Защита человека от вредных химических веществ. Методы и средства защиты от вредных веществ Средства защиты от вредных веществ

Токсичность химических веществ и их воздействие на организм человека.

Токсичность – процесс взаимодействия химических веществ с органами и тканями организма человека с образованием новых не свойственных ему химических соединений, приводящих к нарушению функционирования отдельных органов, систем и организма в целом.

Токсичность веществ зависит от:

– способа проникновения вещества в организм – наиболее опасный через органы дыхания и далее в кровь.

– агрегатного состояния;

– растворимости в воде, крови, лимфатической жидкости.

По функциональному действию на организм токсические вещества делятся на:

– нервные, вызывающие расстройство ЦНС;

– кровяные, изменяющие состав крови;

– раздражающие, вызывающие раздражение верхних и глубоких дыхательных путей;

– мутагенные, воздействующие на генетический аппарат;

– канцерогенные, вызывающие онкологические заболевания;

– прижигающие, вызывают поражение кожи, образование язв и нарывов.

Гигиеническое нормирование содержания токсических веществ в воздухе .

Предельно допустимая концентрация (ПДК, мг/м 3 ) вредного вещества в воздухе рабочей зоны – максимальная концентрация вещества, которая при ежедневной работе кроме выходных дней в течение 8 час. или при другой продолжительности рабочей смены, но не больше 40 час. в неделю в течение рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений состояния здоровья, обнаруживаемых современными методами диагностики как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и будущего поколения.

Для воздуха рабочей зоны устанавливаются ПДК максимально разовая и среднесменная. Первая – для веществ, оказывающих немедленно ощущаемое действие (например, кашель, головная боль и т. п.), вторая – для веществ кумулятивного действия.

Если в воздухе рабочей зоны находятся несколько вредных веществ функционально однонаправленного действия, то для гигиенической оценки ситуации следует использовать критерий аддитивности G, рассчитанный по формуле

сначала определяется приведенная концентрация этих веществ по формуле:

С пр = С 1 /С ПДК1 +…+ С n /С ПДК n , (2.5)

а затем С пр сравнивается с 1, если выполняется соотношение

С пр ≤ 1, (2.6)

то ситуация соответствует гигиеническим нормативам, иначе – не соответствует.

Если в воздухе рабочей зоны находятся вредные вещества разнонаправленного действия, то превышение ПДК одного из веществ делает ситуацию неблагоприятной.

Производственная пыль и её вредное действие .

В реальных условиях производства и других видах деятельности в атмосферу рабочей зоны поступает пыль, состоящая из химически инертных веществ (диоксид кремния SiO 2 , оксида алюминия Al 2 O 3).

Производственная пыль – это тонкодиспергированные частицы твёрдого вещества, находящиеся во взвешенном состоянии в воздухе продолжительное время. Пыль бывает: органической, неорганической и смешанной. Негативные последствия присутствия пыли в воздухе рабочей зоны:

1. Пыль может вызвать профессиональные заболевания.

2. Пыль (особенно токопроводящая) может нарушать работу оборудования, технических средств.

3. Пыль может явиться причиной экономических потерь, потому что с частицами пыли в окружающую среду безвозвратно теряются ценные вещества.

Даже химически инертная пыль, попадая в лёгкие человека, инактивирует дыхательные центры – альвеолы, и, в конечном счёте, инициирует пневмокониозы – пылевые болезни, которые медикаментозно неизлечимы (например, силикоз при вдыхании пыли, содержащей SiO 2).

Альвеолы представляют собой биологическую мембрану колбообразной формы, горловина которой в поперечнике составляет несколько микрометров. Пыль, поступающая с вдыхаемым воздухом, механически травмирует ткань горловины за счёт острых граней. На месте образовавшейся царапины образуется рубец, объём которого, больше исходной ткани. Таким образом, постепенно в течение ряда лет происходит уменьшение диаметра горловины альвеолы и, в конечном итоге, её зарастание соединительной тканью. Это приводит к ликвидации дыхательного центра. При уменьшении числа дыхательных центров постепенно наступает кислородное голодание организма.

Гигиенический контроль содержания токсических веществ в воздухе .

На предприятиях для проведения гигиенического контроля содержания токсических веществ в воздухе рабочей зоны составляется план мест отбора проб, утверждаемый главным инженером или руководителем предприятия по соглашению с центром санитарно-эпидемиологического надзора.

Частота отбора проб на анализ 1раз в сутки поочередно светлое и тёмное время суток. Анализ проб воздуха проводится работниками санитарно-промышленных лабораторий предприятия и центров санитарно-эпидемиологического надзора. Его также могут проводить службы охраны труда и представители администрации предприятия.

Определение содержания химических веществ в пробах воздуха производится с использованием следующих основных методов физико-химического анализа:

– лабораторные (хроматография, полярография, массспектрометрия, и др.) – обладают высокой точностью и длительны во времени, требуют сложной аппаратуры и оформления, поэтому применяются, как правило, в инспекционных целях;

– автоматические – применение автоматических газоанализаторов, принцип действия которых основан на физических и физико-химических принципах (инфракрасная спектроскопия, термокондуктометрия, хроматография и др.);

– экспресс методы – чаще всего используются в производственной практике (например, линейно-колористические с применением индикаторных трубок).

Основные меры предотвращения вредного воздействия токсических вещест в:

– замена токсичных веществ, применяемых в технологических процессах, на менее токсичные;

– применение веществ, способных к пылеобразованию, в пастообразном или гранулированном состоянии;

– пневмотранспорт сыпучих веществ;

– строгое и точное соблюдение норм технологического регламента;

– герметизация технологического оборудования;

– рациональное, объёмно-планировочное решение производственных зданий;

– рациональное размещение технологического оборудования;

– применение средств автоматического и дистанционного управления технологическими процессами;

– защита временем – ограничение рабочего времени при контакте с вредными веществами;

– вентиляция помещений;

Если указанные меры не дают положительного эффекта, то применяются средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) для кратковременной работы (не более 2-х час . в смену) при ликвидации неисправностей технологического оборудования, в аварийных ситуациях и в других подобных условиях.

