Производственная инструкция для слесаря по ремонту теплообменников. Сто ди слесаря по обслуживанию тепловых сетей. предварительный медицинский осмотр
Безопасных методов работы.
1.2. Перед допуском к самостоятельной работе слесарь по обслуживанию тепловых сетей должен пройти подготовку по новой должности, которая включает в себя: стажировку, проверку знаний, контрольные противоаварийную и противопожарную тренировки. Допуск к самостоятельной работе оформляется распорядительным документом по структурному подразделению.
1.3. Стажировка слесаря проводится под руководством ответственного обучающего лица. Допуск к стажировке оформляется распоряжением начальника участка. Продолжительность стажировки составляет от 2 до 14 смен.
1.4. После окончания стажировки слесарю проводится проверка знаний инструкций по технической эксплуатации, охране труда, пожарной безопасности, электробезопасности в комиссии предприятия.
1.5. Очередная проверка знаний проводится не реже 1 раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится:
— при переходе в другую организацию;
— в случае внесения изменений в производственные инструкции;
— по предписанию должностных лиц территориальных органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору при выполнении ими должностных обязанностей в случае выявления недостаточных знаний инструкций.
1.6. Слесарь должен знать:
— инструкцию по охране труда для слесаря по обслуживанию тепловых сетей,
— инструкцию по охране труда при земляных работах,
— инструкцию по охране труда при работе с ручным слесарно-кузнечным инструментом,
— инструкцию по содержанию и применению первичных средств пожаротушения,
— инструкцию о мерах пожарной безопасности в помещениях,
— инструкцию о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ,
— инструкцию по технической эксплуатации тепловых сетей,
— инструкцию по ликвидации технологических нарушений в тепловых сетях,
— инструкции предприятий-изготовителей по эксплуатации применяемого оборудования, инструментов, технологической оснастки, материалов,
— опасные и вредные производственные факторы, связанные с выполняемыми работами, вредные вещества в воздухе рабочей зоны и характер их действия на организм человека.
1.7. Инструктажи по охрана труда и пожарная безопасность с лесарь по обслуживанию тепловых сетей проходит в установленном на предприятии порядке:
1.7.1. Вводный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности проводится при приеме на работу независимо от образования, стажа работы по данной профессии.
1.7.2. Первичный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте проводится со всеми вновь принятыми в организацию работниками, включая работников, выполняющих работу на условиях трудового договора, заключенного на срок до двух месяцев или на период выполнения сезонных работ, при переводе из одного структурного подразделения в другое. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов работы.
1.7.3. Повторный инструктаж по охране труда слесарю проводится не реже одного раза в три месяца.
1.7.4. Внеплановый инструктаж проводится при:
— при введении в действие новых или изменении законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда, а также инструкций по охране труда;
— при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента и других факторов, влияющих на безопасность труда;
— при нарушении работниками требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария ит.п.);
— по требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля;
— при перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями — более 30 календарных дней, а для остальных работ — более двух месяцев);
— по решению работодателя (или уполномоченного им лица).
1.8. Слесарь, не прошедший своевременно проверку знаний или инструктажи по охране труда, не должен приступать к работе.
1.9. Слесарь проходит предварительный медицинский осмотр перед приемом на работу и периодический 1 раз в год.
1.10. Слесарь обязан проходить спецподготовку 1 раз в месяц в объеме не менее 20 % рабочего времени.
1.11. Слесарь обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, режим труда и отдыха, установленные на предприятии:
— режим работы с 8-00 до 17-00
— перерыв на обед с12-00 до 13-00.
Возможно привлечение слесаря к сверхурочным работам согласно ТК РФ.
1.12. На слесаря могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
— падение с высоты,
— падение предметов и инструментов с высоты,
— движущиеся машины, механизмы,
— повышенная или пониженная температура воздуха, другие вредные климатические воздействия,
— повышенная влажность воздушной среды при работе в тепловой камере, траншее,
— повышенная температура воды в тепловой камере,
— загазованность рабочего места,
— наличие патогенных микроорганизмов в сточных и природных водах,
— тяжесть трудового процесса,
— напряженность трудового процесса,
— повышенный уровень шума и вибрации,
— недостаточная освещенность рабочей зоны,
— обрушение грунта при производстве земляных работ,
— воздействие потока (горячего), струи (горячей воды).
1.13. Согласно «Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты» слесарю необходимо использовать:
— Костюм хлопчатобумажный 1 на год
— Жилет сигнальный 2-го класса защиты 1 на 2 года
— Ботинки или сапоги кожаные 1 пара на год
— Сапоги резиновые 1 пара на год
— Перчатки с полимерным покрытием 24 пары на год
— Каска защитная с подшлемником 1 на 2 года
— Очки защитные до износа
— Наушники противошумные до износа
— Средство индивидуальной защиты органов дыхания до износа
— Страховочная или удерживающая привязь до износа
— Самоспасатель СПИ-20, ПДУ-3 Дежурный
На наружных работах дополнительно:
— Костюм на утепляющей прокладке 1 на 3 года
— Жилет сигнальный 1 на год
— Подшлемник под каску утепленный 1 на 2 года
— Сапоги кожаные утепленные 1 пара на 3 года
— Перчатки с полимерным покрытием морозостойкие с утепляющими вкладышами 3 пары
1.14. Кроме перечисленных в таблице средств защиты, бригада слесарей при работе в тепловой камере должна быть обеспечена:
— газоанализаторами (для контроля содержания углекислого газа, метана, кислорода);
— шланговыми противогазами;
— аккумуляторными фонарями (или переносным освещением напряжением 12 В);
— вентиляторами;
— защитными ограждениями;
— дорожными знаками (при производстве работ в условиях дорожного движения), знаками и плакатами безопасности;
— крючками для открывания камер;
— переносными лестницами;
— наборами необходимых инструментов и приспособлений;
— при проведении огневых работ – защитными очками со светофильтрами;
— при проведении работ по гидропневмопромывке – наушниками или берушами.
1.15. Слесарь обязан:
— соблюдать требования настоящей инструкции;
— правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
— проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктажи по охране труда, стажировку на рабочем месте, проверку знаний, противоаварийные и противопожарные тренировки, спецподготовку, повышение квалификации;
— немедленно извещать непосредственного или вышестоящего руководителя о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае или об ухудшении своего здоровья;
— проходить обязательный предварительный (при поступлении на работу) медицинский осмотр;
— знать правила и порядок поведения при пожаре;
— уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;
— не допускать на рабочее место посторонних лиц;
— курить в специально отведенных местах;
— не допускать распития спиртных напитков в рабочее и нерабочее время на рабочих местах;
— уметь оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях на производстве;
1.16. Запрещается пользоваться инструментами, приспособлениями, работать на оборудовании, обращению с которым слесарь не обучен и не проинструктирован.
1.17. За нарушение требований настоящей инструкции слесарь несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.
2. Охрана труда перед началом работы
2.1. Перед началом работы слесарь обязан:
— надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, застегнуть обшлага рукавов, надеть обувь и головной убор,
— получить задание у руководителя работ,
— предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний,
— при работе по распоряжению пройти целевой инструктаж по специфике выполняемых работ,
— при выполнении работ повышенной опасности ознакомиться с нарядом-допуском, определяющим безопасные условия труда, пройти целевой инструктаж у руководителя и производителя работ.
2.2. После получения задания слесарь обязан:
— подготовить необходимые средства индивидуальной и коллективной защиты и проверить их исправность,
— проверить и подготовить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям охраны труда,
— проверить исправность технологической оснастки средств подмащивания и инструмента, необходимых при выполнении работы,
— убедится в достаточной освещенности рабочего места,
— проверить наличие и укомплектованность медицинской аптечки.
2.3. Слесарь не должен приступать к выполнению работ при обнаружении нарушений требований охраны труда:
— неисправностях технологической оснастки, приспособлений, инвентаря, средств индивидуальной защиты, инструмента, контрольно-измерительных приборов,
— недостаточной освещенности и загроможденности рабочего места и подходов к нему,
— истечении срока испытаний (технического осмотра) технологической оснасти, инструмента, приспособлений, средств защиты,
— неустойчивости откосов грунта или крепления стенок траншей.
