/(м·°С);

3 - лицевой кирпич;

4 - цементно-песчаный раствор;

5 - гибкие связи

Приведенное сопротивление теплопередаче кладки наружной стены (, м 2 ·°С/Вт):

а) из крупноформатного камня (γ = 800 кг/м 3 , γ кл = 890 кг/м 3 , λ кл = 0,23 Вт/(м·°С)) и лицевого кирпича (γ = 1400 кг/м 3 , γ кл = 1480 кг/м 3 , λ кл = 0,55 Вт/(м·°С)) = 2,37 м 2 ·°С/Вт;

б) из крупноформатного камня (γ = 800 кг/м 3 , γ кл = 890 кг/м 3 , λ кл = 0,23 Вт/(м·°С)) и лицевого кирпича (γ = 1200 кг/м 3 , γ кл = 1330 кг/м 3 , λ кл = 0,50 Вт/(м·°С)) = 2,69 м 2 ·°С/Вт;

в) из крупноформатного камня (γ = 800 кг/м 3 , γ кл = 890 кг/м 3 , λ кл = 0,23 Вт/(м·°С)) и лицевого кирпича (γ = 1000 кг/м 3 , γ кл = 1000 кг/м 3 , λ кл = 0,44 Вт/(м·°С)) = 2,73 м 2 ·°С/Вт;

г) из крупноформатного камня (γ = 700 кг/м 3 , γ кл = 780 кг/м 3 , λ кл = 0,195 Вт/(м·°С)) и лицевого кирпича (γ = 1000 кг/м 3 , γ кл = 1000 кг/м 3 , λ кл = 0,44 Вт/(м·°С)) = 3,22 м 2 ·°С/Вт

Рисунок Г.3 - Пример сплошной кладки наружной стены из крупноформатного камня размерами 510x250x219 мм с наружным слоем из лицевого одинарного кирпича

Таблица Г.2 - Теплотехнические характеристики сплошных кладок

Вид кладки	Плотность кирпича, камня γ 0 , кг/м 3	Характеристика кладки в сухом состоянии		Массовое отношение влаги в кладке (при условиях эксплуатации А, Б) , %		Коэффициенты (при условиях эксплуатации А, Б)
		Плотность γ 0 , кг/м 3	Теплопро-водность λ 0 , Вт/(м·°С)			теплопро-водности λ, Вт/(м·°С)		паропрони-цаемости μ, мг/(м·ч·Па)
Кладка из камня и кирпича на цементно-песчаном растворе плотностью γ 0 = 1800 кг/м 3
Камень пустотелый
Кладка на теплоизоляционном цементном растворе с пористыми наполнителями плотностью γ 0 = 1200кг/м 3
Камень крупноформатный пустотелый из пористой керамики
Камень пустотелый
Кирпич трепельный полнотелый одинарный и утолщенный
Кирпич пустотелый одинарный и утолщенный
Кирпич полнотелый одинарный и утолщенный
Кладка на теплоизоляционном цементно-перлитовом растворе плотностью γ 0 = 800 кг/м 3
Камень крупноформатный пустотелый из пористой керамики
Камень пустотелый
Кирпич пустотелый одинарный и утолщенный
Кирпич полнотелый одинарный и утолщенный
Примечания 1 Промежуточные значения теплотехнических показателей кирпичных кладок определяют интерполяцией. 2 Значения коэффициентов кладок из пустотелых изделий приведены для кладок, выполненных по технологии, исключающей заполнение пустот раствором. В связи с этим значения коэффициентов имеют отличия от значений, приведенных в , таблица Д.1, учитывающих заполнение пустот раствором на строительной площадке. 3 Коэффициенты теплопроводности кладок из пустотелых изделий плотностью до 1200 кг/м 3 на цементно-песчаном растворе плотностью 1800 кг/м 3 , выполненных без мероприятий, исключающих заполнение пустот раствором, следует принимать соответствующими плотности кладки, увеличенной на 100 кг/м 3 . 4 Значение коэффициента теплопроводности кладки при фактическом заполнении пустот раствором определяют по плотности изготовленного и высушенного до воздушно-сухого состояния фрагмента кладки размером 1,0x1,0x0,38 м с использованием данных настоящего приложения. 5 Условия эксплуатации А и Б принимают в соответствии с действующими строительными нормами и правилами. 6 Удельная теплоемкость кладки в сухом состоянии С 0 = 0,88 кДж/(кг·°С).