Допускается работа во вредных условиях труда (см. п. 2.2.2.) с обязательной компенсацией вредного воздействия токсических веществ (спецпитание с добавлением в пищу веществ, снижающих вредное воздействие; сокращенный рабочий день; дополнительный отпуск (до 36 дней к основному); предоставление бесплатных санаторно-курортных путёвок; повышенная тарифная ставка; сокращённый трудовой стаж).

Все работники, подвергающиеся вредному воздействию токсических веществ, обязательно проходят повторно-периодический медицинский осмотр.

Реферат на тему:

«ЗАЩИТА ОТ ВЛИЯНИЯ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ НА ПРОИЗВОДСТВЕ»


Основными причинами выделения или попадания в окружающую среду ядовитых веществ являются:

1. Нарушение технологического процесса или недостаточно продуманная организация производственных процессов (совмещение работ).

2. Недостатки в оборудовании (негерметичность).

3. Отсутствие установок по удалению и улавливанию ядовитых веществ от мест выделения.

4. Неправильная организация труда (при производстве земляных работ, в глубоких колодцах, шурфах может произойти отравление людей).

5. Невыполнение правил и требований по работе с токсичными и вредными веществами.

6. Применение в производстве работ веществ запрещенных к использованию из-за повышенной токсичности.

Мероприятия по обеспечению безопасности работ при контакте с вредными веществами подразделяются на общие и индивидуальные.

Применение тех или иных средств нейтрализации или предупреждения воздействия вредных веществ проводится после тщательного анализа воздуха. Анализ воздуха дает возможность изучить санитарно-гигиенические условия труда, выяснить и устранить причины попадания в воздух ядовитых веществ в концентрациях, превышающих допустимые нормы, определить концентрации ядовитых веществ на рабочих местах, эффективность и герметичность применяемой аппаратуры.

К общим мероприятиям и средствам предупреждения загрязнения воздушной среды на производстве относятся: архитектурно-проектные и планировочные решения; назначение санитарно защитных зон при проектировании и застройке объектов; усовершенствование технологического оборудования и технологических процессов;

В проектных решениях заданий и сооружений должны быть предусмотрены устройства и технические средства, исключающие содержание в воздухе зданий и рабочих зон вредных газов и паров и образование застойных зон. При правильной планировке технологического комплекса предприятия располагается так, чтобы вредные выделения из одного цеха не попадали в другой. Поэтому технологические установки на открытых площадках и производственные здания с вредными выделениями размещают с подветренной стороны по отношению к другим цехам. Расстояние между отдельными корпусами должно быть не менее полусуммы высот противостоящих зданий и не менее 15м.

Технические и организационные мероприятия включают:

Изъятие вредных и особо токсичных веществ из технологических процессов, замена вредных веществ на менее вредные (замена красителей, растворителей, пигментов и т.д. на менее опасные);

Соблюдение правил хранения, транспортирования и применения ядовитых веществ. Токсичные вещества необходимо хранить в отдельных, закрытых, хорошо вентилируемых складских помещениях, удаленных от жилых домов, столовых, водоемов, колодцев, а также от рабочих мест. В складках обязательно необходимо вывешивать предупредительные надписи. Допуск на склад хранения токсических веществ посторонних лиц запрещен;

Эффективной мерой снижения выделения вредностей в рабочей зоне являются: усовершенствование технологического оборудования, применение замкнутых технологических циклов, непрерывных транспортных потоков, применение мокрых способов переработки сырьевых пылящих материалов (применение пневмовинтовых питателей, аэрожелобов, шнеков и т.д.);

Обязательным требованием является герметизация оборудования. Однако полная герметизация не всегда возможна из-за наличия рабочих отверстий. Наиболее эффективным является, в этом случае, аспирация агрегатов с осуществлением отсоса из-под укрытия. Конструкции таких отсосов разнообразны: вытяжные шкафы, вытяжные зонты, бортовые отсосы с искусственной или механической тягой и т.д. (рис 2.3.1.- 2.3.3.);

Применение дистанционного управления технологическими процессами с герметизацией рабочего места оператора, применение механизации и автоматизации производственных процессов (исключающие присутствие в рабочей зоне людей);

Систематическая уборка помещений;

Вентиляция производственных помещений и применение специальных аспирационных установок;

Постоянный контроль над содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны;

Проведение медицинских осмотров работающих, профилактическое питание, соблюдение правил промсанитарии и гигиены труда.

Рис. 2.3.1.Схема герметизации перегрузочных конвейеров:

а – с отбивными плитами;

б – с отсасывающей воронкой; 1 – подающий конвейер; 2 – верхнее укрытие; 3,7 – отбойный плиты; 4 – отсасывающие воронки; 5 – уплотняющий фартук; 6 – нижнее укрытие; 8 – принимающий конвейер; 9 – уплотняющая полоса.

Рис.2.3.2. Вытяжной зонт: а - вытяжка сверху; б - сбоку; в - всасывающее устройство: 1-всасывающая панель; 2-экран; 3-источник вредности.

а-с верхней вытяжкой;

б - с нижней вытяжкой;

в - комбинированные; г-зонт-вытяжка

Средства индивидуальной защиты

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) применяют при не достижении условий безопасной работы за счет общих архитектурно проектных и планировочных решений, а также недостаточной эффективности общих коллективных средств защиты.

