Признаки капельно струйной печати на банкнотах. Признаки подлинности денежных билетов и определение способа изготовления поддельных денежных билетов. Виды подделки денежных билетов

Отличительные признаки видов печати

Для изготовления денежных знаков используются следующие виды печати:

а) Высокая печать

Формы высокой печати устроены таким образом, что рельефные печатающие элементы расположены выше, чем пробельные элементы. При печати лист бумаги прижимают к печатающей форме, и находящаяся на печатающих элементах краска выдавливается к краям элементов. При этом по краям получаемых изображений образуется характерный "бортик" из краски и создаётся небольшая деформация бумаги. Схема процесса высокой печати приведена на рисунке. Именно таким образом выполнены изображения серий и номеров купюр на большинстве валют мира.

Схема процесса высокой печати:

	б) Глубокая металлографская печать Формы глубокой печати устроены противоположным образом, по сравнению с формами высокой печати. Элементы изображений углублены в печатной форме. При печати краска из форм прилипает к бумаге и при высыхании образует выступающий над поверхностью бумаги красочный слой достаточно большой толщины, который легко почувствовать на ощупь. Схема процесса глубокой печати приведена на рисунке. С помощью металлографской печати достигается высокая точность и четкость воспроизведения рисунка. Самые мельчайшие элементы изображений на купюрах выполнены именно данным способом. Схема процесса глубокой печати

в) Офсетная (плоская) печать

В формах офсетной печати печатающие и пробельные элементы расположены в одной плоскости. Процесс печати с таких форм основан на избирательном смачивании пробельных элементов водой, а печатающих - жирной краской. Изготовление печатной формы сводится к получению на поверхности формного материала устойчивых гидрофобных (жировосприимчивых) и гидрофильных (влаговосприимчивых) плёнок. Для получения форм плоской печати крайне важно создать на поверхности формного материала (формной основы) устойчивые печатающие и пробельные элементы. При печати краска с формы сначала переносится на промежуточное эластичное резиновое полотно, а с него на бумагу. Краска ложится на оттиск тонким ровным слоем, сквозь который хорошо просматривается структура бумаги. Напомним, что именно таким способом печатают журналы, буклеты, календари, книги и др. При этом потребительская продукция печатается методом растрового офсета͵ ᴛ.ᴇ. состоящего из упорядоченных разноцветных точек. А на банкнотах применяется штриховой офсет, где изображение состоит из сплошных линий.

Штриховой офсет.

г) Орловская печать

Орловская печать была разработана российским изобретателœем И.И. Орловым в 1890 году. Впервые она была применена при изготовлении кредитных билетов номиналом 25 руб. образца 1894 года.

Орловская печать - ϶ᴛᴏ многокрасочная однопрогонная печать, позволяющая достигать на изображении точного совмещения красок разных цветов в неразрывных линиях. При этом граница перехода является четкой, отсутствуют перекосы и разрывы штрихов, нет наложений одного цвета на другой). Воспроизвести эффект орловской печати обычными классическими способами печати невозможно. Для этого используется сложнейшее высокоточное оборудование, которые могут иметь только фирмы с государственной лицензией на его использование.

д) Ирисовая печать (ирисный раскат).

Также является разновидностью офсетной печати. При ирисовой печати в элементах получаемых изображений присутствует плавный переход одного цвета в другой. При этом четкая граница перехода отсутствует. Обычно данным способом печати наносятся т.н. подкладные сетки на банкнотах.

ЗАЩИТНЫЕ ПРИЗНАКИ РУБЛЕЙ РОССИИ (модификация 2004 ᴦ.)

1. Скрытые радужные полосы (на всœех номиналах).

2. Микроперфорация (на банкнотах 100, 500, 1000 рублей)

3. Ныряющая металлизированная нить (на всœех номиналах).

4.Цветопеременная краска.

5. Защитные волокна.

6. Рельефное изображение.

7. Скрытое изображение. (Кипп-эффект)

8. Водяной знак.