2.4. Обнаруженные нарушения требований охраны труда должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это, слесарь обязан немедленно сообщить о них руководителю работ.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Во время работы слесарь обязан выполнять только ту работу, которая ему поручена.
3.2. Все работы слесарь должен выполнять по распоряжению или по наряду-допуску (виды работ, производимых по наряду-допуску и распоряжению, указаны в утвержденных главным инженером «Перечне работ, выполняемых по наряду-допуску» и «Перечне работ, выполняемых по распоряжению»).
3.3. Выполнение работ слесарь должен производить в соответствии с производственными инструкциями и инструкциями по охране труда, монтажно-ремонтные работы производить по проектам производства работ (ППР), работу с подъемными сооружениями (ПС) – по технологическим картам (ТК).
3.4. Обходы, обслуживание и планово-предупредительные ремонты всего оборудования на закрепленном участке осуществляются бригадой слесарей по обслуживанию тепловых сетей.
3.5. Обходы тепловых сетей для контроля состояния оборудования тепловых сетей производятся согласно утвержденному графику: не реже 1 раза в 2 недели в течение отопительного сезона и не реже 1 раза в месяц в межотопительный период.
3.6. Тепловые камеры осматриваются не реже 1 раза в месяц.
3.7. Обходы тепловых сетей без спуска в подземные сооружения производятся бригадой, состоящей не менее чем из 2 –х человек, со спуском в подземные сооружения – согласно маршрутным картам бригадой, не менее чем из 3-х человек
3.8. При производстве работ в подземных сооружениях (тепловых камерах, подвальных помещениях и т.п.) слесарь обязан соблюдать требования безопасности в соответствии с: «Инструкцией по ОТ при работе в тепловой камере», «Инструкцией по охране труда при проведении работ в подземных сооружениях и емкостях».
3.9. Результаты обходов тепловых сетей заносятся в «Рапорт слесаря», а из него — в «Журнал учета обхода и осмотра тепловых сетей», при обнаружении дефектов – в «Журнал дефектов и неполадок оборудования».
При обнаружении дефектов оборудования, представляющих опасность для людей и целостности оборудования, бригада обязана принять меры к отключению оборудования.
3.10. При обходе тепловой сети и осмотре подземных камер бригада слесарей должна иметь набор необходимых инструментов, приспособлений, осветительных приборов, ключ для открывания люков камер, крючок для открывания камер, газоанализаторы и средства индивидуальной и коллективной защиты.
3.11. Пуск тепловых сетей, испытания тепловых сетей производятся по специальным программам, в которых предусмотрены необходимые меры безопасности.
3.12. Трубопроводы тепловых сетей заполняются водой температурой не выше 70 град.С под давлением, превышающим статическое давление заполняемой части тепловой трассы не более чем на 0,2 Мпа (2 кгс/см2).
3.13. Рабочие, наблюдающие за воздушниками в тепловой камере при заполнении тепловой сети, должны находится в стороне от фланцевых соединений. Воздушная арматура должна иметь отводы, направленные в сторону приямка. Расстояние от конца отвода до верха должно быть не более 50 мм.
3.14. Открывать и закрывать воздушники следует маховиками вручную. Применение для этих целей ключей и других рычажных приспособлений запрещается.
3.15. При гидропневматической промывке тепловых сетей и испытании тепловых сетей на расчетное давление, расчетную температуру системы потребителей и тепловые пункты должны быть отключены. Совместная гидропневматическая промывка тепловых сетей и систем теплопотребления запрещена.
3.16. Производство ремонтных, изолировочных и других работ во время гидропневматической промывки запрещено.
3.17. Нахождение посторонних лиц в зоне промывки тепловых сетей запрещено.
3.18. Трубопроводы, из которых сбрасывается водовоздушная смесь, на всем протяжении должны быть надежно закреплены. Места сброса воздушной смеси из промываемых трубопроводов необходимо оградить и не допускать приближения к ним посторонних лиц.
3.19. При использовании шлангов для подвода сжатого воздуха от компрессора к промываемым трубопроводам соединять их со штуцерами следует специальными хомутиками, на штуцерах должна быть насечка, предотвращающая сползание с них шланга. На каждом соединении должно быть не менее 2-х хомутиков. За прочностью и плотностью соединения шлангов со штуцерами следует вести наблюдение в течение всего времени промывки. Использование шлангов, не рассчитанных на требуемое давление, запрещается. Обратный клапан на воздухопроводе должен быть хорошо притерт и проверен на плотность.
3.20. Пребывание людей в тепловых камерах и каналах промываемого участка в момент подачи воздуха в трубопроводы запрещено.
3.21. Во время испытания тепловой сети на расчетные параметры должно быть организовано дежурство персонала в тепловых пунктах, системах потребителей и по всему испытываемому участку, особое внимание уделяется участкам, расположенным в условиях дорожного движения, пешеходных переходов и на которых имелись случаи коррозионного разрушения труб.
3.22. При проведении испытания тепловой сети запрещается:
— производить на испытываемом участке работы, не связанные с испытаниями;
— находиться и опускаться в камеры, каналы, туннели;
— располагаться против фланцевых соединений трубопроводов и арматуры;
— устранять выявленные неисправности.
3.23. Обходить камеры и траншеи необходимо по верху трассы.
3.24. Контроль состояния неподвижных опор, компенсаторов, арматуры, фланцев следует вести через люки, не опускаясь в камеру.
3.25. Одновременное проведение испытаний на расчетное давление и расчетную температуру запрещается.
3.26. Влезать в трубопровод для осмотра и очистки его от посторонних предметов разрешается только на прямолинейных участках длиной не более 150 м при диаметре трубопровода не менее 0,8 м. При этом должен быть обеспечен выход с обоих концов участка трубопровода. Имеющиеся на участке ответвления, перемычки, соединения с другими трубопроводами должны быть надежно отключены двумя последовательно расположенными задвижками или при неплотности отключающей фланцевой арматуры – заглушками, толщина которых должна соответствовать параметрам рабочей среды. Заглушки должны иметь хорошо видимые хвостовики. Разрешается отключение одной задвижкой трубопроводов по потокам, в которых рабочее давление не выше атмосферного и температура теплоносителя не более 45 град.С.
Работы в трубопроводах следует производить соблюдая требования безопасности, изложенные в «Инструкции по охране труда при проведении работ в подземных сооружениях и емкостях».
3.27. При разрыве трубопровода с обводнением грунта и растеканием горячей воды опасная зона должна быть ограждена, при необходимости выставлены наблюдающие, вывешены предупреждающие плакаты безопасности «Проход воспрещен», «Осторожно! Опасная зона», а в ночное время установлено сигнальное освещение.
3.28. Подлежащий ремонту участок трубопровода во избежание попадания в него пара или горячей воды должен быть отключен со стороны смежных трубопроводов и оборудования и дренажных и обводных линий. Дренажные линии или воздушники, сообщающиеся непосредственно с атмосферой, должны быть открыты.
3.29. Отключать трубопроводы необходимо двумя последовательно установленными задвижками. Между ними должно быть устройство, соединенное непосредственно с атмосферой. Допускается в отдельных случаях отключать ремонтируемый участок одной задвижкой, но при этом должно быть исключено парение (утечка) через открытый на время ремонта дренаж в атмосферу.
3.30. Перед началом ремонта с трубопроводов следует снять давление и освободить их от пара и воды, с электроприводов отключающей арматуры – снять напряжение, с цепей управления электроприводами – предохранители.
3.31. Вся отключающая арматура должна быть в закрытом состоянии. Запорная арматура открытых дренажей, соединенных непосредственно с атмосферой, должна быть открыта. Запорная арматура дренажей закрытого типа после дренирования трубопровода должна быть закрыта. Между запорной арматурой и трубопроводом должна быть арматура, непосредственно соединенная с атмосферой. Отключающая арматура и вентили дренажей должны быть обвязаны цепями и заперты на замок.
3.32. Приступать к ремонту трубопроводов при избыточном давлении в них запрещается.
3.33. При разболчивании фланцевых соединений трубопроводов ослабление болтов следует производить осторожно, постепенным открыванием гаек во избежание возможного выброса пароводяной смеси и в случае неполного дренирования трубопровода. При этом необходимо предотвратить выпадение из фланцев металлических прокладок и измерительных шайб и падение их вниз.
3.34. На всех фланцевых соединениях болты следует затягивать постепенно поочередно с диаметрально противоположных сторон.
