Государственный строительный комитет ссср
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА. СТРОИТЕЛЬСТВО
РАБОТЫ ПО ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ
ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ГОСТ 12.3.038-85
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
С. В. Большаков, В. П. Горбачев (руководители разработки); Ж. Г. Новикова; В. И. Калинин, канд. техн. наук; Н. Н. Мелентьев, канд.техн. наук; В. И. Симонов, канд. техн. наук; Н. М. Добровольская, канд. техн. наук; Г. Н. Метляев, канд. мед. наук; И. С. Санин; А. П. Новак, канд. техн. наук; Б. А. Бикбулатов, В. А. Полянский; Н. А. Шишов; В. Т. Чепуряев
ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР
Зам. министра К. К. Липодат
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 29 декабря 1984 г. № 230
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
Система стандартов безопасности труда. Строительство РАБОТЫ ПО ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ Требования безопасности Occupational safety standards system. |
ГОСТ
|
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 29 декабря 1984 г. № 230 срок введения установлен
с 01.07.85
Настоящий стандарт устанавливает требования по предупреждению воздействия опасных и вредных производственных факторов в процессе подготовки и выполнения тепловой изоляции оборудования и трубопроводов при новом строительстве, расширении, реконструкции и техническом перевооружении предприятий, зданий и сооружений.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Организация и технология выполнения теплоизоляционных работ должны обеспечивать безопасность для работающих на всех стадиях производственного процесса и соответствовать требованиям настоящего стандарта, -76, Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ, утвержденных ГУПО МВД СССР, а также Санитарных норм и правил, утвержденных Минздравом СССР.
1.2. При выполнении теплоизоляционных работ должна быть обеспечена безопасность для работающих при возникновении следующих опасных и вредных производственных факторов:
запыленность и загазованность воздуха;
уровень шума и вибрации на рабочем месте;
недостаточная освещенность;
отклонения от оптимальных норм температуры, относительной влажности движения воздуха в рабочей зоне;
электробезопасность применяемых машин и оборудования.
Гигиенические характеристики вредных веществ в воздухе рабочей зоны при производстве теплоизоляционных работ приведены в обязательном .
1.4. Допустимые значения уровней шума и вибрации, создаваемые машинами и механизмами на рабочих местах, соответственно по и -78.
1.5. Освещенность на рабочих местах должна быть не менее 30 лк.
1.6. При выполнении теплоизоляционных работ в опасных зонах порядок допуска к производству работ, а также границы опасных зон, в пределах которых действуют опасные факторы, должны соответствовать .
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ
2.1. В технологических процессах при изготовлении теплоизоляционных изделий, конструкций и выполнении теплоизоляционных работ следует применять, как правило, необходимые средства механизации.
2.2. Работы на всех стадиях технологического процесса должны выполняться с применением индивидуальных и коллективных средств защиты по -75.
2.3. Область применения изоляции из пенополиуретана (заливочного и напыляемого) по пожарной опасности должна соответствовать СН 542-81.
При изготовлении и заливке пенополиуретана, кроме того, должны быть выполнены следующие требования:
подогрев компонентов пенополиуретана должен производиться с помощью закрытых нагревателей и без применения открытого пламени;
при выполнении технологических операций должно быть исключено попадание компонентов на кожный покров работающих;
при работе с хладоном 11 - по "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" (разд. 10), утвержденных Госгортехнадзором СССР;
при выполнении работ по приготовлению рабочих составов и заливки не допускается в зоне радиусом 25 м курить, разводить огонь, выполнять сварочные работы;
перед началом работ по изготовлению и заливке пенополиуретана ответственному исполнителю работ необходимо выдавать наряд-допуск на производство работ повышенной опасности.
2.4. Основополагающим документом для подготовки, организации и выполнения теплоизоляционных работ с учетом обеспечения безопасности труда должен быть проект производства работ (ППР) или технологическая карта (ТК). Состав и содержание основных решений в ППР и ТК по обеспечению безопасности труда должен отвечать требованиям, приведенным в обязательном .
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ, УЧАСТНИКОВ И РАБОЧИХ МЕСТ
3.1. Требования к организации строительной площадки и рабочим местам должны соответствовать .
3.2. Приспособления для обеспечения удобства и безопасности работающих должны соответствовать ГОСТ 12.2.012-75, средства подмащивания - -80.
3.3. Стоечные и подвесные леса должны быть рассчитаны на нормативные значения нагрузок по -80.
3.4. Рабочие места на участках приготовления рабочих составов и заливки пенополиуретана должны быть оборудованы первичными средствами пожаротушения в соответствии с -75.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ И КОМПОНЕНТАМ
4.1. Все партии поступающих исходных материалов и готовых изделий, в том числе импортных, должны иметь паспорт. При этом должно быть проверено наличие в паспорте сведений о содержании вредных веществ, параметров, характеризующих пожаровзрывоопасность, сроках и условиях хранения, методе применения, способе безопасного производства теплоизоляционных работ, рекомендаций по средствам коллективной и индивидуальной защиты.
5. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ
5.1. Оборудование, применяемое для теплоизоляционных работ, должно соответствовать требованиям -74.
5.2. Выполнение теплоизоляционных работ должно быть обеспечено необходимыми и исправными средствами механизации, инструментами, инвентарными средствами подмащивания, а также приспособлениями по обеспечению безопасности работ по ГОСТ 12.2.012-75 и защитными инвентарными ограждениями по -78.
5.3. Электробезопасность применяемых машин и оборудования должна соответствовать требованиям , -79 и .
6. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ
6.1. При транспортировании и хранении теплоизоляционных материалов и конструкций, кроме настоящего раздела, следует соблюдать требования стандартов на конкретные виды материалов.
6.2. При хранении теплоизоляционных материалов и конструкций должны быть выполнены требования:
высота штабеля изделий из волокнистых материалов в мягкой упаковке не должна превышать 2 м;
изделия и конструкции в контейнерах и поддонах должны укладываться в штабель не более чем в 2 яруса;
изделия в виде цилиндров и полуцилиндров, а также материалы (рубероид, пергамин, листовой металл) в рулонах должны укладываться в вертикальном положении в один ярус, фольгированные и полимерные материалы в рулонах - не более чем в 2 яруса, листовой металл, асбестоцементные листы в пакетах - в штабель высотой не более чем 1 м.
Высота укладки изделий и конструкций может быть увеличен при выполнении мер по обеспечению их устойчивости и сохранности.
6.3. Исходное сырье и готовые композиции для приготовления пенополиуретана должны храниться в соответствии с требованиями, установленными техническими условиями и стандартами на эти материалы.
6.4. Требования безопасности к погрузочно-разгрузочным работам должны соответствовать и Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
7. ТРЕБОВАНИЯ К РАБОТАЮЩИМ
7.1. Лица, занятые на теплоизоляционных работах, должны подвергаться медицинскому осмотру в порядке, установленном Минздравом СССР.
7.2. К работе по тепловой изоляции допускаются лица, прошедшие соответствующее обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности в соответствии с -79.
7.3. Условия допуска персонала к участию в производственном процессе определяются нормативно-технической документацией:
на погрузочно-разгрузочных работах - по ;
на электросварочных работах - по -75.
8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ
8.1. Рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других видов средств индивидуальной защиты рабочим и служащим, занятым на строительных, строительно-монтажных и ремонтно-строительных работах" и "Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты", утвержденных Госкомтрудом СССР и Президиумом ВЦСПС.
8.2. Рабочие, получившие средства индивидуальной защиты, должны быть проинструктированы о порядке пользования и ухода за ними.
8.3. На строительной площадке должны быть предусмотрены средства для оказания первой медицинской помощи и условия соблюдения личной гигиены.
9. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
9.1. Контроль выполнения требований по безопасности труда должен осуществляться инженерно-техническими работниками и службами техники безопасности строительных организаций, а по вредным производственным факторам - санитарно-эпидемиологическими станциями.
9.2. Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны следует проводить в соответствии с требованиями .