Струйный способ бесконтактной печати не требует промежуточного носителя информации об изображении оригинала, как это необходимо в электрофотографии при использовании фоторецептора. Этот способ позволяет наносить краску непосредственно на бумагу. Струйную печать (рис. 3.26) можно разделить на непрерывную струйную печать и собственно капельно-струйную печать . Процессы предполагают в основном использование жидких печатных красок. Однако в последнее время начинают применяться и так называемые термокраски, которые при нагревании переходят из твердого в жидкое состояние. Они подаются на печатный лист и отверждаются при снижении температуры. На рис. 3.30 представлены принципиальные технологии струйной печати вместе с характерными для них показателями.

В непрерывной струйной печати (рис. 3.30,б) создается непрерывный поток малых электростатически заряженных капель краски. Заряженные капли движутся в электростатическом поле, которое отклоняет их поток устройством, аналогичным по конструкции используемому в электронно-лучевых трубках. Управляя напряженностью поля, в соответствии с данными, характеризующими изображение, обеспечивается их попадание или непопадание на бумагу. Заряд капель соответствует негативному изображению (аналогично изложенному ранее принципу электрофотографии по рис. 3.27). Лишь незначительная часть потока капель, соответствующая воспроизводимому оригиналу, попадает на материал, преобладающая же часть возвращается в красочную систему.

При капельно-струйной печати в противоположность непрерывной капля производится только тогда, когда этого требует изображение на оригинале. Этот способ печати подразумевает тепловое (термо-струйная печать) и пьезоэлектрическое образование капель.

При термоструйной печати капли образуются при нагревании и частичном испарении в сопловой камере вещества, основанного, например, на парафинах.

При пьезоэлектрической печати происходит образование и выброс капель, благодаря механической деформации стенок сопловой камеры, вследствие подачи электрического сигнала и пьезоэлектрических свойств материала, из которого выполнены стенки.

Установлено, что возможная частота производства капель при термическом их получении ниже, чем при пьезоэлектрической технологии. Технические системы струйной печати представляют собой самую компактную технику переноса информации из оригинала на обычную бумагу (сравнимо с экспонированием фотографической бумаги). Необходимо лишь на основе сигнала изображения сгенерировать каплю краски без какого-либо промежуточного носителя и перенести ее на запечатываемый материал.

В целом скорость печатных систем, основанных на способе струйной печати, мала по сравнению со способами печати с традиционной печатной формой. Они работают с меньшей производительностью, в особенности, когда изображение наносится отдельными соплами. На рис. 3.31 показана струйная печатная техника, которая с помощью четырех систем (отдельная для каждой из четырех печатных красок) производит четырехкрасочную печать. Бумага закрепляется на барабане, а отдельные секции (для голубой, пурпурной, желтой и черной красок) переносят однокрасочные изображения на нее при соответствующем движении головки по направлению оси быстро вращающегося барабана. На показанном устройстве многокрасочная печать страниц формата А3 производится, примерно, за 5 мин. (Разрешение 300 dpi, около десяти градаций). Поэтому подобные устройства используются, главным образом, при изготовлении пробных оттисков на этапе цифровой допечатной подготовки применительно к технологии «Компьютер – печатная форма» с тем, чтобы заранее оценить содержание файла и качество оттисков.

В струйной печати, имеющей относительно низкое разрешение (от 300 до 600 dpi), можно, как упоминалось ранее, получить больше градаций, осаждая на подложку несколько капель. При большей частоте их генерации возможно получить до 30 уровней. В системах струйной печати большой производительности на ширину выводимой страницы применяют сопловые линейки.

На рис. 3.32 в качестве примера показана система струйной печати, в которой, если это необходимо, на одном полотне по его ширине перемещаются две пишущие головки (240 dpi). Подобная система может осуществлять многокрасочную печать с лицевой и оборотной стороны полотна (конечно, только декоративными красками, а не красками основных цветов печатного процесса – триадными).

Рисунок 3.30 - Технологии струйной печати:

a непрерывная струйная печать;

б капельно-струйная печать

Особой проблемой в струйной печати является высыхание краски, ее закрепление на поверхности бумаги. В целом для высококачественной печати необходима бумага с покрытием. Использование специально разработанных красок совместно с различными методами сушки может привести к большему ассортименту используемой бумаги. Применение термокрасок в струйной печати интересно с точки зрения их быстрого высыхания и разнообразия сортов бумаги.