Библиография

СП 23-101-2004 Проектирование тепловой защиты зданий

Ключевые слова: кирпич и камень керамические, кладка, облицовка, наружные и внутренние стены, технические требования, правила приемки, методы контроля

1 Область применения

3 Термины и определения

4 Классификация, размеры и условные обозначения

5 Технические требования

6 Правила приемки

7 Методы испытаний

8 Транспортирование и хранение

9 Указания по применению

Приложение Б (обязательное) Виды повреждений изделий при испытании на морозостойкость

Приложение В (справочное) Сопротивление сжатию кладки из кирпича и камня на тяжелых растворах

Приложение Г (справочное) Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок

б) осуществление (организацию) лабораторных исследований и испытаний в случаях, установленных настоящими санитарными правилами и другими государственными санитарно-эпидемиологическими правилами и нормативами:

На границе санитарно-защитной зоны и в зоне влияния предприятия, на территории (производственной площадке), на рабочих местах с целью оценки влияния производства на среду обитания человека и его здоровье;

Сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и технологий их производства, хранения, транспортировки, реализации и утилизации;

в) организацию медицинских осмотров, профессиональной гигиенической подготовки и аттестации должностных лиц и работников организаций, деятельность которых связана с производством, хранением, транспортировкой и реализацией пищевых продуктов и питьевой воды, воспитанием и обучением детей, коммунальным и бытовым обслуживанием населения;

г) контроль за наличием сертификатов, санитарно-эпидемиологических заключений, личных медицинских книжек, санитарных паспортов на транспорт, иных документов, подтверждающих качество, безопасность сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и технологий их производства, хранения, транспортировки, реализации и утилизации в случаях, предусмотренных действующим законодательством;

д) обоснование безопасности для человека и окружающей среды новых видов продукции и технологии ее производства, критериев безопасности и (или) безвредности факторов производственной и окружающей среды и разработка методов контроля, в том числе при хранении, транспортировке и утилизации продукции, а также безопасности процесса выполнения работ, оказания услуг;

е) ведение учета и отчетности, установленной действующим законодательством по вопросам, связанным с осуществлением производственного контроля;

ж) своевременное информирование населения, органов местного самоуправления, органов и учреждений государственной санитарно-эпидемиологической службы Российской Федерации об аварийных ситуациях, остановках производства, о нарушениях технологических процессов, создающих угрозу санитарно-эпидемиологическому благополучию населения;

з) визуальный контроль специально уполномоченными должностными лицами (работниками) организации за выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий, соблюдением санитарных правил, разработку и реализацию мер, направленных на устранение выявленных нарушений.

2.5. Номенклатура, объем и периодичность лабораторных исследований и испытаний определяются с учетом санитарно-эпидемиологической характеристики производства, наличия вредных производственных факторов, степени их влияния на здоровье человека и среду его обитания. Лабораторные исследования и испытания осуществляются юридическим лицом, индивидуальным предпринимателем самостоятельно, либо с привлечением лаборатории, аккредитованной в установленном порядке.

2.6. Программа (план) производственного контроля составляется юридическим лицом, индивидуальным предпринимателем до начала осуществления деятельности, а для осуществляющих деятельность юридических лиц, индивидуальных предпринимателей - не позднее трех месяцев со дня введения в действие настоящих санитарных правил без ограничения срока действия. Необходимые изменения, дополнения в программу (план) производственного контроля вносятся при изменении вида деятельности, технологии производства, других существенных изменениях деятельности юридического лица, индивидуального предпринимателя, влияющих на санитарно-эпидемиологическую обстановку и (либо) создающих угрозу санитарно-эпидемиологическому благополучию населения.

Разработанная программа (план) производственного контроля утверждается руководителем организации, индивидуальным предпринимателем либо уполномоченными в установленном порядке лицами.

2.7. Мероприятия по проведению производственного контроля осуществляются юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Ответственность за своевременность организации, полноту и достоверность осуществляемого производственного контроля несут юридические лица, индивидуальные предприниматели.