9.3. Контроль за безопасной работой оборудования, находящегося под давлением и подконтрольного Госгортехнадзору СССР, следует проводить в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
9.4. Контроль за состоянием и безопасной эксплуатацией оборудования должен производиться в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" и " ", утвержденных Госгортехнадзором Минэнерго СССР.
9.5. Контроль за уровнем шума при работе стационарных машин следует проводить по ГОСТ 12.1.023-80, ручных машин - по -78, контроль уровня вибрации - по -78.
9.6. Проверка состояния средств индивидуальной защиты должна производиться в соответствии с требованиями, установленными нормативно-технической документацией на средства индивидуальной защиты.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУХЕ
РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ
ПО -76
|
Наименование технологических процессов или условий выполнения работ, при которых может возникнуть опасность воздействия вредных веществ на работающих |
Наименование вещества |
ПДК, |
Класс опасности |
|
Изоляция с применением изделий на основе стеклянного или минерального волокна |
Стеклянное и минеральное волокно |
4,00 |
|
|
Фенол |
0,30 |
||
|
Изоляция с применением штукатурных растворов |
Асбест |
2,00 |
|
|
Асбестоцемент |
6,00 |
||
|
Цемент |
6,00 |
||
|
Асбест |
2,00 |
||
|
Напыляемая изоляция |
Алюмохромофосфат |
1,00 |
|
|
Каустический магнезит |
10,00 |
||
|
Нефелиновый антиперен |
6,00 |
||
|
Изоляция с применением заливочного пенополиуретана |
Диметилэтаноламин |
5,00 |
|
|
Метилен хлористый |
50,00 |
||
|
Полиазоционат (толуизендеизоционат) |
0,05 |
||
|
Изоляция, выполняемая на территории действующего предприятия |
Окись пропилена |
1,00 |
|
|
Окись углерода |
20,00 |
||
|
Сероводород |
10,00 |
||
|
Сероводород в смеси с углеводородами С-С |
3,00 |
||
|
Сернистый ангидрид |
10,00 |
||
|
Углероды: |
|||
|
алифатические предельные |
300,00 |
||
|
бензол |
5,00 |
||
|
толуол |
50,00 |
||
|
ксилол |
50,00 |
||
|
Метилен хлористый |
50,00 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ
ОСНОВНЫХ РЕШЕНИЙ В ППР И ТК
ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
1. Организационно-технические решения по обеспечению безопасности труда должны разрабатываться в составе ППР и ТК с учетом требований настоящего стандарта.
2. В ППР и ТК должны быть предусмотрены требования по снижению объемов работ и трудоемкости их выполнения в условиях действия опасных и вредных производственных факторов за счет применения:
домонтажной изоляции оборудования и трубопроводов;
блочного монтажа оборудования и трубопроводов с изоляцией блоков до их установки в проектное положение;
индустриальных конструкций изоляции (полносборных и комплектных);
механизмов, инструмента, приспособлений, технологической оснастки (средств подмащивания, грузозахватных устройств, средств индивидуальной и коллективной защиты).
Порядок разработки и испытания технологической оснастки, средств индивидуальной защиты, ручного инструмента и механизмов определяются соответствующими нормативными документами, а требования к их эксплуатации - эксплуатационными документами предприятий-изготовителей.
6. Организационно-технические решения в составе ППР в части обеспечения безопасности работ должны быть согласованы с заказчиком строительства предприятий, генеральным подрядчиком и организаций, осуществляющей монтажные работы.
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 12.3.042-88
"СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА. ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ"
Occupational safety standards system. Woodworking manufacture. General safety requirements
Взамен ГОСТ 12.3.007-75 и ГОСТ 12.3.011-77
Настоящий стандарт распространяется на производственные процессы обработки древесины и древесных материалов и устанавливает требования безопасности к процессам деревообработки, выполняемым на открытом воздухе и в производственных помещениях во всех отраслях народного хозяйства.
1. Общие положения
1.1. Процессы деревообработки должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.3.014 и настоящего стандарта.
1.2. В технологических процессах деревообработки возможно действие следующих опасных и вредных производственных факторов:
физических:
движущихся машин и механизмов; подвижных частей производственного оборудования; передвигающихся и обрушающихся изделий, заготовок, материалов; разрушающихся конструкций;
острых кромок оборудования, инструмента и изделий;
повышенной запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны;
повышенной или пониженной температуры воздуха рабочей зоны;
повышенной температуры поверхности оборудования и материалов;
повышенного уровня шума на рабочем месте;
повышенного уровня вибрации на рабочем месте;
повышенной влажности воздуха рабочей зоны;
повышенной или пониженной подвижности воздуха в рабочей зоне;
повышенного значения напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
повышенного уровня статического электричества;
повышенного уровня электромагнитных излучений;
недостаточной освещенности рабочей зоны;
недостатка естественного света;
повышенной напряженности электрического поля;
повышенной яркости света;
повышенного уровня ионизирующих излучений в рабочей зоне;
повышенного уровня инфракрасной радиации;
химических:
токсических;
раздражающих;
сенсибилизирующих;
влияющих на репродуктивную функцию;
психофизиологических:
физических перегрузок;
нервно-психических перегрузок.
1.3. Уровни опасных и вредных факторов в производственных помещениях и на рабочих местах не должны превышать предельно допустимых значений, утвержденных Минздравом СССР.
1.4. Применяемое в производственных процессах деревообработки оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.026.0, ГОСТ 12.2.022, санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию, утвержденных Минздравом СССР.
1.5. Эксплуатация электроустановок, электрооборудования должна осуществляться в соответствии с правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденными Главгосэнергонадзором Минэнерго СССР.
1.6. Процессы деревообработки должны быть организованы в соответствии с требованиями природоохранительного законодательства.
1.7. На производстве должны обеспечиваться рациональные режимы труда.
2. Требования к технологическим процессам
2.1. Режимы технологических процессов деревообработки должны обеспечивать:
согласованность работы оборудования, исключающую возникновение опасных и вредных факторов;
загрузку оборудования в пределах его пропускной способности, обеспечивающей ритмичную работу персонала, занятого в технологическом процессе;
пожаровзрывобезопасность производства;
возможность при необходимости применения средств защиты работающих;
охрану окружающей среды.
2.2. Процессы деревообработки должны быть организованы в соответствии с нормативно-технической документацией, предусмотренной ГОСТ 3.1120.
2.3. Опасные зоны цехов и участков, где осуществляется технологический процесс, должны обозначаться знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026.
2.4. При возникновении аварийной ситуации должна быть предусмотрена автоматическая световая или звуковая сигнализация, по сигналу которой обслуживающий персонал выполняет предписанные действия.
2.5. Технологический процесс должен быть организован так, чтобы исключалась необходимость соприкосновения работающих с материалами и заготовками, находящимися в движении со скоростью более 0, 3 м/с.
2.6. Операции по сухопутному перемещению сырья, продукции, продвижение сырья по бассейнам и разгрузка бассейнов, подача хлыстов, бревен, бруса, кряжей, чураков, древесных плит, фанеры, клееных конструкций больших габаритов в обработку, приготовление рабочих растворов, загрузка и выгрузка материалов в емкости для пропитки, открывание и закрывание емкостей должны быть механизированы.
2.7. Масса груза, перемещаемая вручную, должна соответствовать нормам предельно допустимых нагрузок при подъеме и перемещении тяжестей вручную, утвержденным в установленном порядке.
2.8. На трассах конвейеров и путях следования всех транспортных средств должны быть обеспечены условия, предотвращающие потери перемещаемого материала.
2.9. Выполнение сортировочных и такелажных работ на водной акватории, подъем топляков, выгрузка сырья при скорости ветра свыше 8, 5 м/с, в тумане и при ливневом дожде запрещается.
2.10. Раскряжевка хлыстов и разделка долготья должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.015.
2.11. Автоматические сортировочные, торцовочные и пакетирующие линии пиломатериалов должны оснащаться устройствами для остановки их с любого рабочего места.