Применяются такие методы исследования, как: микроскопическое (увеличение до 40х), исследование в косопадающем свете, определение растворимости красящего вещества штрихов в воде и органических растворителях.

Отмечаются следующие признаки:

• 1. Красящее вещество проникает в толщу бумаги.
• 2. Наблюдаются расплывы красящего вещества вдоль волокон бумаги (устанавливается микроскопическим исследованием, увеличение до 40х). Степень выраженности данного признака сильно зависит от свойств бумаги. В отдельных случаях расплывов красящего вещества вдоль волокон бумаги не наблюдается.
• 3. Поверхность штрихов матовая, отсутствует блеск.
• 4. С одной либо двух сторон штрихов наблюдаются точки - капли чернил (в текстах, выполненных с использованием струйных принтеров марок Epson, этот признак выражен не ярко либо вовсе не наблюдается).
• 5. Капли вдоль штрихов знаков, расположенных в соседних строках, наблюдаются с разных сторон штрихов (например, в одной строке с левой стороны штрихов, в соседней строке с правой стороны штрихов). Данный признак наблюдается в текстах, выполненных на принтерах с двунаправленной печатью.
• 6. Штрихи имеют цвета: черный, пурпурный, желтый, бирюзовый - основные цвета; красный, оранжевый, зеленый и др. - смесовые. Смесевые цвета образованы из основных цветов при последовательном нанесении их на лист бумаги в разных комбинациях, при этом по краям штрихов наблюдаются капли чернил основных цветов.
• 7. Штрихи имеют цвета: пурпурный, желтый, бирюзовый - основные цвета; черный, красный, оранжевый, зеленый и др. - смесевые. Смесевые цвета образованы из основных цветов при последовательном нанесении их на лист бумаги в разных комбинациях, при этом по краям штрихов наблюдаются капли чернил основных цветов.

Признак 6 наблюдается при использовании четырехцветного картриджа, признак 7 - при использовании трехцветного картриджа.

• 8. Микроструктура штрихов:
• 8.1. Штрихи окрашены равномерно, точечная структура не наблюдается.
• 8.2. Штрихи окрашены относительно равномерно, в штрихах наблюдается точечная структура (диаметр точек 0,1-0,2 мм), точки расположены либо хаотично, либо в строках, параллельных (перпендикулярных) линии строки.
• 8.3. Штрихи состоят из ряда отдельных окрашенных отрезков, ширина и расстояние между которыми около 0,2 мм (устанавливается микроскопическим исследованием, увеличение до 40х).

Микроструктура штриха (признаки 8.1,8.2) зависит: от модели принтера, на котором печатался текст, от установленного режима печати (экономичный режим, контроль интенсивности). Признак 8.3 наблюдается при использовании экономичного режима печати.

• 9. Вещество штрихов черного цвета:
• 9.1. Растворяется в воде (имеет различную степень растворимости в воде в зависимости от того, принтеры каких марок и моделей применялись для выполнения текстов).
• 9.2. Не растворяется в воде, но растворимо в других органических растворителях (ацетон, диметилформамид (ДМФЛ)), вплоть до полного его растворения.
• 10. В строках текста наблюдаются неокрашенные полосы. Данный признак 10 обусловлен повреждением одной (нескольких) из форсунок.

Обнаружение признаков 1 - 10, совокупности ряда указанных признаков достаточно для вывода о том, что исследуемый документ выполнен с использованием струйного принтера ПК.

Установление факта выполнения документа на термографическом принтере ПК

Применяются следующие методы исследования: осмотр, микроскопическое исследование (микроскоп МБС-2, увеличение до 16х), исследование в косопадающем свете, определение отношения красящего вещества штрихов к воде и органическим растворителям, к тепловому излучению.