2.8. Юридические лица и индивидуальные предприниматели представляют информацию о результатах производственного контроля по запросам органов, уполномоченных осуществлять государственный санитарно-эпидемиологический надзор.

III. Требования к программе (плану) производственного контроля

Программа (план) производственного контроля (далее - программа) составляется в произвольной форме и должна включать следующие данные:

3.1. Перечень официально изданных санитарных правил, методов и методик контроля факторов среды обитания в соответствии с осуществляемой деятельностью;

3.2. Перечень должностных лиц (работников), на которых возложены функции по осуществлению производственного контроля;

3.3. Перечень химических веществ, биологических, физических и иных факторов, а также объектов производственного контроля, представляющих потенциальную опасность для человека и среды его обитания (контрольных критических точек), в отношении которых необходима организация лабораторных исследований и испытаний с указанием точек, в которых осуществляется отбор проб (проводятся лабораторные исследования и испытания), и периодичности отбора проб (проведения лабораторных исследований и испытаний) ;

3.4. Перечень должностей работников, подлежащих медицинским осмотрам, профессиональной гигиенической подготовке и аттестации;

3.5. Перечень осуществляемых юридическим лицом, индивидуальным предпринимателем работ и услуг, выпускаемой продукции, а также видов деятельности, представляющих потенциальную опасность для человека и подлежащих санитарно-эпидемиологической оценке, сертификации, лицензированию;

3.6. Мероприятия, предусматривающие обоснование безопасности для человека и окружающей среды продукции и технологии ее производства, критериев безопасности и (или) безвредности факторов производственной и окружающей среды и разработка методов контроля, в том числе при хранении, транспортировке, реализации и утилизации продукции, а также безопасности процесса выполнения работ, оказания услуг;

3.7. Перечень форм учета и отчетности, установленной действующим законодательством по вопросам, связанным с осуществлением производственного контроля;

3.8. Перечень возможных аварийных ситуаций, связанных с остановкой производства, нарушениями технологических процессов, иных создающих угрозу санитарно-эпидемиологическому благополучию населения ситуаций, при возникновении которых осуществляется информирование населения, органов местного самоуправления, органов, уполномоченных осуществлять государственный санитарно-эпидемиологический надзор;

3.9. Другие мероприятия, проведение которых необходимо для осуществления эффективного контроля за соблюдением санитарных правил и гигиенических нормативов, выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий. Перечень указанных мероприятий определяется степенью потенциальной опасности для человека деятельности (выполняемой работы, оказываемой услуги), осуществляемой на объекте производственного контроля, мощностью объекта, возможными негативными последствиями нарушений санитарных правил.

IV. Особенности производственного контроля при осуществлении отдельных видов деятельности

4.1. Производственный контроль осуществляется с применением лабораторных исследований, испытаний на следующих категориях объектов:

а) промышленные предприятия (объекты): рабочие места, производственные помещения, производственные площадки (территория), граница санитарно-защитной зоны, сырье для изготовления продукции, полуфабрикаты, новые виды продукции производственно-технического назначения, продукция пищевого назначения, новые технологические процессы (технологии производства, хранения, транспортирования, реализации и утилизации), отходы производства и потребления (сбор, использование, обезвреживание, транспортировка, хранение, переработка и захоронение отходов).

Производственный контроль включает лабораторные исследования и испытания факторов производственной среды (физические факторы: температура, влажность, скорость движения воздуха, тепловое излучение; неионизирующие электромагнитные поля (ЭМП) и излучения - электростатическое поле; постоянное магнитное поле (в т.ч. гипогеомагнитное); электрические и магнитные поля промышленной частоты (50 Гц); широкополосные ЭМП, создаваемые ПЭВМ; электромагнитные излучения радиочастотного диапазона; широкополосные электромагнитные импульсы; электромагнитные излучения оптического диапазона (в т.ч. лазерное и ультрафиолетовое); ионизирующие излучения; производственный шум, ультразвук, инфразвук; вибрация (локальная, общая); аэрозоли (пыли) преимущественно фиброгенного действия; освещение - естественное (отсутствие или недостаточность), искусственное (недостаточная освещенность, пульсация освещенности, избыточная яркость, высокая неравномерность распределения яркости, прямая и отраженная слепящая блесткость); электрически заряженные частицы воздуха - аэроионы; аэрозоли преимущественно фиброгенного действия (АПФД); химические факторы: смеси, в т.ч. некоторые вещества биологической природы (антибиотики, витамины, гормоны, ферменты, белковые препараты), получаемые химическим синтезом и/или для контроля которых используют методы химического анализа, вредные вещества с остронаправленным механизмом действия, вредные вещества 1 - 4-го классов опасности; биологический фактор).