2.12. На предприятиях с объемом сушки пиломатериалов 20 000 м 3 и более для формирования сушильных пакетов должны применяться пакетоформирующие машины. При ручной укладке сушильных пакетов их высота не должна превышать 1, 5 м.
2.13. Краны, применяемые для перемещения сушильных и транспортных пакетов пиломатериалов или другой пакетированной продукции, должны быть оснащены портальными, вилочными или другими жесткой конструкции захватами, надежно удерживающими пакет.
2.14. Между рабочими местами, расположенными на разных уровнях в зоне накопителей, сбрасывающих полок, выносных конвейеров, лифтов, проемов в перекрытии, должна быть предусмотрена предупреждающая сигнализация, обеспечивающая безопасность при выполнении технологических операций.
2.15. В поточных и автоматических линиях при остановке какого-либо одного станка следует останавливать все предшествующее оборудование, если линии не оснащены накопителями или отсутствуют специальные буферные площадки.
2.16. Над горячими прессами и в местах охлаждения горячих изделий необходима установка укрытий с местными отсосами.
2.17. Для каждого процесса, в котором используются вредные вещества, должны быть разработаны способы нейтрализации и уборки пролитых или рассыпанных химикатов, очистки сточных вод и пылевыделений.
2.18. Места выделения вредных и пожаровзрывоопасных веществ должны быть оборудованы укрытиями с местными отсосами.
2.19. В местах приготовления смесей и растворов с применением пылящих веществ, емкостях и бункерах для пылящих материалов необходимо создавать разрежение.
2.20. Рабочие составы для склеивания, отделки и пропитки древесины и древесных материалов должны приготовляться в специально оборудованных местах или помещениях.
2.21. Обработку древесины и изделий антисептиками и антипиренами производить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.034.
2.22. Окраску и отделку в деревообрабатывающих производствах производить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.005.
2.23. При изготовлении деталей из пенополиуретана методом заливки и формования концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должны превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), регламентированных ГОСТ 12.1.005 и перечнями ПДК, утвержденными Минздравом СССР.
3. Требования к производственным помещениям и площадкам
3.1. Производственные помещения и площадки должны удовлетворять требованиям строительных норм и правил, норм проектирования промышленных предприятий, утвержденных Госстроем СССР, а также нормативной документации Минздрава СССР по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий.
3.2. Территория предприятия должна быть ограждена, благоустроена, освещена, а также иметь безопасные проходы, подъезды с твердым покрытием ко всем зданиям, сооружениям, пожарным водоисточникам как при нормальных условиях, так и в случае заноса снегом, обледенения или затопления.
3.3. Движение транспортных средств и людей на территории предприятия и цехов должно быть организовано по схеме, утвержденной администрацией, с установкой соответствующих дорожных знаков.
3.4. Ширина проездов для автотранспорта на территории предприятия должна соответствовать правилам дорожного движения (ПДД).
3.5. Подземные емкости ограждаются от наезда транспорта по всему периметру. В колодцах и емкостях должны быть лестницы и скобы для спуска.
3.6. Места пересечения железнодорожных путей, автомобильных и пешеходных дорог, вблизи которых находятся здания, сооружения, штабеля материалов, ограничивающие видимость, должны быть оборудованы автоматической светозвуковой сигнализацией и охраняемыми шлагбаумами.
3.7. Производственные площадки не должны располагаться в опасных зонах (в зоне работы грузоподъемных механизмов, дорог, выбросов вредных веществ, штабелей бревен, досок и другой продукции у стен шиферных зданий, под линиями электропередач и др.).
3.8. Площадки, предназначенные для работы и перемещения подъемно-транспортных машин и механизмов, должны иметь твердое покрытие и уклон не более 3°.
3.9. Временные сооружения (навесы, крыши штабелей, щиты укрытия) должны быть рассчитаны на ветровую и снеговую нагрузки.
3.10. Для работающих на открытом воздухе или в помещениях с температурой воздуха на рабочих местах ниже 5°С должны быть оборудованы помещения для обогревания в соответствии со строительными нормами и правилами на отопление, утвержденными Госстроем СССР.
3.11. Производственные помещения, здания должны соответствовать требованиям, предъявляемым к категориям помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии со строительными нормами и правилами на производственные здания, утвержденными Госстроем СССР.
3.12. Вентиляционные установки, обслуживающие пожаро- и взрывоопасные помещения, должны иметь дистанционные устройства для включения и отключения их при пожарах и авариях и быть сблокированными с установками пожарной автоматики.
3.13. Наружная и внутренняя отделка зданий должна удовлетворять климатическим условиям районов строительства, санитарно-гигиеническим и противопожарным требованиям, а также температурно-влажностному режиму помещений. Облицовка стен и покрытие пола должны быть стойкими к воздействию применяемых химических веществ и обеспечивать легкую их уборку.
3.14. Устройство помещений, в которые подводятся железнодорожные пути, должно соответствовать требованиям строительных норм и правил на производственные здания, утвержденных Госстроем СССР.
3.15. Рельсовые пути в помещениях и на открытых производственных площадках должны быть уложены так, чтобы отметка головки рельсов была на одном уровне с отметкой покрытия.
Поворотные круги и траверсные тележки при совмещении рельсов должны фиксироваться.
3.16. Производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, соответствующей строительным нормам и правилам на отопление, вентиляцию и кондиционирование воздуха, а также нормам проектирования промышленных предприятий, утвержденным Госстроем СССР.
3.17. Теплоизоляция зданий должна исключать образование льда на крышах и других строительных элементах.
3.18. Не допускается эксплуатация подъемно-транспортных средств с двигателями внутреннего сгорания в производственных помещениях. Въезд и работа подъемно-транспортных средств на территории складов легковоспламеняемых материалов допускается только с искрогасителями на выхлопных трубах.
3.19. Проемы в строительных конструкциях, через которые осуществляется транспортирование материалов, готовой продукции и отходов производства, должны быть оборудованы воздушно-тепловой завесой и устройствами, исключающими доступ холодного наружного воздуха, а также возможность распространения пожара. Периодически используемые проемы должны быть закрыты инвентарным настилом или ограждены.
3.20. Показатели микроклимата на рабочих местах должны соответствовать требованиям санитарных норм микроклимата производственных помещений, утвержденных Минздравом СССР и ГОСТ 12.1.005.
3.21. Освещение производственных помещений, площадок и рабочих мест должно быть организовано в соответствии со строительными нормами и правилами естественного и искусственного освещения, утвержденными Госстроем СССР и отраслевыми документами.
3.22. Уровни шума и вибрации на рабочих местах должны соответствовать санитарным нормам допустимых уровней шума и вибрации на рабочих местах, утвержденным Минздравом СССР.
3.23. Бассейны для сырья по периметру и рабочие мостики над водной поверхностью должны быть ограждены перилами высотой не менее 1, 0 м. В зоне производства работ допускается устраивать вместо перил бортики высотой не менее 0, 1 м. Температура воды в открытых бассейнах не должна превышать 40°С.
3.24. Помещения химических цехов и отделений в спичечном производстве должны быть отделены несгораемыми стенами и дверями, оборудованы принудительной приточно-вытяжной вентиляцией и установками пожаротушения.
3.25. Участки для обработки антисептиками и антипиренами должны иметь покрытия или настилы, предотвращающие проникновение растворов в почву, и быть оборудованы сборниками для стекающего раствора.
3.26. Склады для лаков, красок, растворителей должны быть в отдельных зданиях с принудительной вентиляцией и средствами пожаротушения.
4. Требования к исходным материалам, заготовкам, полуфабрикатам, готовым изделиям, отходам производства, их хранению и транспортированию
4.1. Древесные материалы, имеющие металлические и минеральные включения, глубокие пропилы и перерубы, не должны подлежать обработке на деревообрабатывающих станках.
4.2. Температура исходных материалов, заготовок и готовой продукции, с которыми соприкасаются работающие, не должна превышать 45°С.