3.35. При опробовании и прогреве трубопроводов пара и воды болты фланцевых соединений следует подтягивать при избыточном давлении не выше 0,5 Мпа (5 кгс/см2) сальники стальных компенсаторов – при давлении не выше 1,2 Мпа (12 кгс/см2) осторожно, чтобы не сорвать болты.
3.36. При добивке сальников компенсаторов и арматуры избыточное давление в трубопроводах должно быть не более 0,02 Мпа (0,2 кгс/см2) и температура теплоносителя не выше 45 град.С. При замене сальниковой набивки компенсаторов трубопровод должен быть полностью опорожнен.
3.37. Для подтягивания соединительных штуцеров контрольно-измерительной аппаратуры должны использоваться только гаечные ключи, размер которых соответствует граням подтягиваемых элементов при давлении не выше 0,3 Мпа (3 кгс/см2). Применение для этих целей других ключей, а также удлиняющих рычагов запрещается.
3.38. Перед подтягиванием следует проверить состояние видимой части резьбы, особенно на штуцерах воздушников.
3.39. При подтягивании резьбового соединения рабочий должен располагаться с противоположной стороны от возможного выброса струи воды или пара при срыве резьбы.
3.40. При демонтаже отдельных участков трубопроводов необходимо следить, чтобы оставшаяся часть трубопроводов находилась в устойчивом положении. Консольно свисающие концы трубопроводов должны опираться на временные стойки.
3.41. До монтажа трубопроводов необходимо проверить устойчивость откосов и прочность крепления траншей, в которые будут укладываться трубопроводы, а также прочность крепления стенок и требуемую по условиям безопасности крутизну откосов и траншей, вдоль которых должны перемещаться машины.
3.42. Перед опусканием труб и арматуры в колодцы и траншеи рабочие должны быть удалены из них.
3.43. Спускаться в камеры, траншеи и подниматься из них следует по стремянкам с перилами или приставным лестницам.
3.44. Земляные работы (рытье траншей, шурфовку) производить, соблюдая требования безопасности в соответствии с «Инструкцией по охране труда при проведении земляных работ».
3.45. Во время работы экскаватора необходимо пользоваться для его закрепления только инвентарными упорами и находиться на расстоянии не менее 5 м от зоны действия экскаватора, очищать ковш только в опущенном состоянии.
3.46. При разборке изоляции наносить удары по стенкам трубопровода и оборудованию запрещается. Разбирать изоляцию необходимо в защитных очках в направлении только сверху вниз. Для предупреждения пылевыделения изоляцию следует увлажнять.
3.47. При производстве работ на высоте 1,3 м и более должны применяться инвентарные средства подмащивания. Работы на высоте необходимо производить в соответствии с «Инструкцией по охране труда при работе на высоте».
3.48. Заготовку и обработку труб производить на земле, выполнять эту работу на подмостях запрещается.
3.49. Трубы, плиты перекрытия, детали укладывать на земле горизонтально, прислонять их к стенам, ставить на бровку канала запрещается.
3.50. При ручной или механической обработке труб остерегаться порезов рук о края труб.
3.51. При работе гаечными ключами не наращивать их трубой или другими рычагами, если ключи не соответствуют размерам гаек, запрещается пользоваться прокладками. Остерегаться срыва ключа, правильно накладывать ключ на гайку и не поджимать им гайку рывками.
3.52. При пробивании отверстий в стенах и перекрытиях зданий применять защитные очки.
3.53. При заделывании отверстий, расположенных над головой, голову держать в стороне от заделываемых отверстий.
3.54. Осмотр, опробование, продувку и испытание трубопровода выполнять по нарядам-допускам под непосредственным руководством мастера или руководителя работ.
3.55. При обнаружении разрыва трубы или повреждения стыка испытание трубопровода немедленно прекратить, давление сбросить и возобновить испытание только после устранения неисправности.
3.56. Для проверки совпадения болтовых отверстий на фланцах труб пользоваться монтажным ключом, специальным ломиком или оправкой. Проверять отверстия пальцами руки запрещается.
3.57. При укладке или подвеске тяжеловесных трубопроводных систем, оборудования, деталей необходимо применять средства малой механизации (лебедки, электротали) или автомобильный кран. Погрузочно-разгрузочные работы слесарь обязан выполнять, соблюдая требования безопасности в соответствии с «Инструкцией по охране труда при проведении погрузочно-разгрузочных работ».
3.58. При работе с талями, тельферами проверить исправность тормозов и стропов пробным подъемом на небольшую высоту и опусканием груза.
3.59. Нахождение людей под устанавливаемым оборудованием, монтажными узлами трубопроводов до их окончательного закрепления запрещается.
3.60. При производстве огневых работ (сварки, газовой резке, работе с паяльной лампой) слесарь должен соблюдать требования безопасности в соответствии с «Инструкцией по охране труда при проведении огневых работ».
3.61. Запрещается наступать на оборванные, свешивающиеся или лежащие на земле и полу провода, а также на обрывки проволоки, веревки, тросы, соприкасающиеся с этими проводами, или прикасаться к ним.
3.62. Допускается применение источников открытого огня для отогревания арматуры и трубопроводов воды и пара, если они расположены на открытом воздухе.
3.63. При обслуживании оборудования в местах, не имеющих достаточного освещения должны применяться переносные светильники напряжением не выше 12 В.
3.64. Очистку светильников и замену перегоревших ламп должен проводить электротехнический персонал.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. В случае возникновения пожара на участке производства работ, слесарь должен:
— остановить работу,
— оповестить работающих, поставить в известность руководителя подразделения, при необходимости сообщить о возгорании в диспетчерскую;
— приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, если это не сопряжено с риском для жизни. Если пожар угрожает жизни, то
покинуть рабочее место и находиться в зоне эвакуации.
4.2. В случае возникновения технических неисправностей на тепловой сети и их последствий:
— утечки воды,
— запарованности места производства работ,
— повышения температуры воздуха в камере свыше 32 0С,
— повышения уровня воды в камере выше 200 мм,
— угрозы обвала стенок траншеи,
— поступление газа в камеру, подвал, — необходимо прекратить работу и сообщить об этом руководителю работ. Возобновить работу можно только после устранения всех неисправностей, возникших в процессе работы.
4.3. При несчастном случае на производстве:
— сообщить мастеру, руководителю подразделения, диспетчеру;
— организовать первую доврачебную помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию;
— принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;
— сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. По окончании работы слесарь обязан:
— собрать инструмент, приспособления и убрать их в отведенное место,
— сложить заготовленные детали (трубы) в устойчивый штабель,
— провести уборку рабочего места.
По окончании работы в колодцах, резервуарах:
— проверить отсутствие в них людей, инструмента, приспособлений,
— закрыть люки,
— снять плакаты безопасности,
— убрать ограждения, дорожные знаки.
По прибытии в бытовое помещение:
— снять спецодежду, очистить ее и убрать на хранение в шкаф,
— вымыть руки и лицо водой с мылом, по возможности принять душ.
5.2. Обо всех неполадках, обнаруженных во время работы, сообщить руководителю работ или начальнику подразделения.
Скачать:
1.1. К выполнению обязанностей слесаря по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, прошедшие вводный и на рабочем месте инструктажи по охране труда.
1.2. Допуск к работе слесаря по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин оформляется приказом по предприятию после выдачи на руки удостоверения и настоящей инструкции.
1.3. Повторная проверка знаний слесаря проводится комиссией:
периодически, не реже одного раза в 12 месяцев;
при переходе с одного предприятия на другое;
по требованию лица, ответственного по надзору, или инспектора Госгортехнадзора.