Периодичность производственного лабораторного контроля вредных факторов производственной среды может быть сокращена, но не более чем в два раза по сравнению с нормируемыми показателями на промышленных предприятиях (промышленных объектах) в случаях, если на них не отмечается в течение ряда лет, но не менее 5 лет, превышений ПДК и ПДУ по результатам лабораторных исследований и измерений, проведенных лабораториями, аккредитованными на техническую компетентность и независимость, и установления положительной динамики их санитарно-гигиенического состояния (проведение эффективных санитарно-оздоровительных мероприятий, подтверждаемых результатами исследований и измерений факторов производственной среды, отсутствия регистрации профессиональных заболеваний, массовых неинфекционных заболеваний и высокого уровня заболеваемости с временной утратой трудоспособности, кроме производственного контроля вредных веществ с остронаправленным механизмом действия, вредных веществ 1 - 4 классов опасности и случаев изменения технологии производства).

б) водные объекты, используемые в целях питьевого и хозяйственно-бытового водоснабжения и рекреационных целей, расположенные в черте городских и сельских поселений.

Лабораторный контроль осуществляется за соответствием питьевой воды требованиям санитарных правил, а также за соответствием водного объекта санитарным правилам и безопасностью для здоровья человека условий его использования;

При осуществлении деятельности, связанной с выпуском всех видов производственных, хозяйственно-бытовых и поверхностных сточных вод с территорий населенных мест, производственных и иных объектов, следует предусматривать лабораторный контроль за работой очистных сооружений, составом сбрасываемых сточных вод;

в) объекты водоснабжения (эксплуатация централизованных, нецентрализованных, домовых распределительных, автономных систем питьевого водоснабжения населения, системы питьевого водоснабжения на транспортных средствах);

г) общественные здания и сооружения: лечебно-профилактические, стоматологические, клиники, кабинеты и иные здания и сооружения, в которых осуществляется фармацевтическая и/или медицинская деятельность.

При осуществлении фармацевтической и медицинской деятельностью с целью профилактики инфекционных заболеваний, в том числе внутрибольничных, следует предусматривать контроль за соблюдением санитарно-противоэпидемических требований, дезинфекционных и стерилизационных мероприятий;

д) при производстве дезинфекционных, дезинсекционных и дератизационных средств, оказании дезинфекционных, дезинсекционных и дератизационных услуг, включая контроль за эффективностью изготавливаемых и применяемых препаратов, соблюдением требований при их использовании, хранении, транспортировке, утилизации, а также учет и контроль численности (заселенности) грызунами и насекомыми объектов производственного контроля при проведении истребительных мероприятий.

4.2. При осуществлении производства дезинфекционных, дезинсекционных и дератизационных средств, оказании дезинфекционных, дезинсекционных и дератизационных услуг следует предусматривать контроль за эффективностью изготавливаемых и применяемых препаратов, соблюдением требований при их использовании, хранении, транспортировке, утилизации, а также учет и контроль численности (заселенности) грызунами и насекомыми объектов производственного контроля при проведении истребительных мероприятий.

4.3. При осуществлении эксплуатации водных объектов, централизованных, нецентрализованных, домовых распределительных, автономных систем питьевого водоснабжения населения и систем питьевого водоснабжения на транспортных средствах следует предусматривать лабораторный контроль за соответствием качества питьевой воды указанных систем требованиям санитарных правил, а также за соответствием водного объекта санитарным правилам и безопасностью для здоровья человека условий его использования.

4.4. При осуществлении деятельности, связанной с выпуском всех видов производственных, хозяйственно-бытовых и поверхностных сточных вод с территорий населенных мест, производственных и иных объектов, следует предусматривать лабораторный контроль за работой очистных сооружений, составом сбрасываемых сточных вод.