4.3. Каждая партия отделочных, связующих, антисептических материалов должна иметь аналитический паспорт, где указываются данные о процентном содержании вредных веществ, их летучей части по отдельным составляющим, а также меры безопасности при работе с ними. Следует применять материалы только с допустимыми параметрами пожаровзрывоопасности и токсичности.
4.5. Хранение круглых лесоматериалов должно осуществляться в соответствии с ГОСТ 9014.0, пиломатериалов - ГОСТ 19041, ГОСТ 3808.1, ГОСТ 7319, деталей деревянной тары - ГОСТ 21100, материалов в габаритах приближения к железнодорожным путям - ГОСТ 9238.
4.6. Штабеля круглых лесоматериалов должны формироваться на прочном, не дающем под нагрузкой осадки и перекоса основании. Высота штабелей не должна превышать полуторной длины укладываемых сортиментов. Наибольшая высота беспрокладочных штабелей, формируемых лебедками - 8, 0 м, формируемых кранами - 12, 0 м.
Работы на штабелях высотой более 12, 0 м должны проводиться по специальной инструкции, утвержденной в установленном порядке.
4.7. Формирование и разборка штабелей бревен без прокладок должны осуществляться методами, исключающими необходимость нахождения рабочих на штабеле во время работы механизма.
4.8. Высота пакетных штабелей пиломатериалов, укладываемых кранами, не должна превышать 12, 0 м, а автопогрузчиками - 7, 0 м. При ручном укладывании пиломатериалов высота штабеля должна быть не более 4, 0 м.
4.9. Для подъема и спуска работающих со штабелей лесоматериалов необходимо использовать переносные лестницы или специальные приспособления (люльки, складные сиденья), устанавливаемые на грузозахватах подъемных кранов, разрешенные Госгортехнадзором СССР.
4.10. Высота стоп фанеры и плит, формируемых в складах при помощи погрузчиков, должна быть не более 4, 5 м. При укладывании кранами допускается формирование стоп высотой до 6, 0 м.
4.11. Высота перемещаемого погрузчиком пакета шпона, фанеры и плит должна быть не более 1, 0 м.
4.12. Щепу, опилки и другие сыпучие материалы, хранящиеся на складах навалом, следует укладывать в штабеля с крутизной естественного откоса складируемых материалов.
4.13. Хранение технологической щепы и опилок на открытых площадках должно соответствовать требованиям противопожарных норм проектирования складов лесных материалов, утвержденных Госстроем СССР.
4.14. Клееные деревянные конструкции должны храниться и транспортироваться в устойчивом положении, иметь крепления во избежание смещения и опрокидывания.
4.15. Для крепления прямолинейных длиной более 7 м и криволинейных клееных деревянных конструкций следует применять схему безопасной строповки.
4.16. Материалы, заготовки, готовые изделия и отходы не должны создавать помехи на рабочих местах. Их временное складирование высотой не более 1, 5 м от пола в цехе или на рабочей площадке допускается только в специально отведенном месте, оборудованном стеллажами, стойками, емкостями с возможностью механизированного перемещения и удаления из цеха или с площадки.
4.17. Способы хранения и транспортирования древесных материалов должны предусматривать мероприятия и средства, обеспечивающие безопасность хранения, устойчивость и надежность уложенных материалов.
4.18. Количество сырья, полуфабрикатов, хранящихся в производственных помещениях, не должно превышать сменной потребности.
4.19. Транспортирование круглых лесоматериалов, технологической щепы, пиломатериалов, плит, фанеры и других древесных материалов и изделий следует проводить в соответствии с правилами перевозки грузов данного вида и техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС СССР.
4.20. Погрузочно-разгрузочные работы, укладывание и разборка штабелей материалов, заготовок и изделий при перемещении лесоматериалов по воде к местам выгрузки должны быть механизированы.
4.21. Конвейеры для сухопутного транспортирования лесоматериалов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022.
4.22. Планировка лесостоянок и запаней для хранения лесоматериалов должна быть согласована с судоходной инспекцией.
4.23. Рабочие мостики наплавных сооружений должны иметь прочный сплошной настил шириной не менее 1, 2 м. По краям настила должны быть бортики высотой не менее 0, 1 м.
4.24. Трапы на наплавных сооружениях должны быть с поперечными планками, иметь перила высотой не менее 1, 0 м. Ширина трапа должна быть не менее 0, 8 м, а уклон не более 30°.
4.25. Каждая партия вредных и пожаровзрывоопасных веществ должна иметь паспорт или сертификат, храниться в таре с исправными крышками, на таре должен быть указатель с точным наименованием содержащихся в ней веществ. Тара должна соответствовать ГОСТ 12.3.010.
4.26. Доставка в цехи масел, кислот и других химикатов должна осуществляться способами, исключающими несчастные случаи, загрязнение одежды и тела, а также загрязнение помещений и воздуха.
4.27. Жидкие вредные и взрывоопасные вещества должны подаваться к местам потребления по трубопроводам или в герметичных емкостях. Остатки веществ следует возвращать на склад или нейтрализовать.
4.28. Жидкие отходы, содержащие ядовитые вещества, должны храниться в герметичных емкостях.
4.29. Вывоз отходов, содержащих ядовитые вещества, допускается только после их нейтрализации в соответствии с нормами и правилами, утвержденными Минздравом СССР.
4.30. Порядок совместного хранения химических веществ и материалов должен соблюдаться в соответствии с типовыми правилами пожарной безопасности.
4.31. Мойку и пропарку тары из-под вредных и взрывоопасных веществ необходимо производить в специальных местах, оборудованных вытяжной вентиляцией. Тара должна храниться в закрытом состоянии в специально отведенных местах производственных помещений, складов или на открытых площадках.
4.32. Обтирочные материалы должны храниться в металлических закрывающихся емкостях и после каждой смены удаляться из цеха.
5. Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест
5.1. Размещение производственного оборудования при организации технологических процессов деревообработки должно обеспечивать безопасность и удобство его обслуживания и возможность эвакуации работающих.
5.2. Проезды и проходы в помещениях, где установлено оборудование, должны быть обозначены линиями белого цвета и знаками по ГОСТ 12.4.026.
Расстояния между станками, элементами зданий и сооружений должны быть не менее указанных в таблице.
┌────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐
│ Расстояние │ Значение, м │
├────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤
│От станка или выступающей конструкции (колонны,│ 0,7 │
│стойки) до тыльной стороны станка │ │
│ │ │
│От стены до станка со стороны рабочей зоны │ 1,5 │
│ │ │
│Между тыльными сторонами станков │ 1,0 │
│ │ │
│Между станками со стороны рабочих зон │ 3,0 │
│ │ │
│Между тыльной стороной станка и станком со│ 1,5 │
│стороны рабочей зоны │ │
│ │ │
│Между станками, установленными в поточную линию │ Длина заготовки плюс │
│ │ 1,0 │
│ │ │
│Между складочными местами │ 1,0 │
└────────────────────────────────────────────────┴──────────────────────┘
5.3. Оборудование не должно размещаться над рабочими зонами, проездами, неизолированными линиями электропередач, в зонах повышенной температуры, загазованности и запыленности.
5.4. Передвижное оборудование устанавливается в местах, где оно не создает опасности и неблагоприятных условий работающим, пожарной опасности и помех транспортным средствам, а также эвакуации людей.
5.5. Оборудование, создающее повышенный уровень шума, следует располагать в отдельных помещениях или заключать в звукоизолирующие кожухи. Рабочие места операторов в шумных помещениях должны быть в звукоизолирующих кабинах.
5.6. Пульты управления должны размещаться в безопасном месте, удобном для наблюдения не только за обслуживаемыми станками, но и за другим оборудованием технологического потока.