Слесарь, допущенный к самостоятельной работе по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин, должен знать:
- производственную инструкции;
- инструкции по охране труда;
- назначение, устройство и принцип действия всех механизмов обслуживаемой техники и инструкции по техническому обслуживанию и ремонту;
- знать основные источники опасностей, в том числе механические, электрические, гидравлические, а также применять на практике способы защиты от них;
- знать и уметь выявлять визуально-измерительным контролем основные дефекты и повреждения металлических конструкций, механизмов, ограничителей, указателей, регистраторов и систем управления ПС;
- знать и уметь выполнять наладочные работы на ПС;
- уметь применять на практике технологии ремонта и восстановления узлов и деталей ПС;
- знать и уметь применять для выполнения монтажа (демонтажа) ПС такелажные и монтажные приспособления, грузоподъемные механизмы, стропы, соответствующие по грузоподъемности массам монтируемых (демонтируемых) элементов;
- уметь применять установленный порядок обмена условными сигналами между работником, руководящим монтажом (демонтажом), и остальным персоналом, задействованными на монтаже (демонтаже) ПС. Соблюдать практическое требование, что все сигналы во время выполнения монтажа (демонтажа) подаются только одним работником (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала “Стоп”, который может быть подан любым работником, заметившим опасность;
- иметь документы, подтверждающие прохождение, в установленном порядке, профессионального обучения по соответствующим видам деятельности рабочих специальностей;
- знать основные схемы строповки грузов (при выполнении обязанности стропальщика) и методы проведения испытаний ПС;
- знать и соблюдать требования эксплуатационных документов;
- основные причины неполадок и аварий в механизмах, уметь находить и устранять их;
- технологический процесс ремонта, сборки и монтажа механического оборудования;
- методы и приемы выполнения слесарно-монтажных работ;
- назначение, устройство, конструкцию, правила подбора и применения рабочих, измерительных и слесарно-монтажных инструментов, обращение с ними и правила хранения;
- ассортимент и назначение смазочных материалов, применяемых для смазки механического оборудования;
- способы оказания пострадавшим первой медицинской помощи, место нахождения медицинской аптечки;
- сигналы оповещения о пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими.
1.5. При использовании для ремонтных целей грузоподъемных машин, управляемых с пола, слесарь-ремонтник должен пройти специальный инструктаж с последующей проверкой навыков по управлению машиной и обвязке (зацепке) грузов в установленном порядке.
1.6. Обо всех авариях и несчастных случаях необходимо сообщить ответственному за проведение работ.
1.7. При получении новой (незнакомой) работы слесарь должен требовать от мастера дополнительного инструктажа.
1.8. Во время работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры и не отвлекать других.
1.9. Во время работы следует выполнять режим труда и отдыха. Отдыхать и курить разрешается в специально отведенных местах.
1.10. При проведении работ на слесаря могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы: производственный микроклимат, шум и вибрация от работающих механизмов, пары горюче-смазочных материалов.
1.11. Слесари должны быть обеспечены спецодеждой: костюмом хлопчатобумажным, рукавицами брезентовыми. На наружных работах зимой дополнительно: курткой хлопчатобумажной на утепленной прокладке.
1.12. Не разрешается включать или останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки, механизмы и электроприборы, работы на которых вам не поручены администрацией.
1.13. Не допускается прикасаться к арматуре общего освещения, к оборванным электропроводам, клеммам и другим токоведущим частям, открывать дверцы электрораспределительных шкафов и снимать ограждения и защитные кожухи с токоведущих частей оборудования.
1.14. Если электрооборудование неисправно, следует вызвать электромонтера. Самому устранять неисправности не разрешается.
1.15. В случае поражения человека электрическим током необходимо быстро отключить ту часть оборудования, к которой прикасается пострадавший. Если при этом пострадавший может упасть с высоты, следует предупредить или обезопасить его падение. В случае невозможности быстро отключить оборудование необходимо отделить пострадавшего от токоведущих частей.
1.16. При напряжении до 1000 В для отделения пострадавшего от токоведущих частей следует воспользоваться сухой тряпкой, доской, веревкой, одеждой или другим сухим, не проводящим тока материалом. Пользоваться металлическими, мокрыми предметами не разрешается. При необходимости следует перерубить или перерезать провода (каждый в отдельности) топором с сухой деревянной рукояткой или инструментом с изолированными рукоятками.
1.17. Лица, не выполняющие требований настоящей Инструкции, привлекаются к административной или уголовной ответственности.
Производственная инструкция для слесаря
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Перед началом работы необходимо привести в порядок рабочую одежду: застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было развивающихся концов, убрать волосы под плотно облегающий головной убор. Не разрешается работать в легкой обуви (тапочках, сандалиях, босоножках).
2.2. Внимательно осмотреть место работы, привести его в порядок, убрать все мешающие работе посторонние предметы.
2.3. Проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений. При работе применять только исправный инструмент:
гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не иметь трещин и забоин; губки ключей должны быть строго параллельны и не закатаны, раздвижные ключи не должны быть ослаблены в подвижных частях; класть подкладки между губками ключей и головкой болта, а также удлинять рукоятки ключей с помощью труб и болтов или других предметов не разрешается;
слесарные молотки и кувалды должны иметь слегка выпуклую, не косую и не сбитую, без трещин поверхность бойка, должны быть надежно укреплены на рукоятке путем расклинивания заершенными клиньями, не должны иметь наклепа;
рукоятки молотков и кувалд должны иметь гладкую поверхность и быть сделаны из древесины твердых пород (кизила, бука, молодого дуба и т.п.);
ударные инструменты (зубила, крейцмейсеры, бородки, просечки, кернеры и др.) не должны иметь трещин, заусенцев, наклепа. Зубила должны иметь длину не менее 150 мм.
2.4. Переносить инструмент к рабочему месту разрешается только в специальной сумке или ящике.
2.5. Проверить освещение рабочего места, чтобы оно было достаточным и не слепило глаза. Пользоваться при работе местным освещением напряжением не выше 36 В.
2.6. При пользовании электрической лампой следует проверить наличие на лампе защитной сетки, исправность шнура и изоляционной резиновой трубки. Напряжение переносной лампы допускается не выше 12 В.
2.7. При необходимости работать с помощью грузоподъемных машин, управляемых с пола, проверить исправность основных деталей и узлов механизма подъема груза, а именно:
состояние крюка, отсутствие износа в его зеве свыше 10% первоначального сечения, отсутствие трещин, разогнутости, заедания в крюковой обойме и наличие шплинтовки или стопорения гайки крепления крюка в обойме;
состояние грузового каната (количество оборванных проволок на одном шаге свивки каната не должно превышать установленных норм);
работу тормоза механизма подъема груза (проверяется грузом, по массе равным или близким номинальной грузоподъемности данной машины при подъеме его на высоту 200-300 мм; при остановке на указанной высоте тормоз должен надежно удерживать груз, при сползании или проседании груза тормоз подлежит регулировке или замене);
работу ограничителя высоты подъема крюка (при подъеме крюка вверх он должен остановиться после нажатия на концевой выключатель);
работу кнопочного управления (все движения должны соответствовать надписям над кнопками), отсутствие заедания кнопок в гнездах и состояние видимого защитного заземления (тросика).
Примечание: Для работы с помощью ручной тали необходимо получить разрешение лица, ответственного за исправное состояние грузоподъемных машин.
2.8. Чистку, ремонт, осмотр находящегося в эксплуатации крана и его частей следует проводить только после его остановки и отключения от электропитания.
2.9. Работа около движущихся частей станков и механизмов разрешается после ограждения опасных мест.
Производственная инструкция для слесаря
3. Требования безопасности во время работы
3.1. Следует выполнять только ту работу, которая поручена администрацией.
3.2. Обтирочный материал, используемый в процессе работы, следует собирать в специально установленные металлические ящики с крышками.
3.3. Не разрешается хранить на рабочем месте легковоспламеняющиеся материалы и обтирочный промасленный материал.
3.4. При запрессовке или распрессовке деталей с помощью кувалды и выколотки последнюю следует держать клещами или специальным захватом. Выколотка должна быть сделана из мягкого материала.
3.5. При рубке металла зубилом необходимо пользоваться защитными очками с небьющимися стеклами или сеткой. Для защиты окружающих следует устанавливать предохранительные щитки.
3.6. При работе штабером второй конец его следует закрывать специальным футляром или ручкой.
3.7. При работе с паяльной лампой не разрешается:
применять горючую жидкость, не предназначенную для данной лампы;
заливать горючее в горящую лампу;
заливать горючее вблизи открытого огня;
закачивать в лампу воздух больше допустимого давления;
заливать горючее более чем на 3/4 емкости лампы.
При обнаружении неисправности (течи горючего, пропуска газа через резьбу горелки и т.п.) немедленно прекратить работу и заменить паяльную лампу.