4.5. При осуществлении деятельности, связанной с образованием отходов производства и потребления, следует предусматривать контроль, включая лабораторный за сбором, использованием, обезвреживанием, транспортировкой, хранением, переработкой и захоронением отходов производства и потребления.

V. Обязанности юридических лиц и индивидуальных предпринимателей при осуществлении производственного контроля

5.1. Юридическое лицо, индивидуальный предприниматель при выявлении нарушений санитарных правил на объекте производственного контроля должны принять меры, направленные на устранение выявленных нарушений и недопущение их возникновения, в том числе:

Приостановить либо прекратить свою деятельность или работу отдельных цехов, участков, эксплуатацию зданий, сооружений, оборудования, транспорта, выполнение отдельных видов работ и оказание услуг;

Прекратить использование в производстве сырья, материалов, не соответствующих установленным требованиям и не обеспечивающих выпуск продукции безопасной (безвредной) для человека, снять с реализации продукцию, не соответствующую санитарным правилам и представляющую опасность для человека и принять меры по применению (использованию) такой продукции в целях, исключающих причинение вреда человеку, или ее уничтожению;

Информировать орган, уполномоченный на осуществление государственного санитарно-эпидемиологического надзора, о мерах, принятых по устранению нарушений санитарных правил;

Принять другие меры, предусмотренные действующим законодательством.

VI. Организация государственного санитарно-эпидемиологического надзора за осуществлением производственного контроля

6.1. Надзор за организацией и проведением юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями производственного контроля является составной частью государственного санитарно-эпидемиологического надзора, осуществляемого уполномоченными органами.

6.2. Органы, уполномоченные осуществлять государственный санитарно-эпидемиологический надзор, без взимания платы с юридических и физических лиц по их обращениям обязаны предоставить информацию о государственных санитарно-эпидемиологических правилах, гигиенических нормативах, методах и методиках контроля факторов среды обитания человека, которые должны быть в наличии на объекте, и о перечне химических веществ, биологических, физических и иных факторов, в отношении которых необходима организация лабораторных исследований и испытаний, с указанием точек, в которых осуществляются отбор проб, лабораторные исследования и испытания, периодичности отбора проб и проведения лабораторных исследований и испытаний.

_____________________________

* Основанием для определения перечня химических веществ, биологических, физических и иных факторов, выбора точек, в которых осуществляются отбор проб, лабораторные исследования и испытания и определения, периодичности отбора проб и проведения исследований, в том числе в санитарно-защитной зоне и в зоне влияния предприятия являются санитарные правила, гигиенические нормативы и данные санитарно-эпидемиологической оценки.

Производственный контроль – это один из элементов системы, которая обеспечивает санитарно-эпидемиологическое благополучие населения, сохраняет жизнь и здоровье людей и окружающей среды. По сути, это контроль работодателя за тем, чтобы в организации соблюдались требования санитарных правил и проводились профилактические мероприятия.

Проведение контроля регламентировано и Федерального закона от 30 марта 1999 г. № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» и санитарными правилами «Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий». Несмотря на то что срок действия ограничен 31 декабря 2011 года, документ применяется (письмо Роспотребнадзора от 15 февраля 2012 г. № 01/1350-12-32 «О действии СП 1.1.1058-01»).

Объектами производственного контроля являются:

Производственный контроль должен проводиться всеми работодателями на всех предприятиях без исключения .

Что представляет собой программа производственного контроля

Программа или план производственного контроля – это обязательный документ для любого работодателя.

Она составляется без ограничения срока действия . Необходимые изменения, дополнения в программу (план) производственного контроля вносят, если происходят различные изменения в работе предприятия – в его штатной структуре, технологии производства, другие существенные изменения, влияющие на санитарно-эпидемиологическую обстановку.

В программе производственного контроля за выполнением санитарных правил должны найти отражение такие направления деятельности, как:

• проведение лабораторных исследований и испытаний (при необходимости) на границе санитарно-защитной зоны, на рабочих местах, сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и технологий их производства;
• прохождение профессиональной гигиенической подготовки и медосмотров работниками, которые связаны с хранением, транспортировкой и реализацией пищевых продуктов и питьевой воды, воспитанием и обучением детей, коммунальным и бытовым обслуживанием населения;
• учет и отчетность по ведению производственного контроля;
• контроль качества, безопасности сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и технологий их производства, хранения, транспортировки, реализации и утилизации. Качество должно подтверждаться сертификатами, санитарно-эпидемиологическими заключениями, санитарными паспортами на транспорт и другими документами;
• обязательное информирование населения, Роспотребнадзора, местных властей об аварийных ситуациях, остановках производства, о нарушениях технологических процессов, создающих угрозу санитарно-эпидемиологическому благополучию.