5.7. Для обслуживания и ремонта оборудования, расположенного выше 1, 3 м от уровня пола, должны предусматриваться ограждения в соответствии с ГОСТ 12.4.059. Над площадкой ниже уровня 1, 9 м не должно быть элементов строительных конструкций, оборудования или магистралей. Лестницы для подъема на площадки должны иметь двусторонние перила, ширину 0, 8 - 1, 0 м и уклон 45°. При пользовании лестницами 1 - 2 раза в смену допускается их ширину делать 0, 6 - 0, 8 м, а уклон - 60°.
5.8. При невозможности организовать переходы в цехе на уровне или ниже уровня пола должны быть устроены переходные мостики.
5.9. Размещение электрооборудования должно осуществляться в соответствии с правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ) и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ).
5.10. Электрооборудование должно соответствовать классам взрывоопасных и пожароопасных зон, в которых оно установлено, а также категориям и группам взрывоопасных смесей.
5.11. Каналы для конвейеров и коммуникаций, расположенные ниже уровня пола, должны быть закрыты щитами на шарнирах на уровне с полом.
5.12. Горячие прессы и другое оборудование, выделяющие тепло, должны быть оборудованы экранами, чтобы интенсивность теплового облучения на рабочих местах не превышала 100 Вт/м 2 , в соответствии с требованиями санитарных норм микроклимата производственных помещений, утвержденных Минздравом СССР.
5.13. Циклоны и бункеры систем сбора древесной пыли, аккумуляторы перегретой воды должны располагаться вне зданий.
5.14. Приямки в зоне работы подъемных столов, этажерок, прессов должны быть ограждены перилами высотой не менее 1, 0 м и бортиками высотой 0, 1 м.
5.15. Каждое рабочее место должно быть организовано соответственно требованиям эргономики для рабочих мест при выполнении работ стоя и сидя и ГОСТ 12.2.061.
5.16. Рабочие места должны быть обеспечены средствами для уборки рабочих мест и чистки оборудования; на участки склеивания, клееприготовления и отделки должны быть подведены системы водопровода и канализации.
5.17. Рабочие места в цехах и на производственных площадках не должны быть в зоне проходов и проездов.
6. Требования к работающим, допускаемым к участию в производственном процессе
6.1. Персонал, участвующий в производственных процессах деревообработки, должен знать технологическую инструкцию и инструкцию по охране труда.
6.2. К работе допускаются лица, прошедшие предварительный при поступлении на работу и периодический в период работы медицинские осмотры в соответствии с требованиями Минздрава СССР.
6.3. Персонал должен пройти обучение по безопасности труда и пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.0.004.
6.4. К обслуживанию оборудования, используемого в деревообрабатывающих производствах, допускаются профессионально подготовленные лица.
7. Требования к применению средств защиты работающих
7.1. Рабочие деревообрабатывающих профессий должны быть обеспечены спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты с учетом условий проведения работ в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.
7.2. Выбор средств защиты должен проводиться в соответствии со стандартами и в зависимости от действующих опасных и вредных производственных факторов. Средства защиты должны применяться в течение всего времени действия опасных и вредных факторов.
7.3. Индивидуальные средства защиты выдаются и используются в соответствии с инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденной Госкомтрудом СССР и ВЦСПС.
7.4. Хранение, периодический ремонт, чистку и другие виды профилактической обработки средств индивидуальной защиты работающих следует проводить по нормативно-технической документации на эти изделия.
8. Методы контроля выполнения требований безопасности
8.1. Исправность состояния оградительных, предохранительных, блокировочных, тормозных и заземляющих устройств оборудования определяется в соответствии с рабочими программами и методиками испытаний, разработанными заводами-изготовителями.
8.2. Контроль за состоянием воздуха рабочей зоны проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.014 и по технической документации на методы определения вредных веществ в воздухе, утвержденной Минздравом СССР.
8.3. Определение содержания свободного формальдегида в фенолоформальдегидных смолах должно проводиться по ГОСТ 16704 и ГОСТ 20907, в карбамидоформальдегидных смолах - по ГОСТ 14231.
8.4. Контроль освещенности на рабочих местах должен проводиться в соответствии с санитарными нормами и правилами естественного и искусственного освещения, утвержденными Госстроем СССР, и требованиями о проведении предупредительного и текущего санитарного надзора за искусственным освещением на промышленных предприятиях, утвержденными Минздравом СССР.
Методы измерения освещенности - по ГОСТ 24940.
8.5. Уровень шума на рабочих местах следует измерять по ГОСТ 12.1.050, источников шума - по ГОСТ 12.1.028, ручных машин - по ГОСТ 12.2.030, компрессоров - по ГОСТ 12.2.110. Оценку результатов измерения шума проводить по ГОСТ 12.1.003 и санитарным нормам допустимых уровней шума на рабочих местах.
8.6. Измерение и контроль вибрации проводить по ГОСТ 12.1.042 и ГОСТ 12.1.043 и методическим указаниям по проведению измерений и гигиенической оценки производственных вибраций, утвержденных Минздравом СССР.
8.7. Контроль электробезопасности должен проводиться по ГОСТ 12.1.002, ГОСТ 12.1.038 и ГОСТ 12.1.019.
8.8. Контроль электростатических полей осуществляется по ГОСТ 12.1.045, а электростатической искробезопасности - по ГОСТ 12.1.018.
8.9. Измерение сопротивления изоляции проводится по ГОСТ 23706, испытание изоляции - по ГОСТ 21657.
8.10. Температуру наружной поверхности оборудования измеряют контактной термопарой с измерительным прибором по ГОСТ 9736.
8.11. Пожаровзрывоопасность материалов определять по ГОСТ 12.1.044, контроль пожарной безопасности - по ГОСТ 12.1.004.
8.12. Определение тяжести ручного и монотонного труда осуществляется в соответствии с типовой методикой, утвержденной Госкомтрудом СССР, а оценка труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса - по гигиенической классификации труда, утвержденной Минздравом СССР.
8.13. Периодичность контроля за опасными и вредными производственными факторами должна устанавливаться по согласованию с санитарно-эпидемиологическими станциями и другими контролирующими органами.
Короткий путь http://bibt.ru
Техника безопасности при деревообработке ГОСТ 12.3.007-75.
Деревообработка. ГОСТ 12.3.007-75 устанавливает общие требования безопасности к технологическим процессам обработки древесины; к производственным помещениям деревообрабатывающих предприятий и размещению в них производственного оборудования; к обслуживающему персоналу; к применению средств защиты работающих. Бревна и пиломатериалы до поступления на обработку режущим материалом необходимо проверять металлоискателем и другими приспособлениями на отсутствие в них металлических включений (гвоздей, скоб, осколков снарядов). Ручное перемещение бревен может выполняться лишь при помощи приспособлений.
Бревна, пиломатериалы и древесные отходы иногда транспортируют через проемы в стенах при условии, что будут исключены сквозняки и предусмотрены мероприятия по предотвращению и распространению пожара. Последнее обеспечивается применением автоматически закрывающихся дверей, шиберов, заслонок, задвижек, водяных завес и т. п.
Бункеры-накопители пиломатериалов и древесных отходов располагают вне производственных зданий. Въезд в производственное помещение автолесовозов, автопогрузчиков и других автомобилей допускается при условии, что помещения оборудованы механической вентиляцией, рассчитанной на удаление отработавших газов.
Ширина постоянных проходов, свободных от оборудования и коммуникаций, принимается не менее 1 м. Пульт дистанционного управления оборудованием размещают так, чтобы органы управления находились в удобном и безопасном месте, и оператор мог наблюдать за ходом технологического процесса.
При распиловке бревен, обработке пиломатериала и изготовлении изделий образуется большое количество древесных отходов, стружки и пыли. Удалять отходы древесины следует механизированным способом. При обработке древесины, имеющей влажность менее 20%, для удаления стружек, опилок и пыли должны применяться пневмотранспортные установки. При складировании щепы, опилок и других видов древесной массы необходимо принимать меры, предотвращающие ее самовозгорание.