Установление факта выполнения документа на термографическом принтере ПК с теплопередачей (через специальную термочувствительную ленту):

• 1. Красящее вещество лежит на поверхности бумаги толстым слоем.
• 2. В наклонно расположенных элементах края штрихов - дискретно-линейчатые, ступенчатые, представляют собой ломаную линию, состоящую из горизонтальных и вертикальных линий.
• 3. Поверхность штрихов гладкая, в косопадающем свете наблюдается зеркальный блеск.
• 4. Поверхность штрихов неровная, на слое краски имеются углубления - рельефные следы давления в форме квадратиков (например, со стороной около 0,1 мм).
• 5. Под воздействием тепла (например, контакт с лампой накачивания) красящее вещество в штрихах размягчается, если был блеск, то он исчезает.
• 6. Красящее вещество черного цвета не растворимо в воде и органических растворителях.
• 7. Красящее вещество в штрихах цветного изображения состоит из трех цветов: желтый, пурпурный, синий.

При оценке признаков следует учитывать, что такие же признаки могут быть обнаружены и в текстах, выполненных на электронных термографических пишущих машинах, поэтому вывод о печатающем устройстве будет альтернативным. Формулирование категорического вывода о выполнении текста на термографическом принтере ПК возможно, если будет установлено соответствие начертания знаков конфигурации знаков текстов-образцов, выполненных на термографических принтерах ПК. Следует также иметь в виду, что признаки 1-6 могут быть обнаружены и в текстах, выполненных на факсимильных аппаратах (с термопереносом), однако в этом случае изображение будет значительно худшего качества - дискретное строение всех штрихов: из отдельных квадратиков, располагающихся в вертикальных столбцах, края штрихов прерывистые, зубчатые, различная ширина штриха на всем его протяжении.

Установление факта выполнения документа на термографическом принтере ПК с прямым нагревом (на специальной термочувствительной бумаге):

• 1. Бумага имеет специальное покрытие (матовая или, наоборот, блестящая поверхность), с многочисленными повреждениями. Под воздействием тепла, органических растворителей (спирт, ацетон) поверхностный слой бумаги мгновенно темнеет.
• 2. Все штрихи знаков имеют дискретную структуру состоят из отдельных квадратиков со стороной 0,1-0,2 мм (в зависимости от печатающей поверхности электродов в печатающей головке), располагающихся в вертикальных столбцах.
• 3. Края штрихов прерывистые, зубчатые.

Признаки 1-3 достаточны для вывода о термографическом способе печати.

При оценке признаков следует учитывать, что аналогичные признаки могут быть обнаружены и в текстах, выполненных на факсимильных аппаратах, поэтому вывод о печатающем устройстве будет альтернативным.

Термографические принтеры реже применяются в периферии персональных компьютеров, чем знакосинтезирующие матричные, струйные, лазерные принтеры. Они выпускаются теми же фирмами, которые производят принтеры других типов, например IBM, Triumph-Adler, Shimadzu, Simons и др.

Термографические принтеры с теплопередачей (печать через специальную красящую ленту) обычно применяются для выполнения деловой документации; печать - монохромная или цветная (используется лента, имеющая зоны трех цветов: желтый, пурпурный, синий).

Термографические принтеры с прямым нагревом (печать на термочувствительной бумаге), как правило, применяются для вывода графической информации с приборов (плоттеры).

Термографические принтеры нередко используются вместе со сканерами. В полученных таким образом термографических копиях наблюдается дискретность штрихов, наиболее ярко выраженная в штрихах подписей, оттисков печатей, штампов. С термографических копий затем изготавливаются электрофотографические копии.

В такой электрофотографической копии отображаются следующие признаки: менее четко выраженная дискретно-линейчатая структура штрихов знаков, скругление углов, образованных пересекающимися штрихами. Обнаружение этих признаков позволяет сделать вывод о том, что оригинал для получения электрофотографической копии был изготовлен термографическим способом.

Наряду с общими признаками в текстах, выполненных на термографических принтерах, могут быть обнаружены и некоторые частные признаки принтеров, обусловленные состоянием электродов: наличие неокрашенной полосы из-за дефекта одного из электродов; искажение конфигурации штрихов из-за дефекта электрода (например, выгорание электрода). Эти признаки также можно учитывать при установлении факта печатания документа на термографических принтерах.