СИЗ подразделяются на изолирующие костюмы; средства защиты органов дыхания; специальную одежду; специальную обувь; средства защиты рук, головы, лица, глаз, органов слуха; предохранительные приспособления; защитные дерматологические средства (ГОСТ 12.4.011-89 «Средства защиты работающих. Общие требования и классификация).

На работах с вредными и опасными условиями труда, а также на работах, связанных с загрязнением или неудовлетворительными метеоусловиями, работникам выдаются бесплатно по установленным нормам спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, а также моющие и обеззараживающие средства (ст.8), .

Порядок выдачи, сохранения и использование СИЗ определяется «Положением про порядок обеспечения работников спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты» (приказ Госнадзорохрантруда от 7.05.2004г.).

Средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗ ОД) предназначены для защиты от воздействия вредных газов, паров, дыма, тумана и пыли, содержащихся в воздухе рабочей зоны, а также для обеспечения кислородом при недостатке его в окружающей атмосфере. СИЗ ОД подразделяются на противогазы, респираторы, пневмошлемы, пневмомаски. По принципу действия СИЗ ОД бывают фильтрующие и изолирующие (рис.2.3.4.)

В фильтрующих противогазах воздух очищается от вредных веществ за счет фильтрации при прохождении через защитный элемент. Фильтрующие СИЗ ОД нельзя использовать в случае наличия в воздухе неизвестных веществ, при большом содержании вредных веществ (более 0,5% по объему), а также при уменьшенном содержании кислорода (менее 18% при норме 21%). В этих случаях нужно применять изолирующие СИЗ ОД. Применение в промышленности находят противоаэрозольные фильтрующие респираторы. Они делятся на два типа: патронные, у которых лицевая часть и фильтрующий элемент выделены в отдельные самостоятельные узлы, и фильтр-маски, у которых фильтрующий элемент одновременно служит и лицевой маской. По способу вентиляции подмасочного пространства противоаэрозольные респираторы бывают бесклапанные и клапанные. По условиям эксплуатации различают респираторы одноразового и многоразового использования. Респираторы обеспечивают облегченный способ защиты органов дыхания от вредных веществ (рис. 2.3.5.).

Наиболее широко применяются противопылевые респираторы ШБ-1 «Лепесток» (отечественной аналог «Росток»), Астра-2 Ф-С2СИ, У-к, РПА и др.; противогазовые – РПГ-67 (различных модификаций); универсальный – РУ-60 МУ (отечественный аналог «Тополь»), ГП-5, ГП-5М, ГП-7, ГП-7В.




Хорошими защитными и эксплуатационными свойствами обладает фильтрующий противоаэрозольный бесклапанный респиратор ШБ-1 «Лепесток» (рис. 2.3.5.), который имеет три модификации: «Лепесток-200», «Лепесток-40», «Лепесток-5», имеющие цвет наружного круга соответственно белый, оранжевый и голубой (отечественный аналог «Росток»). Цифры 200, 40 и 5 означают, что соответствующей модификации респиратора предназначается для защиты от мелко и среднедисперсных аэрозолей при концентрациях в воздухе, соответственно превышающих ПДК в 200, 40 и 5 раз.

Для защиты от грубодисперсной пыли (размер частиц более 1мкм) применяются респираторы (независимо от обозначения названия и числа) возможно при запыленности превышает ПДК не более чем в 200 раз. Каждый из респираторов имеет определенной назначение и применяется на определенном содержании в воздухе кислорода, на защиту от определенных веществ или группы веществ при определенных концентрациях. Ограничен и срок его работы. Так, респиратор РПГ-67 применяется когда О 2 в воздухе не менее 16%, РПГ-67 выпускается четырех марок (РПГ-67А; РПГ-67В; РПГ-67КД; РПГ067Г) в зависимости от марки фильтрующих патронов. Марка РПГ-67А рассчитана на пары органических веществ (бензин, керосин, ацетон, спирты, бензол и его гомологи, эфиры и др., пары хлор - и фосфорорганических ядохимикатов). При содержании бензола 10мг/м 3 время защитного действия не менее 60мин. Основные данные и назначение респираторов и противогазов приведены в паспорте. При значительном содержании вредных веществ и недостатке кислорода в воздухе ИП-46М; ИП-4; ИП-5.

Рис. 2.3.5. Респираторы: а - «Лепесток »; б-РУ-60; в-62Ш; г-У-2к

Принцип их работы основан на выделении кислорода из химических веществ при поглощении СО 2 и СО выделяемых человеком.

При выполнении работ в условиях, когда местное и производственная вентиляция не обеспечивает удаление пыли и газа до уровня ПДК наиболее пригодными средствами защиты органов дыхания является противогазы ПШ-1 и ПШ-2 самовосстанавливающие или принудительных горючих воздуха.

В соответствии с ГОСТ 12.0.002 средства защиты работающих - это средства, применение которых предотвращает или уменьшает воздействие на работающих опасных и (или) вредных производственных факторов.

Средства защиты делятся на коллективные и индивидуальные.

Коллективные средства - это средства защиты, конструктивно и (или) функционально связанные с производственным оборудованием, производственным процес-


сом, производственным помещением (зданием) или производственной площадкой. Они обеспечивают защиту всех работающих на участке.

Коллективные средства защиты реализуются при механизации и автоматизации производственных процессов; использовании роботов и манипуляторов; дистанционном управлении оборудованием; установлении размеров опасной зоны; применении ограждений, блокировок, световой и звуковой сигнализации; использовании отличительной окраски; тормозных, отключающих и предохранительных устройств; местной и общеобменной вентиляции, кондиционирования воздуха и т. п.

Как правило, выбор средств коллективной защиты осуществляется на стадии конструирования оборудования и проектирования производств и предприятий.