При пониженной температуре воздуха на рабочих местах, когда прилагаемых физических усилий для выполнения работы недостаточно для поддержания теплового баланса человека, одетого в обычную спецодежду, следует пользоваться костюмами с электроподогревом.
Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА. СТРОИТЕЛЬСТВО
РАБОТЫ АНТИКОРРОЗИОННЫЕ
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ГОСТ 12.3.016-87
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Настоящий стандарт распространяется на антикоррозионные работы по защите оборудования, строительных конструк ий зданий и сооружений (далее - защищаемые объекты) на строящихся, действующих и реконструируемых предприятиях, в условиях баз, мастерских и приобъектных производственных помещений на всех стадиях технологического процесса (подготовки поверхности, подготовки материалов и приготовления составов, нанесения антикоррозионного покрытия, хранения и транспортирования исходных материалов).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Антикоррозионные работы следует выполнять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.3.002-75 , СНиП III-4-80, нормативных документов, утвержденных Министерством здравоохранения СССР, Госгортехнадзором СССР, Минэнерго СССР, ГУПО МВД СССР и Государственным комитетом СССР по гидрометеорологии и контролю природной среды.
1.2. Опасные и вредные производственные факторы должны быть устранены или снижены до допустимых уровней в соответствии с действующими стандартами:
заряды статического электричества - по ГОСТ 12.1.018 -86;
вредные вещества - по ГОСТ 12.1.007-76 .
1.3. Требования по пожаробезопасности - по ГОСТ 12.1.004 -85, взрывобезопасности - по ГОСТ 12.1.010-76 .
1.4. При организации и выполнении антикоррозионных работ следует предусматривать физиологически обоснованные режимы труда и отдыха в соответствии с требованиями проекта организации строительства и проекта производства работ.
1.5. Отходы при производстве антикоррозионных работ не должны загрязнять производственные помещения и окружающую природную среду.
2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ
2.1. Общие требования
2.1.1. Антикоррозионные работы следует выполнять по проектам производства работ с максимальным использованием средств механизации.
2.1.2. При каких-либо нарушениях технологического процесса, отключении вентиляции или изменении самочувствия работающих работы следует немедленно прекратить, а работающих удалить из рабочей зоны.
2.2.2. Оборудование и оснастка для выполнения антикоррозионных работ, контрольно-регулирующие приборы, светотехническое и вентиляционное оборудование (далее - производственное оборудова ие) лектрические приводы и пускорегулирующая аппаратура должны быть во взрывобезопасном исполнении. Размеще ние и подключение оборудования следует выполнять по "Правилам устройства электроустановок ".
Производственное оборудование, инструмент и спецодежда должны быть в исполнении, исключающем разряды статического электричества и о разование искры по ГОСТ 12.1.018 -86.
Проемы и отверстия над и под помещениями, где ведутся огневзрывоопасные работы, а также каналы, проемы, трубопроводы и пр. из смежных помещений следует закрывать герметично.
2.2.5. При необходимости проведения совмещенных работ в замкнутых об емах с диаметром ли размером сторон более 25 м, за исключением наливных резервуаров, должны быть разработаны мероприятия, исключающие возникновение пожаров, взрывов. На производство таких работ необходимо оформлять наряд-допуск.
Совмещенные работы следует производить не ближе 25 м от ограждения рабочей зоны.
включенных вентиляционных систем;
наличия наряда-допуска.
При перерывах в работе в соответствии с п. 2.1.3 вентиляционные системы не допускается выключать.
2.5.2. При приготовлении горячих составов заполнение котлов допускается не более чем на 3 / 4 их объема. Загружаемый в котел наполнитель должен иметь влажность не выше нормативной. Приготовление серного состава в котлах следует производить на песчаной бане.
2.5.3. При выливании жидких компонентов из бочек следует применять специальные устройства и приспособления (ручные насосы, кантователи и пр.).
2.6. Требования при нанесении антикоррозионных покрытий
2.6.1. При нанесении металлических покрытий следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.008-75 и ГОСТ 12.2.008-75.
2.6.2. Вулканизацию гуммировочного покрытия в аппаратах следует выполнять только после полного удаления из них паров растворителей.
2.6.3. При вулканизации покрытий на подводящих паропроводах следует установить контрольную и регулирующую арматуру и предохранительный клапан.
2.6.4. Сброс давления и отвод паровоздушной смеси и конденсата после окончания вулканизации под давлением следует осуществлять с помощью предназначенной для этого арматуры.
2.6.5. При открытой вулканизации следует предусмотреть мероприятия, исключающие контакт работающих с используемым при этом паром и горячей водой.
2.6.6. Снятие опалубки из-под несущих элементов антикоррозионной защиты, а также передачу нагрузки на них следует производить после достижения материалами прочности, предусмотренной в рабочих чертежах.
3. ТРЕБОВАНИЯ К ВРЕМЕННЫМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ, ПЛОЩАДКАМ И ЗАЩИЩАЕМЫМ ОБЪЕКТАМ
3.1. Защищаемые объекты следует обеспечивать аварийным освещением во взрывобезопасном исполнении.
3.2. Производственные помещения, места (участки), производственные площадки следует оборудовать средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83 .
3.3. При проведении работ с применением пожаровзрывоопасных веществ полы временных производственных помещений следует покрывать настилами из деревянных досок, резиновыми ковриками и другими материалами, исключающими искрообразование.
3.4. Защищаемые объекты следует заземлять по ГОСТ 12.1.030-81 и "Правилам устройства электроустановок ", утвержденным Министерством энергетики СССР.
3.5. Металлические аппараты, подлежащие вулканизации закрытым способом, используемые в качестве пароприемников, должны соответствовать "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденным Госгортехнадзором СССР.
3.6. При производстве работ с применением пожаровзрывоопасных веществ производственные помещения и защищаемые объекты должны иметь проемы (двери, люки, лазы, снятые крышки, отверстия ввода газа и т.п.), открывающиеся наружу для обеспечения входа и выхода людей.
Для подачи материалов, пропуска временных вентиляционных систем, токопроводов и т.п. следует использовать технологические отверстия, а при их отсутствии или недостаточных размерах - дополнительные проемы в соответствии с проектом производства работ.
3.7. Минимально допустимый линейный размер проемов 0,8 м. Максимальная высота расположения нижней кромки одного из проемов от внутренней поверхности пола (днища) 0,8 м.
3.8. Для обеспечения безопасного входа и выхода работающих проемы следует оборудовать площадками и лестницами по ГОСТ 12.2.012-75.
3.9. Число проемов и их взаимно расположение следует устанавливать исходя из габаритных размеров и конструкции защищаемого объекта.
3.9.1. Защищаемые объекты диаметром или размером сторон до 2,0 м при высоте до 2,0 м должны иметь съемную крышку или перекрытие.
3.9.2. Защищаемые объекты диаметром или размером сторон от 2,0 до 6,0 м при высоте до 6,0 м должны иметь съемную крышку и проем в нижней части или не менее двух проемов при отсутствии съемной крышки.
3.9.3. Защищаемые объекты диаметром или размером сторон от 6,0 до 8,0 м при высоте до 12,0 м должны иметь проемы, количество которых определяется из расчета один проем на 4 м высоты защищаемой поверхности об екта.
5.2. Производственное оборудование, на которое распространяются "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", следует эксплуатировать и обслуживать в соответствии с требованиями этого документа, а грузоподъемные машины и механизмы - в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов и лифтов".
5.3. При использовании котлов при приготовлении горячих составов следует предусмотреть мероприятия по безопасной их установке.
5.4.В конструкции сопла аппарата для абразивно-струйной очистки следует предусмотреть устройство для дистанционного включения и выключения подачи сжатого воздуха.
При отсутствии такого устройства обслуживание установки должно осуществляться двумя рабочими, имеющими между собой постоянную связь (звуковую, световую, при помощи сигнального каната и т.п.).
6. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ
6.1. Применяемые механизмы, ручной инструмент, инвентарные подмости, оградительные устройства должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.059 -78 и ГОСТ 12.2.012-75.