Все разнообразие современных принтеров можно классифицировать по нескольким основаниям: - по способу воздействия рабочих элементов печатающего узла на носитель изображения: ударные и безударные;

По способу воспроизведения изображений: игольчатые (матричные), электрофотографические, струйные, с термопереносом красящего вещества;

По способности воспроизводить цветные изображения: монохромные и цветные.

Классификация знакосинтезирующих печатающих устройств представлена на рис. 4.2.

Наибольшее значение для решения экспертных задач в отношении документов, изготовленных на принтерах, имеет их классификация по способу воспроизведения изображений.

Рис. 4.2. Классификация знакосинтеризующих печатающих устройств

Игольчатый (матричный) способ печати. Изображение формируется посредством стальных стержней (игл), которые в момент печати наносят точечный удар через машинописную ленту по бумаге. Рабочие иглы имеют круглое сечение и диаметр не более 0,2 мм. В печатающей головке принтера, в зависимости от модели, размещаются от 9 до 24 игл, которые расположены по одной вертикали. Красящая лента принтера размещается в картридже, которая в ходе печатного цикла равномерно перематывается. Печатающая головка укреплена на движущейся слева направо каретке.

Основными диагностическими признаками текстов, выполненных с использованием ударных игольчатых (матричных) принтеров, являются (рис. 4.3):

Незначительный рельеф штрихов, образованных упорядоченными отдельными округлыми элементами одинакового размера;

Размещение красящего вещества в штрихах поверхностное;

В отдельных штрихах просматривается структура красящей ленты;

Красящее вещество штрихов непрозрачно для инфракрасных лучей, не обладает люминесцентными свойствами в ультрафиолетовой и красной зонах спектра, копируется органическими растворителями (ацетон, диметилформамид).

Рис. 4.3. Текст, отпечатанный с помощью игольчатого (матричного) принтера

Электрофотографический способ печати. Важнейшим конструктивным элементом электрофотографической печати является вращающийся фоторецепторный барабан, с помощью которого производится перенос изображения на бумагу. Фотобарабан представляет собой металлический цилиндр, покрытый тонкой пленкой из фотопроводящего полупроводника (обычно оксид цинка). Микроконтроллер, генерирует тонкий световой луч, который, попадая на фотобарабан, засвечивает на нем площадки (точки), и в результате фотоэлектрического эффекта на этих участках изменяется электрический заряд. Таким образом, на фотобарабане возникает копия скрытого изображения в виде разности потенциалов. Затем скрытое изображение проявляется мелкодисперсным порошковым красителем - тонером (минимальный размер частиц 0,005-0,007 мм), частицы которого имеют заряд, противоположный заряду на светочувствительном барабане. Далее полученное изображение (частицы тонера) переносятся на бумагу и затем фиксируются на ней, как правило, термическим способом. Затем фоторецепторный барабан отчищается от остатков тонера и нейтрализуется по заряду.

Устройства, формирующие на фоторецепторе скрытое изображение, подразделяются на лазерные и светодиодные. В лазерных устройствах используется луч лазера, который, отражаясь от вращающегося зеркала (с 3-6 гранями) и пройдя систему линз и отражающих зеркал, попадает на вращающийся фоторецепторный барабан. В светодиодных устройствах роль источника света выполняет светодиод - точечный полупроводниковый элемент, излучающий кванты света под действием приложенного к нему напряжения. Конструктивно светодиоды выполнены в один ряд, образуя так называемую светодиодную линейку.

Цветные электрофотографические принтеры по принципу формирования изображения ни чем не отличаются от монохромных электрофотографических аппаратов, с той лишь разницей, что в результате четырех последовательных прогонов на фотобарабан наносится тонер каждого из четырех цветов.

К признакам электрофотографической печати относятся следующие (рис. 4.4):

Небольшая рельефность штрихов;

Штрихи состоят из мелкодисперсных оплавленных частиц, бли- кующих на свету;

На свободных от текста участках листа бумаги наблюдаются микрочастицы красящего вещества;

При механическом воздействии на штрихи происходит осыпание красочного слоя;

Вещество штрихов черного цвета нерастворимо в воде, непрозрачно в ИК-лучах, при воздействии капли ацетона размягчается.