Индивидуальные средства защиты представляют собой средства, надеваемые на тело человека или его части или используемые им, т.е. средства, применяемые лично самим рабочим для предотвращения или уменьшения воздействия на него опасных и вредных производственных факторов.

Средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 подразделяются на следующие виды:

♦ изолирующие костюмы (пневмокостюмы, гидроизолирующие костюмы, скафандры);

♦ средства защиты органов дыхания (противогазы, респираторы, пневмошлемы, пневмомаски);

♦ специальная одежда (комбинезоны и полукомбинезоны, куртки, костюмы, халаты, плащи, полушубки, тулупы и др.);

♦ специальная обувь (сапоги, ботинки, полуботинки и др.);

♦ средства защиты рук (рукавицы, перчатки);

♦ средства защиты головы (каски, шлемы, шляпы и др.);

♦ средства защиты лица (защитные маски, щитки);

♦ средства защиты органов слуха (противошумные шлемы, наушники, вкладыши);

♦ средства защиты глаз (защитные очки);

♦ предохранительные приспособления (предохранительные пояса, ручные захваты, манипуляторы и др.);

♦ защитные дерматологические средства (пасты, мази, кремы).


Средства защиты работающих выдаются в соответствии с Типовыми нормами выдачи средств индивидуальной защиты работникам общих профессий и должностей, утвержденными Постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 17.04.1998 г. № 39, а также соответствующими отраслевыми нормами. Указанные нормы являются обязательными для всех нанимателей.

Вопросы обеспечения работников средствами защиты отражаются в коллективном договоре (соглашении), в котором детально указывается, кому и на какие сроки выдаются определенные средства защиты. Сроки носки средств индивидуальной защиты могут быть продлены нанимателем, если фактическое их использование не было постоянным и характеристика защитных свойств отвечает сертификату соответствия или техническим условиям завода-изготовителя.

Защитные дерматологические средства, к которым относятся мази, пасты, кремы, очистители, являются эффективными препаратами для защиты работающих от производственных вредных веществ. Основное назначение их состоит в создании достаточно надежного барьера между колеей и воздействующими на нее различными производственными раздражителями. Защитные дерматологические средства представляют собой дисперсные системы мягкой консистенции, содержащие разнообразные продукты природного и искусственного происхождения.

При невозможности централизованных закупок готовых форм дерматологических средств их можно приготовить на месте по разработанной рецептуре (табл. 2.13).

Кроме дерматологических средств для защиты рук используют рукавицы и перчатки, маркировка которых аналогична спецодежде. Они изготавливаются из различных материалов и имеют разнообразную конструкцию (перчатки защитные кольчужные, вачеги, «краги», рукавицы с вкладышами и т.п.).

Для защиты глаз используют защитные очки, щитки и маски. Защитные очки могут быть открытыми, закрытыми с прямой и непрямой вентиляцией, со светофильтрами, поглощающими ультрафиолетовые и инфракрасные лучи и т.д.

Средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) следует применять в тех случаях, когда безопас-


Таблица 2.13. Рецептура состава защитных паст и мыла для рук

ность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты.

В соответствии с ГОСТ 12.4.034 СИЗОД по принципу действия подразделяют на фильтрующие и изолирующие.

Фильтрующие средства защиты органов дыхания (противогазы, респираторы, фильтрующие самоспасатели) наиболее просты, надежны и обеспечивают работающему свободу передвижения. Но условия их использования ограничены.

Запрещается использовать фильтрующие средства защиты если:

♦ в воздухе содержатся вещества, защита от которых не предусмотрена инструкцией по эксплуатации;

♦ концентрация вредных веществ в воздухе превышает максимальные значения, предусмотренные инструкцией по эксплуатации;

♦ в воздухе содержатся неизвестные вредные вещества, а также низкокипящие и плохо сорбирующиеся органи-


В комплект промышленного фильтрующего противогаза входит резиновая лицевая часть (шлем-маска), фильтрующая клапанная коробка цилиндрической формы и в некоторых конструкциях гофрированная трубка. Для удобного ношения противогаза предусмотрена сумка. На рис 2.23 показан общий вид фильтрующего противогаза. Промышленные фильтрующие противогазы могут защищать органы дыхания человека от различных газов, паров и аэрозолей в зависимости от комплектации фильтрующих или фильтрующе-поглощающих коробок. Поглощающие и фильтрующе-поглощающие коробки выпускаются различных марок в зависимости от веществ, для защиты от которых они предназначены (табл. 2.14).

ческие вещества, такие, как метан, этан, бутан, этилен,ацетилен и др.

Наиболее высокими защитными свойствами обладают противогазы, так как их лицевые части (типа маска или шлем-маска) обеспечивают защиту не только органов дыхания, но также лица и глаз. Они могут применяться при высоких концентрациях вредных веществ в воздухе в виде паров или газов (до 0,5-1% в зависимости от типа противогаза) и аэрозолей (с концентрациями в воздухе, превышающими ПДК до 10 тыс. раз).

Защитные свойства противогазов по парам и газам вредных веществ могут быть существенно повышены при их совместном использовании с дополнительными патронами.


Рис. 2.23. Устройство фильтрующего противогаза и поглощающей коробки: 1 - шлем-маска; 2 - клапанная коробка; 3 - гофрированная трубка; 4, 14 -навинтованные горловины; 5, 12 - жестяные решетки; 6 - противогазовая коробка; 7,9- осушители; 8 - гопкалит; 10 - активный уголь; 11 - ватный фильтр; 13- спиральная пружина; 15 - проволочные сетки



Таблица 2.14. Перечень выпускаемых поглощающих и фильтрующе-поглощающих коробок


В зависимости от содержания вредных веществ в воздухе, его температуры, влажности, скорости потока время защитного действия противогазов различно и колеблется от 30 мин до 100 ч.