6.2. Оснащение и организация рабочего места - по ГОСТ 12.2.061-81 .
6.3. Работы в замкнутых объемах следует производить при работающей приточно-вытяжной вентиляции.
С наружной стороны у входа в замкнутые объемы должен находиться дежурный.
Между работающими внутри замкнутых объемов и дежурным следует поддерживать постоянную связь (звуковую, световую, при помощи сигнального каната и т.п.).
6.4. Проезды, проходы к рабочим местам - по СНиП III-4-80.
6.5. Сигнальные цвета и знаки безопасности - по ГОСТ 12.4.026-76 .
6.6. Санитарно-бытовое обеспечение следует производить в соответствии с СН 276-74 и с учетом групп производственных процессов по санитарной характеристике.
7. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
7.1. Хранение материалов на объекте следует производить в местах, предусмотренных проектом производства работ.
7.2. В помещениях для хранения пожароопасных веществ следует предусмотреть паровое или водяное отопление.
7.3. Взрывоопасные и вредные вещества следует хранить и транспортировать в таре, исключающей возможность их пролива, рассыпания, испарения и пыления.
7.4. При эксплуатации производственной тары следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.010-82.
7.5. Пожаровзрывоопасные и вредные вещества и составы следует хранить в таре, имеющей маркировку по ГОСТ 14192 -77, знаки опасности - по ГОСТ 19433-81.
Открывать пробки и крышки тары следует инструментом, изготовленным из цветного металла.
7.6. Хранение порожней тары из-под пожаровзрывоопасных и вредных веществ и составов, а также их очистку следует производить на специально отведенных и огражденных площадках, согласованных с пожарной охраной строительного объекта.
Не допускается оставлять порожнюю тару в рабочей зоне.
7.7. Легковоспламеняющиеся вещества следует хранить в рабочей зоне в минимально необходимых количествах, но не более сменной нормы.
7.8. Транспортирование пожаровзрывоопасных веществ следует производить в соответствии с требованиями "Инструкции о порядке перевозки опасных грузов автомобильным транспортом" № 370-1980, утвержденной МВД СССР.
Транспорт следует оснащать средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83 .
7.9. Погрузочно-разгрузочные работы следует производить механизированным способом по ГОСТ 12.3.009-76 .
7.10. При применении искусственного освещения в местах погрузки и разгрузки осветительная арматура должна соответствовать требованиям "Правил устройства электроустановок ".
7.11. Обтирочный материал, использованный при работе, следует складывать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками и своевременно утилизировать.
8. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ
8.1. К проведению антикоррозионных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:
предварительный медицинский осмотр в соответствии с приказом Министерства здравоохранения СССР от 19 июля 1984 г. № 700;
обучение безопасности труда - по ГОСТ 12.0.004 -79, производственной санитарии, пожаро- и электробезопасности;
профессиональную подготовку.
8.2. Должностные лица строительно-монтажной организации в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 несут ответственность за соблюдение норм техники безопасности при производстве работ.
8.3. Руководство строительно-монтажной организации, осуществляющей производство антикоррозионных работ, заблаговременно в письменной форме обязано предупредить генерального подрядчика о начале этих работ (для разработки в соответствии с "Положением о взаимоотношениях организаций - генеральных подрядчиков с субподрядными организациями" мероприятий, обеспечивающих безопасные условия работы на строящемся объекте) и оформить наряд-допуск на их производство.
8.4. При производстве антикоррозионных работ на действующих предприятиях следует по согласованию с руководством этих предприятий разработать и утвердить мероприятия по безопасности труда.
9. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ
9.1. Применяемые средства индивидуальной защиты (СИЗ) работающих:
тип защитных очков - по ГОСТ 12.4.013-85;
тип защитной одежды - по ГОСТ 12.4.103-83 ;
тип индивидуальных средств защиты органов дыхания - по ГОСТ 12.4.034-85;
тип дерматологических защитных средств - по ГОСТ 12.4.068-79.
9.2. При абразивно-струйной очистке и нанесении металлизационного покрытия для защиты органов дыхания следует применять СИЗ с принудительной подачей воздуха.
9.3. При выполнении металлизационных покрытий защита органа слуха - по ГОСТ 12.4.051-78.
9.4. Выбор СИЗ следует осуществлять с учетом конкретных производственных факторов и в соответствии с "Ассортиментом спецодежды, спецобуви и др. СИЗ, рекомендуемых для рабочих и служащих, занятых на строительных, строительно-монтажных и ремонтно-строительных работах, на 1985-1986 гг. и последующие годы", согласованным ЦК профсоюза рабочих строительства и промстройматериалов и Союзглавспецодеждой при Госснабе СССР.
9.5. Лица, не имеющие СИЗ, соответствующих характеру производственных процессов, к работе не допускаются.
9.6. Спецодежду следует подвергать обеспыливанию и стирке в соответствии с инструкциями по эксплуатации.
10. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПРОЦЕССАМ НА ДЕЙСТВУЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
10.1. Антикоррозионные работы следует производить по проекту производства работ, выполненному в соответствии с рабочими чертежами антикоррозионной защиты, а также техническим заключением о состоянии и несущей способности основных конструкций реконструируемых и ремонтируемых объектов.
10.2. При полной или частичной остановке предприятия, при остановке отдельных цехов и производств (или без их остановки) следует выполнять следующие условия:
обеспечить полную нейтрализацию восстанавливаемого покрытия; от защищаемого объекта отключить сети водо-, тепло-, газо-, электроснабжения, канализации, технологических трубопроводов;
использовать штатные подъемно-транспортные устройства в случае соответствия условий их эксплуатации требованиям проекта производства работ;
применять штатную вентиляционную систему в случае соответствия ее технологических параметров требованиям проекта производства работ.
При невозможности использования штатной вентиляционной системы на время производства работ ее следует отключить и обозначить предупреждающими знаками безопасности;
место выброса воздуха из вентиляционной системы следует определять по проекту производства работ;
до начала работ оформить акт-допуск с указанием мероприятий, обеспечивающих безопасность проведения работ;
работы выполнять в соответствии с графиком совмещенных работ, в котором определены очередность и порядок выполнения антикоррозионных работ и работ цеха.
10.3. Следует разработать мероприятия и план усиления пожарной безопасности на период проведения работ по реконструкции.
11. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ
11.1. Контроль за соблюдением взрывобезопасности и пожарной безопасности в рабочей зоне следует проводить по ГОСТ 12.1.010-76 и ГОСТ 12.1.004 -85.
11.2. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны следует проводить в зависимости от класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 12.1.005 -76.
11.3. Контроль освещенности рабочей зоны следует проводить по ГОСТ 24940 -81 и ГОСТ 12.1.046-85 .
11.4. Воздух рабочей зоны и мест максимального скопления пожаро-взрывоопасных и вредных веществ в защищаемом объекте следует контролировать с помощью автоматических средств измерений непрерывного действия.
11.4.1. Концентрацию пожаровзрывоопасных веществ следует контролировать при помощи газосигнализаторов. Выдача сигнала "ОПАСНОСТЬ" должна осуществляться при достижении 10 % величины нижнего предела взрываемости.
11.4.2. Концентрацию вредных веществ следует контролировать при помощи газоанализаторов. Выдача сигнала "КОНЦЕНТРАЦИЯ" осуществляется при достижении ПДК вредных веществ.
При отсутствии серийно выпускаемых средств измерений следует использовать лабораторные методы анализа воздушной среды на строительной площадке.
11.5. Газоанализаторы и газосигнализаторы должны проходить государственные испытания в соответствии с требованиями ГОСТ 8.001-80 или быть аттестованы в соответствии с ГОСТ 8.326 -78.
Газоанализаторы и газосигнализаторы следует подвергать государственной поверке по ГОСТ 8.002-86 .
11.6. Контроль за состоянием электрооборудования и его безопасной эксплуатации должен обеспечиваться администрацией строительно-монтажной организации в соответствии с требованиями "Правил техники безопасности электроустановок потребителей и правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил устройства электроустановок", утвержденных Министерством энергетики СССР.