Способ струйной печати. Струйная печать - это процесс получения изображения, при котором его элементы создаются капельками чернил, вылетающими из сопла со скоростью, достаточной, чтобы преодолеть зазор между соплом и поверхностью, на которой формируется картинка. Струйные технологии разделяются на непрерывную и импульсную. Последняя, в свою очередь, делится на печать твердыми чернилами и жидкими, пьезоэлектрическую и пузырьковую.

Рис. 4.4. Увеличенное изображение знака, выполненного с помощью электрофотографического ЗПУ

В настоящее время наиболее широкое распространение в струйной печати получили технологии с импульсной подачей чернил. В конструкциях современных струйных печатающих устройств, подключаемых к компьютерам и МФУ, реализован способ печати жидкими чернилами, на основе водоспиртового связующего, и так называемыми твердыми чернилами. Печатающим элементом является сопло (форсунка), диаметр выходного канала которой не превышает 0,08 мм. Число форсунок в печатающей головке принтера колеблется у различных моделей от 40 до 256 и выше. Существуют два принципиально разных способа струйной печати жидкими чернилами: пьезоэлектрический и газовых пузырей (последний имеет несколько модификаций).

Пьезоэлектрический основан на свойстве пьезокристаллов, вмонтированных в канал форсунки, деформироваться (изгибаться) под действием электрического импульса. В результате такой деформации кратковременно уменьшается сечение заполненного жидкими чернилами канала, вследствие чего из него выдавливается микрокапля чернил. Такой принцип подачи чернил используется в струйных цветных принтерах марки Epson, Lexmark. Их характерной конструктивной особенностью является раздельное выполнение картриджей с чернилами и печатающей головки. Такое конструктивное решение повышает требования к поддержанию печатающей головки в рабочем состоянии, так как при длительном бездействии принтера (в жаркую сухую погоду до 3-4 недель) чернила в форсунках высыхают, и не всегда их высохший остаток удается удалить, в результате образуется некачественная печать.

В основу способа пузырьковой печати положено термическое воздействие на жидкое красящее вещество принтера. Для этого канал каждой форсунки оборудуется нагревательным элементом, который при пропускании через него тока за несколько микросекунд нагревается до температуры около 500°C. Находящиеся рядом с ним чернила начинают вскипать. Возникающий при этом газовый пузырь выталкивает микрокаплю чернил через выходное отверстие канала. При отключении тока нагревательный элемент быстро остывает, газовый пузырь сжимается, и в печатающем канале форсунки создается пониженное давление, вследствие чего в него втекает новая порция чернил, которая занимает место выдавленной микрокапли.

Такой принцип подачи чернил используется в принтерах марки Сanon и Hewlett Packard. Конструктивно чернильницы с красителем для принтеров обозначенных марок и форсунки выполняются в одном быстро съемном печатающем узле, что позволяет в случае предполагаемого долгого перерыва снять с принтера печатающий узел и заменить его другим.

К основным признакам струйной печати жидкими чернилами относятся (рис. 4.5):

Точечная структура изображения, которая образована совокупностью микроэлементов (капель) по форме близким к окружностям (диаметром 0,1-0,2 мм), окрашенным, в случае полноцветной печати, в цвета растрового набора;

Красящее вещество проникает в толщу бумаги;

Матовость штрихов;

Вещество штрихов либо растворимо в воде, либо только в органических растворителях (ацетон, демитилформамид).

Твердые чернила представляют собой брикеты, которые под действием тепла от нагревательного элемента при температуре свыше 90°C расплавляются. Красящий материал с помощью микронасосов (пьезоэлементов), работающих на принципе струйных принтеров с жидкими чернилами, через форсунки дискретными порциями подается на носитель изображения. После выключения принтера чернила в печатающих элементах затвердевают, что, однако, не приводит к выходу их из строя, так как при последующем включении принтера генерируемое нагревательным элементом тепловое излучение меняет фазовое состояние красящего материала с твердого на жидкое.