Запрещается использовать фильтрующие противогазы для проведения работ в емкостях, колодцах, коллекторах и других замкнутых объемах. Для таких работ необходимо использовать изолирующие шланговые противогазы.

Респираторы фильтрующие представляют собой облегченные средства защиты органов дыхания от вредных газов, паров и аэрозолей, за исключением высокотоксичных и неустойчивых в воздухе веществ. Респираторы обеспечивают более комфортные условия работы, чем противогазы, имеют меньшее сопротивление дыханию, оказывают меньшее механическое давление на голову. Однако защитные свойства их значительно ниже. Респираторы используют при концентрации свободного кислорода в воздухе не менее 18% и концентрации паро- и газообразных вредных веществ, не превышающих ПДК более чем в 10-100 раз, а аэрозолей - в 50-1000 раз.

По назначению фильтрующие респираторы подразделяются на противопылевые, противогазовые и универсальные.

Средства защиты органов дыхания выбирают в зависимости от вредных веществ (табл. 2.15).

Изолирующие средства защиты органов дыхания полностью изолируют человека от окружающей среды и, следовательно, обеспечивают нормальное дыхание практически независимо от содержания в воздухе кислорода и вредных веществ. Их можно использовать при недостаточном содержании кислорода, неограниченном содержании вредных веществ, а также в тех случаях, когда неизвестен состав вредных веществ в воздухе. Изолирующие средства защиты обеспечивают подачу дыхательной смеси к органам дыхания из индивидуальных источников или пригодного для дыхания воздуха из чистой зоны.

Изолирующие средства защиты по конструкции подразделяются на шланговые и автономные. Последние, в свою очередь, в зависимости от источника дыхательной смеси выпускаются двух видов - с резервуаром под давлением и с химической регенерацией кислорода.


Примечание. Условные обозначения: с/ф - с фильтром, б/ф -без фильтра.


Наиболее широко в хозяйственной деятельности применяются шланговые противогазы (рис. 2.24).

Они состоят из одной или двух шлем-масок 1 с гофрированными трубками 2, которые присоединяются к воздухоподающему шлангу 5. В состав противогаза входят сигнальная веревка 3 и спасательный пояс 4. Воздухоподающий шланг оснащается металлическим штырем 6 Для его закрепления и фильтром для очистки воздуха 7. Кроме того, некоторые типы противогазов снабжаются воздуходувками с ручным или электрическим приводом и фильтрами для очистки подаваемого воздуха (табл. 2.16).

Шланговые противогазы рекомендуется использовать для работы внутри емкостей, цистерн, колодцев производственной канализации и других замкнутых объемов, в атмосфере которых могут присутствовать неизвестные вредные вещества, либо концентрация их может быть достаточно высокой, а также при недостатке свободного кислорода для дыхания. При проведении работ внутри емкости у работающего в шланговом противогазе должен быть дублер, который находится снаружи и держит сигнальную спасательную веревку. Дублер обязан следить за состоянием работающего в емкости, и если тот почувствует себя плохо или потеряет сознание, извлечь его из емкости и оказать помощь.

Принцип работы шлангового противогаза основан на том, что работающий дышит через шлем-маску воздухом, который поступает по армированному резинотканевому


Таблица 2.16. Технические характеристики шланговых противогазов

шлангу, один конец которого вынесен в зону чистого воздуха на расстояние не более 40 м.

При использовании противогазов марок ПШ-1Б, ПШ-1С и ШН-20С воздух всасывается непосредственно самим работающим через клапан шлем-маски и шланг из чистой зоны. При этом максимальная длина шланга составляет 20 м. Остальные марки противогазов (см. табл. 2.16) снабжаются воздуходувками с ручным или ручным и электроприводом.

К изолирующим средствам защиты органов дыхания относятся кислородно-изолирующие противогазы (КИП-7, КИП-8), которые в отличие от других приборов полностью изолируют органы дыхания человека от окружающей среды (рис. 2.25). Их можно использовать при недостатке свободного кислорода, больших концентрациях вредных веществ и неизвестном их составе в воздухе.


В кислородно-изолирующих противогазах выдыхаемый человеком диоксид углерода поглощается активной массой регенеративного патрона, а вдыхаемый воздух обогащается кислородом из баллона с редуктором. Эти приборы рассчитаны на работу в течение 2 ч. Масса изолирующего противогаза - 8-10 кг.

Рис. 2.25. Устройство противогаза КИП-8: / - маска; 2 - клапанная коробка; 3 - дыхательный мешок; 4 - регенеративный патрон; 5 - кислородный баллон с вентилем; 6 - блок легочного автомата и редуктора; 7 - звуковое устройство; 8 - предохранительный клапан дыхательного мешка; 9 - манометр выносной; 10 - гофрированные трубки; 11 - корпус с крышкой и ремнями

К работе в изолирующих противогазах допускаются лица, признанные медицинской комиссией пригодными и прошедшие курс теоретического и практического обучения.

Изолирующий противогаз ИП-5 предназначен для использования в качестве аварийно-спасательного средства в любой атмосфере. Время защитного действия в состоянии покоя составляет 120 мин.

В настоящее время для улучшения условий труда работников с дефектами бинокулярного зрения в средствах индивидуальной защиты (очки, маски, противогазы,


щитки и др.) предусмотрены эластичные линзы Френеля многократного использования, корригирующие близорукость или дальнозоркость. Линзы устанавливаются на внутреннюю увлажненную поверхность очкового стекла средства защиты.