3.8. При работе электроинструментом необходимо соблюдать следующие требования:
работать в резиновых перчатках и диэлектрических галошах или на диэлектрическом коврике;
не подключать электроинструмент к распределительным устройствам, если отсутствует надежное штепсельное соединение;
предохранять провод, питающий электроинструмент, от механических повреждений;
не переносить электроинструмент за провод, пользоваться для этого ручкой;
не производить замену режущего инструмента до полной его остановки;
при перерывах в работе или прекращении подачи электроэнергии выключить инструмент;
не работать с переносным электроинструментом на высоте более 2,5 м на приставных лестницах.
3.9. При проведении периодических осмотров грузоподъемных машин следует производить тщательную проверку состояния всех механизмов, грузовых канатов, крюковой подвески, металлоконструкций. Результаты осмотра и выявленные при осмотре дефекты следует занести в журнал периодических осмотров грузоподъемных машин.
3.10. При осмотре механизмов крана следует:
проверить штопорное крепление муфт, соединяющих валы электродвигателей, редукторов и др.; при обнаружении люфта устранить его; при износе шпонок заменить их;
при обнаружении ослабления болтового соединения половин соединительной муфты подтянуть ослабевшие гайки; при износе кожаных или резиновых колец у пальцев эластичных муфт поставить новые кольца;
не допускать продольного перемещения червяка в упорном подшипнике, вызывающего удары при пуске и остановке электродвигателя;
не допускать провертывания внешних колец шариковых подшипников в корпус подшипников и следить за тем, чтобы внутренние пальцы плотно сидели на шейке вала;
при обнаружении излома зуба любой шестерни механизма подъема, трещины во вращающихся деталях механизмов кранов (зубчатых колесах, блоках, тормозном шкиве, муфте и др.) прекратить работу крана до смены дефектной детали и сообщить об этом мастеру;
пробуя электротормоз, убедиться, остается ли хотя бы незначительный запас хода тяги электромагнита, а также прочно ли закреплены контргрузы на рычагах тормоза (в случае необходимости следует их укреплять цепочкой); при ослаблении тормозных тяг периодически, в зависимости от износа обкладок, подтягивать тяги;
при обнаружении даже небольших трещин или надрывов в тормозной ленте прекратить работу крана, сообщив об этом мастеру;
при значительном износе обкладки у колодок тормозов сменить изношенные обкладчики;
периодически, не реже одного раза в квартал, проверять крепление уравнительного неподвижного блока, а также состояние его оси;
следить, чтобы все доступные вращающиеся части механизмов грузоподъемной машины, такие, как зубчатые передачи, валы, храповики, звездочки, шпонки и пр., были закрыты ограждениями соответствующей конструкции;
следить за своевременной смазкой всех механизмов крана и отсутствием течи смазки из подшипников и редукторов;
регулярно производить осмотр фермы крана и рамы тележки.
3.11. К ремонту крана разрешается приступать только с разрешения ответственного лица.
3.12. Ремонт крана следует производить только на ремонтных площадках. Перед началом работ кран должен быть обесточен путем выключения рубильника главных троллейных проводов и поставки закороток. Кроме того, выключить рубильник в кабине крана. На рубильниках следует повесить запрещающие плакаты: “Не включать! Работают люди”.
3.13. Пробные включения крана во время ремонта и по окончании его допускается производить только с разрешения и в присутствии лица, ответственного за ремонт.
3.14. По окончании ремонта или технического обслуживания необходимо сделать соответствующую запись в журнале периодических осмотров крана.
3.15. Перед установкой на станок шлифовального круга необходимо убедиться в наличии на нем заводского клейма, на котором должно быть указано предельно допустимое число оборотов. Превышать предельно допустимое число оборотов не разрешается. Не допускается работать на шлифовальных кругах, имеющих трещины или другие дефекты.
3.16. При установке и креплении шлифовального круга на шпинделе следует соблюдать следующие меры предосторожности:
не допускать ударов по кругу;
применять зажимные диски (фланцы) одинакового размера;
устанавливать между зажимными дисками и камнем специальные прокладки толщиной не менее 1 мм;
следить, чтобы диаметр отверстия в камне был больше диаметра шпинделя на 0,51 мм.
3.17. После установки шлифовального круга необходимо:
проверить работу шлифовального круга на холостом ходу в течение 2-3 мин и убедиться в отсутствии биения камня и правильности балансировки шлифовального круга;
укрепить защитные кожухи;
проверить, чтобы круг начинал вращение плавно, без рывков.
3.18. Зазор между шлифовальным кругом и подручником должен быть не более 3 мм.
3.19. При работе на заточных станках не разрешается:
зачищать круг, касаться его руками;
открывать защитные кожухи вала, шпинделя, шкива, камня;
надевать, снимать и переводить ремень;
работать без защитного экрана или очков;
работать торцевыми поверхностями круга, если он не предназначен для этого вида работ.
3.20. При работе необходимо следить, чтобы круг срабатывался равномерно. При образовании выбоин и уступов круг следует заменить.
Производственная инструкция для слесаря
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. При обнаружении неисправной работы электрифицированного, пневматического или другого инструмента необходимо отключить его от питающей сети и доложить об этом бригадиру или механику.
4.2. При несчастных случаях оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости отправить пострадавшего в лечебное учреждение.
При получении травмы немедленно прекратить работу, поставить в известность администрацию и обратиться за медицинской помощью.
4.3. При захвате вращающимися частями машин, стропами, траверсами, крючками и т.д. частей тела или одежды необходимо немедленно подать сигнал о прекращении работы. Не следует пытаться самостоятельно освободиться от захвата, если есть возможность привлечь окружающих.
4.4. При возникновении пожара необходимо:
прекратить работу;
отключить электрооборудование;
сообщить руководству и вызвать пожарную охрану;
приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.
5. Требования безопасности по окончании работы
5.1. Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и приспособления в инструментальный ящик.
5.2. Сообщить сменщику, бригадиру или мастеру о выполненной работе, имеющихся неполадках в работе, о принятых мерах и их устранении, и сделать соответствующую запись в журнале сменных слесарей.
5.3. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, при возможности принять душ.
5.4. Спецодежду повесить в специально предназначенный для этой цели шкафчик.
6. Ответственность.
Слесарь по ремонту и обслуживанию грузоподъёмных кранов, обученный и аттестованный в установленном порядке, имеющий на руках производственную инструкцию, несёт ответственность за нарушение требований этой инструкции в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
Должностная инструкция слесаря по ремонту нефтепроводов [наименование организации, предприятия и т. п.]
Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями , Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 22 июня 2009 г. N 357н "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением" и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.
1. Общие положения
1.1. Слесарь по ремонту нефтепроводов относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].
1.2. На должность слесаря по ремонту нефтепроводов принимается лицо, имеющее [вписать нужное] образование, без требований к стажу работы.
1.3. Слесарь по ремонту нефтепроводов должен знать:
Законы и иные нормативные правовые акты Российской Федерации, регламентирующие деятельность нефтяной промышленности;
Распорядительные, нормативные документы, касающиеся эксплуатации нефтепроводов;
Виды труб и деталей технологических трубопроводов и арматуры;
Виды опор, применяемых для прокладки трубопроводов;
Средства крепления трубопроводов;
Свойства металлов;
Назначение и правила применения слесарного инструмента;
Способы измерения диаметра труб;
Методы проведения ремонта нефтепровода (выборочного, капитального с заменой труб, капитального с заменой изоляции и др.);
Способы химической очистки внешних и внутренних поверхностей деталей и трубопроводов;
Виды деталей трубопроводов, прокладочного материала и набивок;
Устройство арматуры;
Допуски при подготовке стыков к сварочным работам;
Допустимые зазоры и виды кромок при подготовке труб под сварку;
Типы компенсаторов и правила их установки;
Правила производства гидравлических и пневматических испытаний трубопроводов;
Требования по обеспечению безопасности ремонтных работ, в том числе требования по обеспечению экологической безопасности;
Основы трудового законодательства;
Правила по охране окружающей среды;
Правила внутреннего трудового распорядка;
Правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
Правила пользования средствами индивидуальной защиты;
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг).
2. Должностные обязанности
На слесаря по ремонту нефтепроводов возлагаются следующие должностные обязанности:
2.1. Техническое обслуживание и ремонт магистральных нефтепроводов.
2.2. Проведение профилактических, диагностических и аварийно-восстановительных работ на нефтепроводе.