Как разработать программу контроля за выполнением санитарных правил

Разработка программы производственного контроля требует определенных знаний по гигиене, санитарии, экологии. Поэтому такая работа должна выполняться специалистами в этих областях или работниками, прошедшими специальную подготовку, например, в учреждениях Роспотребнадзора. Кроме того, специалист, разрабатывающий программу производственного контроля, должен хорошо знать предприятие, разбираться в особенностях технологии производства той или иной продукции.

Можно использовать типовые программы , но в неизменном виде они подойдут не каждому предприятию. Правильно составленная программа производственного контроля содержит множество индивидуальных сведений о предприятии и является результатом зачастую коллективного труда, как правило, технологов, экологов, специалистов по охране труда.

Программа производственного контроля составляется в произвольной форме . Строгих требований к структуре, количеству разделов, их наименованию, набору мероприятий, которые должны найти в ней отражение, нет. Их определяют в каждом конкретном случае, исходя из степени потенциальной опасности для человека той деятельности, выполняемой работы, оказываемой услуги, которая выполняется на объекте производственного контроля. Во внимание принимается также мощность объекта, возможные негативные последствия из-за нарушения санитарных правил.

Примерное содержание программы производственного контроля приведено в. Также утверждены типовые программы лабораторно-инструментальных исследований для предприятий общественного питания, пищевой промышленности, лечебно-профилактических учреждений, учреждений бытового обслуживания населения ( «О типовых программах производственного контроля»). Данные исследования проводятся в процессе производственного контроля.

Разработанная программа утверждается руководителем организации, предпринимателем или специально уполномоченным работником. Ее не нужно согласовывать региональным подразделением Роспотребнадзора.

Образец программы производственного контроля

Из чего состоит программа

Программу производственного контроля необходимо начинать с пояснительной записки . В нее включают сведения об организации или индивидуальном предпринимателе и объекте, на котором ведется деятельность (полное наименование, юридический и фактический адрес, номера контактных телефонов). Здесь целесообразно привести перечень работ и услуг, выпускаемой продукции, а также видов деятельности, представляющих потенциальную опасность для человека, которые требуют санитарно-эпидемиологической оценки, сертификации, лицензирования. Также необходимо дать общую характеристику производства , краткое описание зданий и сооружений, их планировку, спецификацию имеющегося технологического и холодильного оборудования, сведения о производственных мощностях объекта, о транспортном обеспечении.

Программа должна содержать перечень официально изданных санитарных правил, касающихся выполняемых работ и другой деятельности. Нередко работодатели в этом разделе перечисляют все известные нормативные документы. Однако это излишне, хотя ошибкой не является.

Перечень нужных документов для конкретного вида деятельности можно узнать в региональном подразделении Роспотребнадзора.

Обязательным является раздел, в котором содержится список должностных лиц, работников, которые непосредственно занимаются производственным контролем.

Еще один обязательный раздел должен быть посвящен медицинским осмотрам и гигиеническому обучению. Он особенно важен, например, для учреждений бытового обслуживания, предприятий общественного питания, пищевой промышленности.

В этом разделе нужно привести список должностей (профессий) с указанием количества работников, которые должны с определенной периодичностью проходить медицинский осмотр и оформлять медицинскую книжку. Перечень сотрудников можно оформить в качестве приложения к программе производственного контроля.

Один из разделов программы производственного контроля нужно отвести под мероприятия, которые обеспечивают безопасность для человека продукции и работ (услуг), в том числе при хранении, транспортировке, реализации и утилизации продукции. Здесь нужно определить объекты производственного контроля, объекты исследований, контролируемые факторы и показатели, контрольные критические точки , а также периодичность контрольных мероприятий. Они разрабатываются, исходя из специфики деятельности организации, требований действующих санитарных правил и с учетом указаний специалистов Роспотребнадзора.