Кроме того, для защиты человека в аварийных ситуациях используются самоспасатели различных конструкций (ШС-20М, СПИ-20, ШСС-Т, КЗА-1, ПДА и др.). Например, самоспасатель ШС-20М является изолирующим средством одноразового действия и предназначен для защиты органов дыхания и зрения работающих при объемной доле кислорода в воздухе менее 18% и суммарной объемной доле паро- и газообразных вредных веществ более 0,5% . Он состоит из регенеративного патрона, пускового устройства, дыхательного мешка с клапаном избыточного давления, гофрированной трубки с загубником, носового зажима и герметичных очков с незапотевающи-ми пленками. Регенеративный патрон поглощает из выдыхаемого воздуха диоксид углерода и влагу с одновременным выделением кислорода. Самоспасатель выпускается готовым к немедленному использованию и не требует никакой подгонки. Время защитного действия составляет до 140 мин.

Самоспасатель СПИ-20 является средством защиты органов дыхания и зрения при авариях, пожарах, эвакуации людей и т.д. Он оснащен оригинальной безразмерной лицевой частью типа колпака, что обеспечивает ему преимущество перед другими защитными средствами аналогичного назначения. Время защитного действия составляет от 20 до 40 мин.

Для защиты головы от механических травм, а также от поражения электрическим током применяют различного рода каски с амортизаторами (текстолитовые, пластмассовые, винипластовые, стеклопластиковые и др.). Качество касок определяется максимальной ударной прочностью и минимальной массой, которая лежит в пределах 0,390 -0,470 кг. Каски выдерживают вертикальную ударную нагрузку энергией от 45 до 80 Дж. Кроме касок могут использоваться войлочные шляпы, шляпы из прорезиненной ткани, косынки, береты и т. п.


2.6. Защита работающих от источников

электростатического поля и производственных

Методы защиты при работе с токсичными веществами

При проектировании и эксплуатации производств необходимо помнить о наличии двух аспектов проблемы химической безопасности: профилактика интоксикации непосредственно на рабочем месте и опасность аварийных выбросов как на территорию предприятия, так и за пределы промышленной зоны.



Основные мероприятия по предупреждению производственных отравлений на рабочем месте можно подразделить на технические, медико-санитарные и организационные.


Технические мероприятия. В зависимости от класса опасности вещества проектировщики принимают то или иное оформление зданий, аппаратов, технологических процессов - это одно из направлений профилактики производственных отравлений.


Основными направлениями, цель которых - не допустить поступления в воздух вредных примесей, являются следующие:

  1. замена ядовитых веществ неядовитыми или менее ядовитыми. Например, в ряде отраслей промышленности ограничено или даже исключено применение таких растворителей, как бензол, дихлорэтан, тетрахлоруглсрод. Большое гигиеническое значение имеют замена пылящих порошков гранулами, пастами, что резко уменьшает пылевыделение; использование в составе полимерной композиции инертных добавок (сорбентов), обладающих способностью связывать остаточные мономеры и другие примеси;
  2. гигиеническая стандартизация химического сырья и продукции. Примерами могут служить ограничение содержания ароматических углеводородов в бензинах, альдегидов, метилового спирта и фурфурола - в гидролизном спирте. Улучшения гигиенических свойств полимерных материалов можно достичь, повышая чистоту исходного сырья (мономеров, добавок, вспомогательных веществ) и максимально снижая содержание остаточных мономеров огмывкой полимера водой, острым паром, вакуумированием на стадии грануляции и др.; введением в нормативную документацию на полимерные материалы показателя "содержание остаточных мономеров";
  3. комплексная механизация и автоматизация процессов, внедрение процессов с дистанционным управлением;
  4. внедрение непрерывных технологических процессов;
  5. герметизация оборудования и коммуникаций, оснащение оборудования дегазационными устройствами;
  6. вынесение производственного оборудования на открытые площадки;
  7. систематическое проведение текущего, планово-предупредительного и капитального ремонта оборудования и коммуникаций.

Под особым контролем должно находиться оборудование, действующее под давлением и содержащее коррозионно-активные продукты.


Так как при осуществлении всех вышеперечисленных технических мероприятий в производственных условиях все же не всегда исключено выделение в воздух ядовитых веществ, для оздоровления воздушной среды применяют вентиляцию. Наиболее целесообразной системой является местная искусственная вентиляция, обеспечивающая удаление вредных веществ прямо от места их выделения. Кроме того, практически во всех помещениях, где используются вредные вещества, должна быть предусмотрена и общеобменная вентиляция.

Медико-санитарные мероприятия

К ним относятся:

  1. регистрация и расследование причин всех случаев производственных отравлений;
  2. предварительные и периодические медицинские осмотры;
  3. систематический контроль за состоянием воздушной среды;
  4. обеспечение рационального питания;
  5. использование антидотов (противоядий) в профилактике профессиональных заболеваний.

Организационные мероприятия: проведение инструктажа и организация рабочего места.


Конечной целью всех этих мероприятий должна быть полная очистка воздуха рабочей зоны от примесей вредных веществ. Однако такое состояние воздушной среды производственных помещений в настоящее время практически недостижимо, поэтому содержание вредных веществ в воздухе производственных помещений не должно превышать предельно допустимых концентраций, регламентированных ГОСТ 12.1.005-76.


Средства индивидуальной защиты являются дополнительной мерой защиты работающих от вредного воздействия производственных факторов. Индивидуальная защита работающих в производственных условиях обеспечивается целесообразным применением спецодежды и спецобуви. Средства индивидуальной защиты применяют для предохранения дыхательных путей, органов зрения, а также кожных покровов от воздействия неблагоприятных факторов окружающей среды.


К средствам индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) относятся фильтрующие респираторы и противогазы, изолирующие защитные приспособления, которые ингаляционно защищают организм от вредных для здоровья аэрозолей, паров и газов.


Все средства индивидуальной защиты органов дыхания по принципу действия делятся на два типа: фильтрующие и изолирующие. При использовании фильтрующих респираторов и противогазов вдыхаемый человеком воздух очищается в фильтрах или специальных поглотителях от присутствующих в нем вредных примесей. Изолирующие СИЗОД применяются при неограниченных концентрациях вредных веществ и недостатке кислорода.