2.3. Обследование и диагностика места дефектного участка на нефтепроводе, определение участка, подлежащего ремонту.
2.4. Проведение капитального (с заменой труб, с заменой изоляционного покрытия), выборочного ремонта нефтепровода, в том числе в сложных условиях (ремонт подземных, подводных нефтепроводов, работа в горной местности).
2.5. Очистка арматуры, болтов и шпилек от консервирующей смазки.
2.6. Приварка боковых патрубков по краям дефектного участка и монтаж задвижек.
2.7. Вскрытие отверстий в трубопроводе с помощью установки вырезки.
2.8. Монтаж устройств для перекрытия трубопроводов и герметичное перекрытие дефектного участка.
2.9. Вскрытие дополнительного отверстия для монтажа устройства откачки жидкости, демонтаж устройства.
2.10. Вырезка участка трубы с помощью машины безогневой резки.
2.11. Приварка нового сегмента трубы. Наполнение замененного участка жидкостью и вывод уплотнительных камер из трубопровода.
2.12. Установка и снятие предохранительных пробок и заглушек на трубах.
2.13. Монтаж устройства установки заглушек, глушение боковых патрубков пакерами.
2.14. Демонтаж задвижек и приварка металлических заглушек.
2.15. Установка штуцеров, тройников, компенсаторов и секционных отводов.
2.16. Установка противокоррозионной изоляции.
2.17. Ведение установленной технической документации.
2.18. [Другие должностные обязанности].
3. Права
Слесарь по ремонту нефтепроводов имеет право:
3.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.2. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д.
3.3. На оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.
3.4. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.5. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.
3.6. На получение специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. На другие права, предусмотренные трудовым законодательством.
4. Ответственность
Слесарь по ремонту нефтепроводов несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ.
4.2. За причинение материального ущерба работодателю - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ.
4.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.
Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа]
Руководитель кадровой службы
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]
Согласовано:
[должность]
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]
С инструкцией ознакомлен:
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]
Утверждена
Минтопэнерго России
Согласовано
Постановлением
Всероссийского комитета
"Электропрофсоюз"
Срок действия установлен
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СЛЕСАРЯ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ
РД 34.03.258-93
Составлено АО "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС".
Исполнители: В.И. Михайлидис (Воронежэнерго), М.В. Сапожников, Т.В. Чурсинова, В.Г. Тимашов (ОРГРЭС).
Согласовано с Всероссийским комитетом "Электропрофсоюз" (Постановление от 14.01.93 N 16).
Утверждено Отделом охраны труда и техники безопасности комитета электроэнергетики Минтопэнерго РФ 26.01.93.
Заместитель председателя И.А. Новожилов.
Данная Инструкция предназначена для разработки местных инструкций с учетом конкретных условий труда.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Инструкция по охране труда является основным документом, устанавливающим для рабочих правила поведения на производстве и требования безопасного выполнения работ.
1.2. Знание Инструкции по охране труда обязательно для рабочих всех разрядов и групп квалификации, а также их непосредственных руководителей.
1.3. Администрация предприятия (цеха) обязана создать на рабочем месте условия, отвечающие правилам по охране труда, обеспечить рабочих средствами защиты и организовать изучение ими настоящей Инструкции по охране труда.
На каждом предприятии должны быть разработаны и доведены до сведения всего персонала безопасные маршруты следования по территории предприятия к месту работы и планы эвакуации на случай пожара и аварийной ситуации.
1.4. Каждый рабочий обязан:
соблюдать требования настоящей Инструкции;
немедленно сообщать своему непосредственному руководителю, а при его отсутствии - вышестоящему руководителю о происшедшем несчастном случае и обо всех замеченных им нарушениях требований Инструкции, а также о неисправностях сооружений, оборудования и защитных устройств;
помнить о личной ответственности за несоблюдение требований техники безопасности;
обеспечивать на своем рабочем месте сохранность средств защиты, инструмента, приспособлений, средств пожаротушения и документации по охране труда.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ выполнять распоряжения, противоречащие требованиям настоящей Инструкции и "Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок" (ПТБ). - М.: Энергоатомиздат, 1987.
2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. К работе на данную рабочую профессию допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к выполнению вышеуказанной работы.
2.2. Рабочий при приеме на работу должен пройти вводный инструктаж. До допуска к самостоятельной работе рабочий должен пройти:
первичный инструктаж на рабочем месте;
проверку знаний настоящей Инструкции по охране труда; действующей Инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим в связи с несчастными случаями при обслуживании энергетического оборудования; по применению средств защиты, необходимых для безопасного выполнения работ; ПТБ для рабочих, имеющих право подготавливать рабочее место, осуществлять допуск, быть производителем работ, наблюдающим и членом бригады в объеме, соответствующем обязанностям ответственных лиц ПТБ;
обучение по программам подготовки по профессии.
2.3. Допуск к самостоятельной работе оформляется соответствующим распоряжением по структурному подразделению предприятия.
2.4. Вновь принятому рабочему выдается квалификационное удостоверение, в котором должна быть сделана соответствующая запись о проверке знаний инструкций и правил, указанных в п. 2.2, и право на выполнение специальных работ.
Квалификационное удостоверение для дежурного персонала во время исполнения служебных обязанностей может храниться у начальника смены цеха или при себе в соответствии с местными условиями.
2.5. Рабочие, не прошедшие проверку знаний в установленные сроки, к самостоятельной работе не допускаются.
2.6. Рабочий в процессе работы обязан проходить:
повторные инструктажи - не реже одного раза в квартал;
проверку знаний Инструкции по охране труда и действующей Инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим в связи с несчастными случаями при обслуживании энергетического оборудования, - один раз в год;
медицинский осмотр - один раз в два года;
проверку знаний по ПТБ для рабочих, имеющих право подготавливать рабочее место, осуществлять допуск, быть производителем работ, наблюдающим или членом бригады - один раз в год.
2.7. Лица, получившие неудовлетворительную оценку при квалификационной проверке, к самостоятельной работе не допускаются и не позднее одного месяца должны пройти повторную проверку.
При нарушении правил техники безопасности в зависимости от характера нарушений должен проводиться внеплановый инструктаж или внеочередная проверка знаний.
2.8. При несчастном случае рабочий обязан оказать первую помощь пострадавшему до прибытия медицинского персонала. При несчастном случае с самим рабочим, в зависимости от тяжести травмы, он должен обратиться за медицинской помощью в здравпункт или сам себе оказать первую помощь (самопомощь).
2.9. Каждый работник должен знать местоположение аптечки и уметь ею пользоваться.
2.10. При обнаружении неисправных приспособлений, инструмента и средств защиты рабочий сообщает своему непосредственному руководителю.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать с неисправными приспособлениями, инструментом и средствами защиты.
2.11. Во избежание попадания под действие электрического тока не следует наступать или прикасаться к оборванным, свешивающимся проводам.
2.12. Невыполнение требований Инструкции по охране труда для рабочего рассматривается как нарушение производственной дисциплины.
За нарушение требований инструкций рабочий несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.
2.13. В зоне обслуживания тепловых сетей могут иметь место следующие опасные и вредные производственные факторы:
повышенная влажность воздуха рабочей зоны;
повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
повышенное значение напряжения электрической цепи;
вращающиеся и движущиеся механизмы;
повышенная загазованность и недостаточное содержание кислорода в воздухе рабочей зоны.
2.14. Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов необходимо применять следующие средства защиты.
При работе на движущихся и вращающихся машинах и механизмах не должно быть развевающихся частей, которые могут быть захвачены движущимися частями механизмов. При необходимости нахождения вблизи горячих частей оборудования следует принять меры по защите от ожогов и действия высоких температур (ограждение оборудования, вентиляция, теплая спецодежда).
При выполнении работ на участках с температурой воздуха выше 33 °С необходимо применять режим труда с интервалами времени для отдыха и охлаждения.
Работу в зонах с низкой температурой окружающего воздуха следует производить в теплой спецодежде и чередовать по времени с нахождением в тепле.
При нахождении в помещениях с действующим энергетическим оборудованием слесарь должен надевать застегнутую подбородным ремнем защитную каску.
При недостаточной освещенности рабочей зоны следует применять дополнительное местное освещение.
Для защиты от поражения электрическим током необходимо применять диэлектрические перчатки, ковры, изолирующие подставки.
Перед каждым пусковым устройством электродвигателей должны находиться диэлектрические коврики или изолирующие подставки.