Рис. 4.5. Текст, отпечатанный с помощью струйного принтера с жидкими чернилами

Сборка полноцветного изображения в твердочернильных принтерах с 2004 г. стала осуществляться точно так же, как и в цветных электрофотографических, т.е. сначала на промежуточном носителе, в качестве которого используется накопительная лента, а затем с него контактным способом переносится на бумагу или пленку.

К признакам твердочернильных принтеров относятся:

Точечная структура изображения, образованно полусферическими микрокаплями, окрашенными в цвета растрового набора;

Блеск поверхности красящего материала;

По тактильным ощущениям воспринимается как воскоподобное вещество;

Штрихи изображений имеют рельефную фактурность (объемом);

При нагревании штрихов до 100°C они начинают расплавляться. При этом поверхность изображения теряет блеск, а пиксели объем. Красящий материал растекается по бумаге и может проникать в ее внутреннюю структуру.

Термография - это способ копирования, использующий в качестве знакопечатающего материала носители (термоактивную бумагу, либо термокопировальную бумагу или пленку), которые изменяют свои свойства под действием теплового излучения. Исходя из особенностей построения изображения на материалах-носителях, термографический способ печати принято делить на термопечать и печать с термопереносом красящего вещества.

При термопечати изображение возникает вследствие химической реакции, которая протекает в термочувствительном слое бумаги, в результате теплового воздействия на нее со стороны термоголовки печатающего устройства. Термоголовка состоит из множества точечных нагревательных элементов (ИК-светодиодов, электродов), передающих тепловую энергию термобумаге. Нагревательные элементы располагаются в линию вдоль термоголовки с шагом, определяющим разрешение печати.

Признаки термопечати:

Бумага имеет специальное покрытие (матовая или, наоборот, блестящая поверхность);

Под действием тепла, органических растворителей (спирт, ацетон) происходит мгновенное потемнение поверхностного слоя бумаги;

Все штрихи знаков имеют дискретную структуру - состоят из отдельных квадратиков со стороной 0,1-0,2 мм (в зависимости от нагревательных элементов в печатающей головке);

Края штрихов прерывистые, зубчатые.

Группу печатающих устройств с термопереносом красящего материала образуют термовосковые и сублимационные принтеры. Общим для них является использование в качестве красконосителя полимерной ленты. Принцип действия термовосковых принтеров заключается в следующем. Полимерная (лавсановая) лента со стороны нанесенного на нее красящего материала, изготовленного на основе воскоподобного связующего, прилегает к поверхности носителя изображения. С неокрашенной стороны лента нагревается точечным остронаправленным источником тепла до температуры около 80°C, в результате чего красящий материал в точке нагрева переходит в жидкое состояние и адге- зирует к поверхности запечатываемого материала, на которой он, остывая, снова переходит в твердую фазу. Пленка перемещается с помощью лентопротяжного механизма. Матрица нагревательных элементов за 3-4 прохода формирует цветное изображение. Получить этим способом качественные распечатки можно только на материале с гладкой поверхностью. Поэтому в термовосковых принтерах предусмотрена возможность нанесения перед началом печати на поверхность носителя изображения тонкого слоя прозрачного грунта (для этого используется специальный картридж), по которому и осуществляется печать. Распечатанное изображение может быть покрыто прозрачным защитным слоем, для этого картридж с грунтовым покрытием заменяется на так называемый финиш-картридж.

Для термовосковых принтеров выпускаются картриджи с металлизированным красителем (под серебро и золото), а также с белым. Смена картриджей в принтере осуществляется автоматически.

К признакам полноцветной термовосковой печати относятся следующие:

Красящее вещество расположено на поверхности бумаги тонким слоем (в некоторых местах через изображения просматривается основа бумаги);

В наклонно расположенных элементах края штрихов дискретнолинейчатые, ступенчатые, представляют собой ломаную линию, состоящую из горизонтальных и вертикальных линий;

В косопадающем свете наблюдается зеркальный блеск штрихов;

Под воздействием тепла (например, контакт с лампой накаливания) красящее вещество в штрихах размягчается, если был блеск, то он исчезает;