Контрольные критические точки

Это место проведения контроля для идентификации опасного фактора и (или) управления риском. Этап, на котором можно применить контроль, важный для того, чтобы не допустить или исключить угрозу безопасности.

Контрольные точки выявляют путем анализа всех стадий технологического процесса и определения мест, где возможно появление вредных и опасных факторов, загрязнение сырья, продукции и т. п. Точка контроля будет называться критической (далее – ККТ). Таких точек не бывает много. Например, до исследования процесса предполагалось 20 мест контроля. После анализа стало понятно, что достаточно двух.

Обязательными признаками ККТ являются:

1) выявленная опасность или вредный фактор представляют реальную или потенциальную угрозу;

2) необходимы предупреждающие действия, которые направлены на минимизацию последствий от воздействия опасности (для достижения так называемого приемлемого риска).

Для каждой ККТ определяют пределы (допустимые уровни) контролируемых показателей и разрабатывают корректирующие действия. Особенно широкое применение ККТ нашло в пищевой промышленности - система ХАССП (НАССР).

Программа производственного контроля должна содержать перечень форм учета и отчетности, установленной действующим законодательством по вопросам, связанным с проведением производственного контроля. Их утверждает руководитель организации с учетом рекомендаций региональных подразделений Роспотребнадзора. К формам учета относят карты или журналы контроля, а также журналы учета, предусмотренные конкретными санитарными правилами.

Например, в организации общественного питания – Журнал учета результатов медицинских осмотров работников, содержащийся в СП 2.3.6.1079-01 «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям общественного питания, изготовлению и оборотоспособности в них пищевых продуктов и продовольственного сырья» .

По каждой из форм контроля, визуальному и лабораторно-инструментальному, разрабатываются, как правило, отдельные учетные документы. Учетно-отчетные документы ведут сотрудники, непосредственно проводящие контрольные мероприятия и отвечающие за организацию производственного контроля.

Обычно последний раздел программы содержит перечень возможных аварийных ситуаций, создающих угрозу санитарно-эпидемиологическому благополучию населения. Например, для предприятия общественного питания такими могут быть:

Примерная программа для организаций общественного питания может быть разработана территориальным подразделением Роспотребнадзора. Так, Управление Роспотребназора по Ростовской области предложило работодателям свой вариант, который вы можете скачать .

Помимо перечня возможных аварийных ситуаций, рекомендуется привести четкий порядок действий ответственных лиц, телефоны, по которым необходимо передать информацию о происшествии.

Какая ответственность существует за отсутствие программы производственного контроля

В целом за организацию и проведение производственного контроля ответственность несет руководитель предприятия, а в структурных подразделениях, как правило, руководитель этого подразделения.

Обязанность работодателя проводить производственный контроль установлена Федерального закона от 30 марта 1999 г. № 52-ФЗ « ». В этой же норме сказано, что работодатель несет ответственность, если такой контроль не проводится . Однако проводить его без утвержденной программы невозможно. Если в ходе проверки сотрудники Роспотребнадзора установят, что такого документа в организации нет, это приравняют к нарушению требований санитарного законодательства.

В этом случае нарушитель может быть оштрафован на сумму:

• от 100 до 500 рублей – для граждан;
• от 500 до 1000 рублей – для руководителей организаций и частных предпринимателей;
• от 10 000 до 20 000 – для организаций.

Кроме того, деятельность работодателя может быть приостановлена на срок до 90 суток.

Впрочем, можно отделаться и предупреждением, если проверяющий сочтет нарушение незначительным ().

Ответы на ваши вопросы

С какой периодичностью проводить лабораторные исследования в ходе производственного контроля?

Составляем программу производственного контроля за выполнением санитарно-гигиенических норм и правил. Не знаем, как определить периодичность лабораторных исследований вредных и опасных факторов производства.
Ирина ГОЛУБЦЕВА, специалист по охране труда (Можайск)

Периодичность производственного контроля за состоянием объектов исследования зависит от сферы деятельности работодателя. Она указана в типовых программах производственного контроля, которые утверждены Роспотребнадзором 10 марта 2009 г. При этом нужно учесть, что кратность измерений может быть как уменьшена (но не более чем в два раза по сравнению с требованиями для промышленных предприятий), так и увеличена.