2.15. Слесарь должен работать в спецодежде и спецобуви и применять другие средства защиты, выдаваемые в соответствии с действующими отраслевыми нормами.
2.16. Слесарю бесплатно должны выдаваться согласно отраслевым нормам следующие средства индивидуальной защиты:
костюм хлопчатобумажный (на 12 мес.);
куртка хлопчатобумажная утепленная (на 24 мес.);
брюки хлопчатобумажные утепленные (на 24 мес.);
сапоги резиновые (на 12 мес.);
сапоги кирзовые (на 12 мес.);
рукавицы комбинированные (на 1 мес.).
При выдаче двойного сменного комплекта спецодежды срок носки должен удваиваться.
В зависимости от характера работ и условий их производства слесарю бесплатно временно должна выдаваться дополнительная спецодежда и защитные средства для этих условий.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
3.1. Перед приемом смены слесарь должен:
привести в порядок спецодежду. Рукава и полы спецодежды следует застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под каску. Одежду необходимо заправить так, чтобы не было свисающих концов или развевающихся частей. Обувь должна быть закрытой и на низком каблуке. Запрещается засучивать рукава спецодежды;
проверить на рабочем месте наличие и пригодность средств защиты, инструмента и приспособлений, а также наличие электрического фонаря, средств пожаротушения, плакатов или знаков безопасности;
проверить в зоне обслуживания исправность ограждений площадок и лестниц, наличие на оборудовании нумерации и надписей, отсутствие течи масла, свищей, выбросов горячей воды, пара, предметов, загромождающих проходы и проезды;
проверить достаточность освещения рабочей зоны и на обслуживаемом оборудовании (отсутствие перегоревших ламп) наличие плафонов на светильниках.
При проверке инструмент должен соответствовать следующим требованиям:
рукоятки молотков, зубил должны быть гладкими и не иметь трещин. Рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, а рукоятки - заусениц;
тиски на верстаках должны быть закреплены так, чтобы их губки находились на уровне локтя работающего;
доложить вышестоящему дежурному персоналу о замеченных неисправностях и нарушениях требований техники безопасности.
опробовать оборудование до приемки смены;
приходить на смену в нетрезвом состоянии или употреблять спиртные напитки;
уходить со смены без оформления приема и сдачи смены.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
4.1. Слесарь должен следить за исправностью полов, перекрытий, решеток, приямков закрепленной зоны. При обнаружении неогражденных проемов слесарь должен принять меры, предупреждающие падение и травмирование людей (ограждение канатами и вывешивание предупредительных знаков безопасности).
4.2. При работе с инструментом слесарь не должен класть его на перила ограждений или неогражденный край площадки.
Положение инструмента на рабочем месте должно устранять возможность его скатывания или падения.
4.3. При работах инструментом ударного действия слесарь должен пользоваться защитными очками для предотвращения попадания в глаза твердых частиц.
4.4. При переноске или перевозке инструмента острые части его должны быть защищены.
4.5. Элементы оборудования, расположенные на высоте более 1,5 м от уровня пола (рабочей площадки), следует обслуживать со стационарных площадок с ограждениями и лестницами.
4.6. При обнаружении свищей в паропроводах необходимо оградить опасную зону и вывесить знаки безопасности: "Осторожно. Опасная зона".
4.7. При обнаружении загазованности или недостаточного содержания кислорода в воздухе помещения входить в него можно только после вентиляции и повторной проверки воздуха в нем на отсутствие газа и достаточность кислорода. Если в результате вентиляции удалить газ не удается, то входить и работать в газоопасном помещении допускается только в шланговом противогазе.
Вход в запаренные подземные и подвальные помещения запрещается.
Спуск в подземные (подвальные) сооружения при температуре воды на полу выше 45 °С независимо от ее уровня не допускается; при более низкой температуре спуск разрешается при уровне воды до 20 см.
4.8. Подлежащий ремонту участок трубопровода во избежание попадания в него пара или горячей воды должен быть отключен как со стороны смежных трубопроводов и оборудования, так и со стороны дренажных и обводных линий. Дренажные линии и воздушники, сообщающиеся непосредственно с атмосферой, должны быть открыты.
С трубопроводов, отключенных для ремонта, следует снять давление и освободить их от пара и воды. С электроприводов отключающей арматуры снять напряжение, а с цепей управления электроприводами - предохранители.
4.9. Вся отключающая арматура должна быть в закрытом состоянии. Вентили открытых дренажей, соединенных непосредственно с атмосферой должны быть открыты. Вентили дренажей закрытого типа после дренирования трубопровода должны быть закрыты; между запорной арматурой и трубопроводом должна быть арматура, непосредственно соединенная с атмосферой. Отключающая арматура и вентили дренажей должны быть обвязаны цепями или заблокированы другими приспособлениями и заперты на замки.
На вентилях и задвижках отключающей арматуры должны быть вывешены знаки безопасности.
4.10. Приступать к ремонту трубопроводов при избыточном давлении в них не разрешается. Дренирование воды и пара должно производиться через спускную арматуру.
4.11. Открывать и закрывать задвижки и вентили с применением рычагов, удлиняющих плечо рукоятки или маховика, не предусмотренных инструкцией по эксплуатации арматуры, запрещается.
При закрывании и открывании арматуры следует действовать осторожно, избегая срыва применяемого приспособления с маховика задвижки.
4.12. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация теплообменных аппаратов после истечения срока очередного освидетельствования или выявления дефектов, угрожающих нарушением надежной и безаварийной работы, при отсутствии и неисправности элементов их защит. Наличие дефектов, а также неисправность защит повышает вероятность разрушения теплообменных аппаратов и, соответственно, вероятность несчастных случаев.
4.13. ЗАПРЕЩАЕТСЯ подтяжку фланцевых соединений производить при избыточном давлении более 0,5 МПа (5 кгс/кв. см). При подтяжке болтовых соединений фланцев и лючков машинист-обходчик должен располагаться с противоположной стороны от возможного выброса струи воды, пара или газовоздушной среды при срыве резьбы. Затяжку болтов следует производить с диаметрально противоположных сторон.
Подтягивание фланцевого соединения и сальников чугунной арматуры без снятия давления и дренирования теплоносителя - запрещается.
4.14. Добивку сальников компенсаторов и арматуры допускается производить при избыточном давлении в трубопроводах не более 0,2 МПа (2 кгс/кв. см) и температуре теплоносителя не выше 45 °С.
Заменять сальниковую набивку компенсаторов разрешается после полного опорожнения трубопроводов.
4.15. На всех фланцевых соединениях болты следует затягивать постепенно поочередно с диаметрально противоположных сторон.
При подтягивании резьбового соединения рабочий должен располагаться с противоположной стороны от возможного выброса струи воды и пара при срыве резьбы.
Подтяжку фланцевых и муфтовых соединений при наличии давления в системе запрещается.
4.16. При выполнении текущих ремонтных работ на тепловом пункте, когда температура теплоносителя не превышает 75 °С, оборудование следует отключать головными задвижками на тепловом пункте.
При температуре теплоносителя тепловой сети выше 75 °С ремонт и смену оборудования на тепловом пункте следует производить после отключения системы головными задвижками на тепловом пункте и задвижками на ответвлении к абоненту (в ближайшей камере).
Систему должен отключать персонал района тепловых сетей.
4.17. ЗАПРЕЩАЕТСЯ во время работы теплообменного аппарата проведение его ремонта или работ, связанных с ликвидацией неплотностей соединений отдельных элементов аппарата, находящихся под давлением.
4.18. При засорении дренажного штуцера в процессе прогрева паропровода или увеличении давления в нем штуцер должен быть продут быстрым закрытием и открытием вентиля. Если устранить засорение продувкой невозможно, следует полностью отключить паропровод и прочистить дренажный штуцер. При производстве продувки дренажного штуцера слесарь должен находиться на стороне, противоположной выходу дренируемого конденсата или пара. Выполнять эту работу следует в рукавицах.
4.19. При проведении продувок водоуказательных приборов машинист-обходчик должен находиться сбоку от водонапорного стекла и выполнять все операции в защитных очках и рукавицах.