К изолирующим СИЗОД относятся шланговые и кислородные дыхательные аппараты. При использовании шланговых СИЗОД защита органов дыхания обеспечивается подачей извне атмосферного или сжатого воздуха, подвергнутого предварительной очистке. Кислородные изолирующие дыхательные аппараты применяют обычно при проведении аварийных и спасательных работ.


Следует, однако, заметить, что применение СИЗОД при длительном непрерывном использовании затрудняет выполнение работы.


Для защиты глаз от действия на них различных вредных факторов применяют защитные очки и щитки.


Для защиты рук используют перчатки, профилактические пасты, мази, специальные моющие и очищающие средства.


Различного рода неисправности и выход из строя механизмов, агрегатов, автоматизированных систем, а также нарушения правил хранения и техники безопасности при использовании токсичных веществ (ТВ) могут в условиях производства привести к их попаданию в воздушную среду рабочей зоны, и если аварийные ситуации не удается локализовать, то ТВ выходят за пределы промышленного объекта и становится источником химической опасности для расположенных поблизости населенных пунктов.


При этом многие ТВ в виде газа или пара быстро распространяются в окружающей среде и создают очаги химического заражения, подчас охватывающие значительные (до нескольких десятков километров в радиусе) территории. В таких очагах обычно выделяют 4 зоны, формирующиеся по направлению ветра и различающиеся по степени опасности, которая зависит от вида токсичного вещества и его концентрации (рис. 4.4).


Рис. 4.4. Схема очага поражения, формирующегося при аварийных выбросах (проливах) токсичных веществ:
1 - источник ТВ, 2 - зона выброса (пролива) ТВ; 3 зона смертельных концентраций ТВ (CL50); 4 - зона поражающих концентраций ТВ (Iimac); 5 -зона распространения зараженного воздуха


Важной характеристикой очагов является продолжительность существования участков непосредственного выброса (вылива) ТВ, т. е. стойкость заражения. Данная величина определяется временем, в течение которого происходит самообезвреживание ядовитых веществ.


Чем быстрее испаряется токсичное вещество, тем стойкость заражения на участках его выброса меньше отличается от времени его первоначального распространения в среде. Такие ТВ (например, аммиак, диоксид серы) могут обнаруживаться в вышележащих слоях атмосферы на расстоянии нескольких километров от места первоначального выброса. Если же температура кипения ТВ более высокая (сероуглерод, трихлорид фосфора), то испарение его идет медленнее, стойкость заражения достигает нескольких часов.


В поражающих концентрациях эти ТВ при безветрии распространяются на небольшое (до нескольких сотен метров) расстояние. При этом наивысшую степень химической опасности создает инверсия, т. е. такое состояние вертикальной устойчивости атмосферы, при котором ее приземный слой и почва имеют более низкую температуру, чем расположенный выше слой воздуха.


Длительному сохранению очага химического заражения также способствует изотермия, т. е. случай, когда температура воздуха на высоте до 2 м не отличается от температуры почвы. Так, в условиях городской застройки авария емкости, содержащей 10 т аммиака (плотность по воздуху равна 0,6), при инверсии и скорости ветра 1 м/с приведет к распространению газового облака в поражающих человека концентрациях на расстояние 0,7 км. В то же время при всех этих исходных данных хлор, пары которого в 2,5 раза тяжелее воздуха, распространится по направлению ветра на 6,3 км.


В холодное время размеры очага химического загрязнения больше зависят от выраженности изотермии и инверсии, а в теплый период - от скорости и направления ветра. Так, возрастание скорости ветра в 2 раза способствует разбавлению летучих ТВ двухкратным объемом воздуха.


Что касается количественных критериев химической опасности в месте возникновения аварии, то таковыми предложено считать среднесмертелъную концентрацию (CL50) и пороговую концентрацию острого действия (Limас), ориентируясь на которые, как и на величину аварийного пролива, можно определить зоны опасности смертельного и острого отравлений и разработать необходимые мероприятия по ликвидации последствий аварии (см. рис. 4.4).


Отечественный и зарубежный опыт свидетельствует о том, что мероприятия по ликвидации последствий химических аварии проводятся в условиях, когда опасные вещества воздействуют на людей в концентрациях, заведомо превышающих допустимые. К тому же реальные возможности широкого использования индивидуальных средств защиты в таких ситуациях весьма ограничены. Это побудило регламентировать максимально допустимые концентрации (МДК) химических веществ в воздухе, при воздействии которых гарантируется сохранение жизни, здоровья людей и их способности осуществлять мероприятия по борьбе с аварией.


Допускается обратимое (до 30%) снижение работоспособности при отсутствии клинических симптомов интоксикации. Так, МДК оксида углерода при 10-минутном воздействии составляет 600 мг/м3, а при 60-минутном - 200 мг/м3.


Когда пытаются выяснить причины и источники аварий и катастроф, то прежде всего оценивают технологическую сущность, количественные и качественные параметры, характеризующие поврежденные производственные узлы (мощности) или транспортные средства. Одновременно стремятся выявить их конструкционные и эргономические дефекты. Последние могут оказаться решающими в возникновении аварийных ситуаций из-за несоответствия конструкций и компоновки промышленных систем управления анатомическим и физиологическим возможностям человека.


Иными словами, люди, непосредственно управляющие техническими средствами, вместе с другими участниками производственных процессов могут стать пассивными жертвами заранее спланированных обстоятельств. Следовательно, новый шаг в деле повышения промышленной безопасности - переход от концепции абсолютной безопасности, или нулевого риска, к концепции приемлемого риска и его минимизации.