В каких случаях нужно выполнять исследования факторов производства?

В каких случаях нужно выполнять исследования вредных и опасных санитарных факторов, а когда этого можно не делать?
Галина АБАКУМОВА, инженер по охране труда (Воронеж)

В ходе производственного контроля используют визуальные методы и лабораторные исследования. Лабораторные исследования и испытания обязательно проводятся на следующих объектах:

• промышленные предприятия;
• водные объекты, используемые для питьевого и хозяйственно-бытового водоснабжения и рекреационных целей;
• объекты водоснабжения;
• общественные здания и сооружения, в которых ведется фармацевтическая и медицинская деятельность;
• при производстве дезинфекционных, дезинсекционных и дератизационных средств и услуг.

Если же организация занимается, например, гостиничным бизнесом, музеями, кинопоказами, имеет только офисные помещения, то исследования проводить не обязательно.

Какие виды контроля нужно прописать в программе производственного контроля?

У нас продуктовый магазин. Готовим программу производственного санитарного контроля. Нужно ли подробно расписывать, как будет проводиться контроль продукции?
Ольга КОЖЕВНИКОВА, специалист по охране труда (Киров)

Да, нужно. Если организация занимается реализацией пищевых продуктов, они будут являться объектом контроля. Нужно проводить выборочный контроль продукции на этапе реализации, исследуя по одному образцу каждого вида с периодичностью раз в год. При этом проводятся лабораторные исследования. В программе необходимо указать, что в этом случае контроль проводится по органолептическим, физико-химическим и микробиологическим показателям.

Нужно ли проходить специальное обучение по производственному контролю за соблюдением санитарных правил?

Должны ли проходить специальное обучение сотрудники, назначенные ответственными за проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и противоэпидемических мероприятий, если организация ничего не производит (авиация МЧС Москвы)?
Николай ГОРЛОВ, специалист по охране труда (Москва)

Обязательного требования нет, но в некоторых случаях специальное обучение проводится. Его необходимость определяется объектами производственного контроля. Например, если ответственному сотруднику поручено проводить отбор проб пищевых продуктов, воды и пр. В этой ситуации придется пройти обучение под руководством специалистов Роспотребнадзора.

В вашем случае специального обучения скорее всего не потребуется.

Задайте свой вопрос!

Если у вас возник свой вопрос, задайте его сейчас . Ответ вы получите в следующем номере.

Самые необходимые нормативные акты

Документ	Поможет вам
и Федерального закона от 30 марта 1999 г. № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения»	Уточнить обязанности и ответственность работодателя, установленные санитарным законодательством, в том числе, в области производственного контроля за соблюдением санитарных и гигиенических правил
	Выяснить, какие размеры штрафов установлены для нарушителей санитарно-эпидемиологических норм
	Узнать, как организуют и проводят производственный контроль за соблюдением санитарных правил
	Выяснить, как организуют производственный контроль за выполнением санитарных правил в организациях общественного питания
	Уточнить, до какого момента времени будут действовать санитарные правила СП 1.1.1058-01
	Выяснить, какие типовые программы производственного контроля рекомендованы Роспотребнадзором

Запомните главное

1 Производственный контроль за выполнением санитарно-гигиенических норм и правил обязателен для всех работодателей, независимо от форм собственности и количества работающих. Поэтому каждому работодателю необходимо иметь специальную программу производственного контроля.

2 Программа производственного контроля не имеет ограничений по срокам действия. Все необходимые изменения и дополнения вносят в программу по мере того, как происходят изменения в работе предприятия, влияющие на санитарно-эпидемиологическую обстановку или создающие угрозу санитарно-эпидемиологическому благополучию.

3 Для разработки программы производственного контроля можно использовать типовые образцы. Однако в них нужно будет вносить существенные доработки, чтобы документ отражал особенности работы организации.

4 Форма программы и количество ее разделов не утверждены нормативными актами. Поэтому каждый работодатель может разработать свой собственный вариант.

5 Если у работодателя отсутствует программа производственного контроля за выполнением санитарно-гигиенических норм и правил, сотрудники Роспотребнадзора могут его наказать предупреждением или штрафом, предусмотренным Кодекса об административных правонарушениях. Формулировка в постановлении будет такой: «за непроведение производственного контроля».