прикасаться к горячим частям оборудования, трубопроводов и другим элементам, имеющим температуру 45 °С и выше;
находиться вблизи фланцевых соединений и арматуры трубопроводов более времени, необходимого для снятия показаний КИП или проведения осмотров;
открывать дверки распределительных шкафов, щитов и сборок, производить очистку светильников и замену перегоревших ламп освещения, прикасаться к оголенным или неизолированным проводам;
эксплуатировать неисправное оборудование, а также оборудование с неисправными или отключенными устройствами аварийного отключения блокировок, защит и сигнализации;
опираться и становиться на барьеры площадок, перильные ограждения, предохранительные кожуха муфт и подшипников, ходить по трубопроводам, а также по конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним;
запрещается для сокращения маршрута обхода перепрыгивать или перелезать через трубопроводы. Переходить через трубопроводы следует только в местах, где имеются переходные мостики;
передвигаться по случайно брошенным предметам (кирпичам, доскам и т.п.);
находиться в зоне производства работ по подъему и перемещению грузов грузоподъемными механизмами и погрузчиками;
производить уборку вблизи механизмов без предохранительных ограждений или с плохо закрепленными ограждениями;
наматывать обтирочный материал на руку или пальцы при обтирке наружных поверхностей работающих механизмов. В качестве обтирочного материала следует применять хлопчатобумажные или льняные тряпки, которые должны находиться в закрываемом металлическом ящике.
Грязный обтирочный материал должен убираться в специальный ящик;
применять при уборке металлические прутки, стержни и прочие подручные случайные средства и приспособления;
применять для отмывки и обезжиривания деталей и оборудования керосин, бензин, бензол, ацетон и другие горючие и легковоспламеняющиеся вещества при уборке помещений и оборудования, а также хлорпроизводные углеводороды;
смазывать и подтягивать сальники уплотнителей на действующем оборудовании.
4.21. При обнаружении дефектов на оборудовании дежурный слесарь должен немедленно сообщить об этом своему вышестоящему дежурному персоналу.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Перед окончанием смены необходимо:
закончить переключения (за исключением аварийных случаев и случаев включения или отключения основного оборудования);
произвести уборку рабочего места;
сделать в журнале дефектов запись об обнаруженных неисправностях.
5.2. Весь инструмент, приспособления и средства защиты привести в порядок и разместить в шкафах и стеллажах.
5.3. Сообщить сменщику о всех имеющихся замечаниях и неисправностях оборудования и доложить о сдаче смены своему вышестоящему дежурному персоналу.
5.4. Снять спецодежду и рабочую обувь, убрать их в шкафчик для рабочей одежды и, при необходимости, принять душ.
Ассоциация содействует в оказании услуги в продаже лесоматериалов: по выгодным ценам на постоянной основе. Лесопродукция отличного качества.
Российская ФедерацияОбразцы документов и формы отчетности
Производственная инструкция для слесаря-ремонтника
установить закладку
установить закладку
Настоящая производственная инструкция для слесаря-ремонтника разработана на основании Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС N 2, часть 2), Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями РД 34.03.204 .
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Слесарь-ремонтник является рабочим и подчиняется непосредственно мастеру (начальнику хозяйственного отдела, или начальнику технического отдела, или начальнику строительного отдела).
1.2. Слесарю-ремонтнику необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.
1.3. На должность слесаря-ремонтника назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности.
1.4. Слесарь-ремонтник должен знать:
устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;
правила регулирования машин;
способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин;
устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов;
конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
способы разметки и обработки несложных различных деталей;
систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости;
свойства кислотоупорных и других сплавов;
основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования;
конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;
технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин;
технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования;
правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин;
геометрические построения при сложной разметке; способы определения преждевременного износа деталей;
способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.
1.5. Слесарь-ремонтник назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.
1.6. К работе слесарем-ремонтником допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.7. Слесарь-ремонтник обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.
1.8. Слесарю-ремонтнику необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.
1.9. Слесарь-ремонтник должен:
соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;
выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;
применять безопасные приемы выполнения работ;
уметь оказывать первую помощь пострадавшим.
2. ОБЯЗАННОСТИ
Слесарь-ремонтник перед началом работы обязан:
2.1. Проверить свое рабочее место: наличие равномерного освещения, отсутствие загромождения посторонними предметами.
2.2. Проверить исправность слесарного инструмента, приспособлений и убедиться в том, что их состояние соответствует требованиям безопасности труда.
2.3. При получении электроинструмента, ручных электрических машин проверить:
исправность кабеля (шнура), его защитной трубки, штепсельной вилки, изоляционных деталей корпуса, рукоятки, крышек щеткодержателей, наличие и исправность защитных кожухов;
четкость работы выключателя;
работу на холостом ходу.
2.4. Проверить исправность переносных лестниц.
2.5. Перед проведением ремонта оборудования убедиться в том, что оно остановлено и отключено от электрической сети.
2.6. При использовании переносного светильника проверить: наличие защитной сетки, исправность шнура и изоляционной трубки, исправность розетки и вилки. Напряжение переносных светильников не должно быть выше 42 В.
2.7. Во время работы слесарь-ремонтник обязан:
приступать к работе по ремонту оборудования только после отключения его от всех видов энергии;
при ручной резке металла ножовкой использовать безопасные приемы работ;
при рубке металла зубилом надевать защитные очки;
при работе отверткой прочно закреплять деталь в тисках, не держать ее в руке;
при правке металла надевать рукавицы;
снятые узлы и детали устойчиво укладывать на деревянные подкладки;
при разборке прессовых соединений применять специальные съемники;
снятие и установку тяжелых частей оборудования выполнять с помощью грузоподъемных механизмов;
промывку деталей керосином производить в специальной таре;
работу с применением приставной лестницы выполнять вдвоем
для выполнения работ на высоте, при отсутствии стационарных площадок использовать передвижные площадки, лестницы-стремянки, и руководствоваться требованиями инструкции по охране труда при проведении работ на высоте.
2.8. Слесарю-ремонтнику запрещается в процессе работы:
при выполнении работы гаечными ключами наращивать их трубами, другими ключами, пользоваться ключами больших размеров с подкладыванием металлических пластинок между гранями болтов или гаек и губками ключа;
при работе на лесах, подмостках допускать их перегрузки материалами, деталями, инструментами;
оставлять незакрепленными детали оборудования даже при кратковременном перерыве в работе;
выполнение работ с электроинструментом и пневмоинструментом, проведение огневых работ с приставной лестницы;
принимать пищу, курить, вести посторонние разговоры.
2.9. Слесарь-ремонтник в конце рабочего дня:
приводит в порядок свое рабочее место;
инструменты и инвентарь убирает в отведенное для них место;
средства индивидуальной защиты, используемые во время работы, располагает в предназначенных для этих целей местах.
3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Слесарь-ремонтник несет ответственность за:
3.1. Своевременное и качественное осуществление возложенных на него обязанностей.
3.2. Организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно-правовых актов по своей деятельности.
3.3. Соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и Правил дорожного движения РФ .
3.4. Ведение документации, предусмотренной действующими нормативно-правовыми актами.
3.5. Оперативное принятие мер, включая своевременное информирование руководства, по устранению нарушений техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности учреждения, его работникам и иным лицам.
3.6. За нарушение трудовой дисциплины, законодательных и нормативно-правовых актов слесарь-ремонтник может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности.
4. ПРАВА
Слесарь-ремонтник имеет право:
4.1. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.
4.2. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом на получение соответствующего квалификационного разряда.
4.4. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
4.5. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
4.6. Пользоваться всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации .
5. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
5.1. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме (переводе) на работу по профессии, на которую разработана инструкция.
5.2. Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью инструкции, хранящемся у работодателя.
Разработал: |
|||||||
Начальник структурного подразделения: |
|||||||
(фамилия, инициалы) | (подпись) | ||||||
Согласовано: |
|||||||
Руководитель (специалист) службы по охране труда: | |||||||
(инициалы, фамилия) | (подпись) | ||||||
Согласовано: |
|||||||
Руководитель (юрисконсульт) юридической службы: |
|||||||
(инициалы, фамилия) | (подпись) | ||||||
Согласовано: |
|||||||
Руководитель (специалист) службы по управлению персоналом: |
|||||||
(инициалы, фамилия) | (подпись) | ||||||
С инструкцией ознакомлен: |
|||||||
(инициалы, фамилия) | (подпись) | ||||||