ГОСТ 12.3.046-91
Группа П77
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Система стандартов безопасности труда
УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ
Общие технические требования
Occupational safety standards system. Automatic fire fighting systems. General technical requirements
Дата введения 1993-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством внутренних дел СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 29.12.91 N 2382
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Номер пункта приложения |
|
|
ГОСТ 12.1.004-91 |
|
|
ГОСТ 12.1.012-90 |
|
|
ГОСТ 12.1.019-79 |
|
|
ГОСТ 12.1.033-81 |
Приложение |
|
ГОСТ 12.2.003-91 |
|
|
ГОСТ 12.2.007.0-75 |
|
|
ГОСТ 12.2.047-86 |
Приложение |
|
ГОСТ 12.4.009-83 |
|
|
ГОСТ 9544-93 |
|
|
ГОСТ 15150-69 |
|
|
СНиП 2.04.02-84 |
|
|
СНиП 3.05.05-84 |
|
|
СНиП П-М.2-72 |
|
Настоящий стандарт распространяется на вновь разрабатываемые и модернизируемые автоматические установки (системы) пожаротушения (АУП), предназначенные для локализации или тушения и ликвидации пожара и одновременно выполняющие функции автоматической пожарной сигнализации, и устанавливает общие технические требования.
Требования, установленные стандартом, являются обязательными.
Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении.
1. Проектирование, изготовление, монтаж, наладку и эксплуатацию АУП следует производить в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативно-технической документации и технических условий на АУП конкретного типа.
2. АУП подразделяют:
по конструктивному исполнению - на спринклерные, дренчерные, агрегатные, модульные:
по виду огнетушащего вещества - на водяные, пенные, газовые, порошковые.
3. Необходимость применения и выбор типа АУП обусловливаются уровнем пожарной опасности конкретного объекта с учетом скорости развития пожара в начальной стадии и экономической целесообразности их применения по ГОСТ 12.1.004.
4. Конструктивные решения АУП должны соответствовать:
требованиям ГОСТ 15150 - в части категорий исполнения по устойчивости к климатическим воздействиям;
требованиям СНиП 2.04.02 и ГОСТ 12.1.012 - в части сейсмичности и вибрации;
особенностям строительных конструкций защищаемых объектов;
возможности сопряжения с технологической автоматикой защищаемого объекта;
расположению и работе технологического и подъемно-транспортного оборудования с целью исключения механических повреждений и ложных срабатываний АУП;
требованиям СНиП 3.05.05, ГОСТ 356 и ГОСТ 9544 - в части прочности и герметичности.
5. АУП должны быть безопасными в эксплуатации, монтаже и наладке для обслуживающего персонала и лиц, работающих в защищаемой зоне, согласно ГОСТ 12.4.009.
6. Исполнение электрооборудования, входящего в состав АУП, должно соответствовать требованиям эксплуатации и категории пожаро- и взрывоопасности защищаемого помещения и агрессивности среды согласно ПУЭ, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.4.009, ГОСТ 12.1.019, СНиП П-М.2.
7. АУП должны обеспечивать:
срабатывание в течение времени менее начальной стадии развития пожара (критического времени свободного развития пожара) по ГОСТ 12.1.004;
локализацию пожара в течение времени, необходимого для введения в действия оперативных сил и средств;
тушение пожара с целью его ликвидации;
интенсивность подачи и(или) концентрацию огнетушащего вещества;
требуемую надежность функционирования (локализацию или тушение).
8. АУП должны быть оснащены устройствами:
выдачи звукового и светового сигналов оповещения о пожаре;
контроля давления (уровня) в заполненных трубопроводах и емкостях, содержащих огнетушащее вещество, и(или) контроля массы огнетушащего вещества;
для ремонта и контроля работоспособности контрольно-пусковых узлов, распределительных устройств и насосов без выпуска огнетушащего вещества из распределительной сети и(или) емкостей, содержащих огнетушащее вещество (кроме модульных АУП);
подачи огнетушащего вещества от передвижной пожарной техники (для водяных и пенных АУП);
подвода газа и(или) жидкости для промывки (продувки) трубопроводов и при проведении испытаний;
для монтажа и обслуживания оросителей и трубопроводов при заданной высоте их размещения.
9. АУП должны обеспечивать при объемном пожаротушении формирование командного импульса:
на автоматическое отключение вентиляции и перекрытие, при необходимости, проемов в смежные помещения до начала выпуска огнетушащего вещества в защищаемое помещение;
на самозакрывание дверей;
на задержку подачи огнетушащего вещества в защищаемый объем на время, необходимое для эвакуации людей по ГОСТ 12.1.004, но не менее чем на 30 с.
10. При срабатывании автоматических установок объемного пожаротушения внутри защищаемого помещения должен выдаваться сигнал в виде надписи на световых табло "Газ (пена, порошок) - уходи!" и звуковой сигнал оповещения. У входа в защищаемое помещение должен включиться световой сигнал "Газ (пена, порошок) - не входить!", а в помещении дежурного персонала - соответствующий сигнал с информацией о подаче огнетушащего вещества.
11. АУП, кроме спринклерных, должны быть оснащены ручным пуском:
дистанционным - от устройств, расположенных у входа в защищаемое помещение, и, при необходимости, - с пожарного поста;
местным - от устройств, установленных на запорно-пусковом узле и(или) на станции пожаротушения, расположенной внутри защищаемого помещения.
12. Устройства ручного пуска должны быть защищены от случайного приведения их в действие и механического повреждения и должны находиться вне возможной зоны горения.
13. Пенные АУП должны быть обеспечены устройствами для приготовления раствора или автоматического дозирования пенообразователя, предотвращения попадания пенообразователя (раствора пенообразователя) в сети водопроводов питьевого и производственного назначения, а также емкостями для слива пенообразователя из трубопроводов и распределительной сети.
14. АУП, кроме водяных, должны быть обеспечены 100%-ным, по отношению к расчетному, запасом огнетушащего вещества.
15. Пенные и газовые АУП должны иметь 100%-ный резерв огнетушащего вещества.
16. При использовании в газовых АУП в качестве огнетушащего вещества двуокиси углерода и составов, аналогичных по увеличению объема при фазовом переходе, в защищаемых помещениях должны быть предусмотрены устройства для сброса давления.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ПОЯСНЕНИЯ К НИМ
|
Пояснение |
|
|
1. Автоматическая установка пожаротушения |
По ГОСТ 12.2.047 |
|
Неконтролируемое горение, развивающееся во времени и пространстве |
|
|
3. Локализация пожара |
По ГОСТ 12.1.033 |
|
4. Ликвидация пожара |
По ГОСТ 12.1.033 |
|
5. Тушение пожара |
По ГОСТ 12.1.033 |
|
6. Огнетушащее вещество |
По ГОСТ 12.1.033 |
|
7. Пожарная опасность |
По ГОСТ 12.1.033 |
|
8. Резерв огнетушащего вещества |
Требуемое количество огнетушащего вещества, готовое к немедленному применению в случаях повторного воспламенения или невыполнения установкой пожаротушения своей задачи |
|
9. Запас огнетушащего вещества |
Требуемое количество огнетушащего вещества, хранящееся на объекте в целях оперативного восстановления зарядов огнетушащего вещества в установках пожаротушения |
|
10. Модульная установка пожаротушения |
По ГОСТ 12.2.047 |
|
11. Установка объемного пожаротушения |
По ГОСТ 12.2.047 |
|
12. Агрегатная установка пожаротушения |
Установка пожаротушения, в которой технические средства обнаружения пожара, хранения, выпуска и транспортирования огнетушащего вещества конструктивно представляют собой самостоятельные единицы, монтируемые непосредственно на защищаемом объекте |
Текст документа сверен по:
официальное издание
Система стандартов безопасности труда. Сб. ГОСТов. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001