Наиболее рациональной мерой профилактики отравлений и профессиональных заболеваний является создание таких условий тру­да, при которых исключается или сводится к минимуму контакт рабо­тающих с вредными веществами. Это в первую очередь достигается:

· широким внедрением средств механизации и автоматизации про­
изводственных процессов;

· заменой вредных веществ на менее вредные или полностью без­
вредные.

Этой же цели служит модернизация технологического оборудова­ния , его совершенствование (герметизация, капсуляция, частичное или полное укрытие с устройством вытяжки воздуха).

Большая роль в оздоровлении условий труда в цехах с вредными выде­лениями отводится вентиляции . Наиболее эффективна местная вытяжная вентиляция от мест образования вредностей. Местные отсосы от оборудова­ния и аппаратуры должны выполняться конструктивно встроенными и сбло­кированными с оборудованием. Общеобменная вентиляция должна рассчи­тываться на разбавление до безопасного уровня вредностей, не удаленных местной вентиляцией. В случае наличия в помещении нескольких вредностей необходимый объем вентиляционного воздуха должен рассчитываться по каждой из них, а окончательно приниматься наибольшее значение.

В производственных помещениях, в которых возможно внезапное поступление больших количеств вредных веществ, должны устанавли­ваться газоанализаторы для контроля предельно допустимых концен­траций вредных веществ . При содержании вредных веществ, превы­шающих пределы допустимых концентраций (ПДК), должна автоматиче­ски включаться светозвуковая сигнализация, оповещающая о наличии опасных концентраций .


В помещениях с наличием аварийной вытяжной вентиляции газоана­лизаторы должны быть сблокированы со щитом аварийной вентиляции, которая должна автоматически включаться в работу при срабатывании дат­чиков газоанализаторов.

При работе с особо вредными веществами, например, со свинцом, необходимо устройство бытовых помещений типа санпропускников с обязательной очисткой спецодежды . Обязательно мытье в душе после работы, запрещение приема пищи и курения в производственных помеще­ниях, раздельное хранение в индивидуальных шкафчиках личной одежды и спецодежды. Рекомендуется включение в рацион питания таких продук­тов, которые повышают сопротивляемость организма воздействию вред­ных веществ.

Обязательно проведение предварительных и периодических меди­цинских осмотров, сроки их устанавливаются в соответствии с характером работ и вредностью вещества.

Одним из мероприятий по оздоровлению условий труда является де­газация помещений путем промывки полов и стен 1 %-ным раствором марганцово-кислого калия с добавлением соляной кислоты в количестве 5 мг/л.


Все работающие с вредными веществами должны быть обучены правилам техники безопасности и знать начальные признаки дейст­вия вредных веществ, должны уметь оказывать первую само- и взаи­мопомощь. В атмосфере с высокой концентрацией вредных веществ запрещается работать в одиночку.

На работу, связанную с применением ряда особо токсичных веществ (например, бензола), женщины и лица моложе 18 лет не допускаются.

Применением комплекса технических мероприятий не всегда удается обеспечить нормальные санитарно-гигиенические условия труда в произ­водствах. В этих условиях возникает необходимость в использовании

средств индивидуальной защиты работающих.

Для защиты тела работающих применяют спецодежду различных типов , изготовленную из разных материалов (теплозащитная, противо-пыльная, масло- и кислотостойкая, металлизированная и др.). Например, для защиты от кислот и щелочей используют одежду из резиновых или перхлорвиниловых пленочных материалов. Голову рабочего защищают каской, шлемом и др.

Разнообразны виды спецобуви в соответствии с условиями рабочей среды. Часто ее делают на нескользящей подошве, стойкую к воздействию загрязнений рабочей среды.

Для защиты рук применяют перчатки и рукавицы , прорезиненные или из кислотостойких материалов.


Лицо работающего от брызг агрессивных жидкостей защищают щитками из светопрозрачных материалов или шлем-маской от противо­газа. Органы зрения защищают очками .

При работе в условиях загазованности воздушной среды применяют­ся фильтрующие (снабженные большими и малогабаритными коробками) и изолирующие противогазы . Каждая коробка фильтрующего противогаза защищает от определенного вредного вещества. Коробки имеют соответ­ствующие обозначения и окраску (в зависимости от вида СДЯВ).

Фильтрующими противогазами можно пользоваться в том случае, когда содержание кислорода в воздухе составляет более 18 % об.

Время защитного действия противогаза зависит от ряда факторов:

Концентрации вредных веществ в воздухе;

Температуры и влажности воздуха;

Условий работы и др.

Отработанность коробки противогаза для различных видов ве­ществ определяется:

По отработанному времени (учет времени использования коробки);

По привесу коробки (взвешивается после каждого применения);

По появлению под маской запаха вещества, от которого произво­дится защита.

Шланговые противогазы делятся на:

· самовсасывающие (ПШ-l);

· с принудительной подачей (ПШ-2).

Самовсасывающие (ПШ-l) состоят из резиновой лицевой части и гофрированного шланга длиной до 10 м. Самовсасывающие противогазы используются для работ в загазованных местах, находящихся в относи­тельной близости от зоны чистого воздуха.

При длительной работе в загазованных местах, находящихся на большом расстоянии от зоны чистого воздуха, применяются шланговые противогазы ПШ-2 с длиной шланга 20 м и принудительной подачей воз­духа. В них воздух подается под лицевую часть воздуходувкой с электри­ческим приводом.

При работе в наиболее загазованных зонах используются автоном­ные средства защиты органов дыхания , которые полностью изолируют органы дыхания рабочего от окружающей среды. По принципу работы ав­тономные средства защиты органов дыхания подразделяются на:

· кислородные изолирующие;

· работающие на сжатом воздухе.


К работе в автономных средствах защиты допускаются только лица, прошедшие специальную подготовку и тренировку.