Техника безопасности ремонте ректификационной колонны. Правила техники безопасности при проведении работ по дистилляции, ректификации. Компенсация профессиональных вредностей

Процессы ректификации

1. Ректификационные колонны и абсорберы перед пуском должны быть осмотрены, проверена исправность и готовность к работе всех связанных с ним аппаратов и трубопроводов, исправность контрольно-измерительных приборов, регуляторов температуры и давления в колонне, измерителей уровня жидкости в нижней части колонны, приемниках ректификата, рефлюксных емкостях и емкостях и емкостях остатка.

Пуск ректификационной установки в работу должен производиться строго в установленной последовательности, которая должна быть указана в технологической инструкции.

При работе ректификационных и абсорбционных колонн необходимо непрерывно контролировать параметры процесса и исправность аппаратуры.

При разгонке полимеризующихся растворов необходимо следить, чтобы не создавались благоприятные условия для образования и отложения полимеров в колонне, выносных кипятильниках и трубопроводах.

При разгонке низкокипящих растворов в сжиженных газов во избежание образования ледяных и кристаллогидратных пробок и в связи с этим повышения давления необходимо: контролировать количество влаги в сырье; подавать соответствующий растворитель в места, где систематически наблюдается отложение льда, или обогревать их.

Во избежание интенсивной коррозии материала и образования самовозгорающихся на воздухе сульфидов железа необходимо брать пробу сырья, поступающего на перегонку или абсорбцию, для контроля количества находящихся в нем примесей. Предельно допустимое количество корродирующих примесей в сырье должно быть указано в инструкции.

Герметичность вакуумных колонн и связанных с ними аппаратов необходимо проверять, контролируя количество кислорода, находящегося в неконденсирующихся продуктах после вакуум-насоса или вакуум-эжектора. При падении вакуума ниже предельно допустимого необходимо принять меры к остановке процесса.

Для улавливания жидкости, которая может быть выброшена вместе с парами и газами через предохранительный клапан наружу, на линии за предохранительным клапаном следует иметь сепаратор. Уровень жидкости в сепараторе не должен превышать установленного предела.

В зимнее время на открытых установках не реже одного раза в смену необходимо проверять состояние колонн, продуктопроводов, водяных линий, дренажных отростков на паропроводах и аппаратах, спускных линий и т.п.

В этот период следует обеспечить непрерывное движение жидкости в коммуникациях (особенно с водой) для предотвращения их разрыва. Спускные и дренажные линии, а также наиболее опасные участки для подачи воды, щелочи и других замерзающих жидкостей должны быть утеплены.

Необходимо следить за тем, чтобы поврежденные участки теплоизоляции ректификационных колонн и их опор своевременно исправлялись. Теплоизоляция должна быть чистой, исправной и выполнена так, чтобы при утечках не могли образоваться скрытые потоки жидкости по корпусу.

Чистку внутренней поверхности колонны (абсорбера) следует вести осторожно, неискрящими инструментами; если в колонне (абсорбере) предполагается наличие отложений, способных к самовозгоранию на воздухе, чистку следует ввести при постоянном смачивании поверхности водой или другой негорючей жидкостью.

Отложения, снимаемые со стенок при очистке, необходимо складывать в металлическую посуду и удалять из помещения или с установки.

При обнаружении утечек в ректификационных колоннах, абсорберах, теплообменниках и других аппаратах необходимо подать водяной пар или азот к местам пропуска для предотвращения возможного воспламенения или образования смесей взрывоопасных концентраций.

При возникновении аварии или пожара после снижения внутреннего давления в аппарате необходимо подать внутрь его водяной пар или азот.

В цехах и на открытых ректификационных и абсорбционных установках необходимо проверять наличие первичных средств пожаротушения и исправность имеющихся стационарных или полустационарных систем пожаротушения.

Колонны для разделения сжиженных газов, а также колонные аппараты большой высоты (40 м и более) должны быть обеспечены стационарными системами водяного или воздушно-пенного охлаждения и тушения, состояние и наличие которых следует систематически проверять.

Процессы адсорбции (абсорбции)

1. Пуск и остановку адсорбционной установки следует осуществлять после согласования с теми цехами, из которых производится отсос паров горючих растворителей.

Адсорбционная установка должна обеспечивать непрерывный и полный отсос выделяющихся паров горючих растворителей от рабочих мест, оборудованных системами капсуляции.

Запрещается подключать новые рабочие места, участки и цеха к линиям адсорбционной установки, если ее мощность не рассчитана на такое подключение. Подключение дополнительных объектов приведет к снижению эффективности действия работающих местных отсосов.

Концентрацию паро- и газовоздушной смеси, поступающей к адсорберам, необходимо систематически контролировать. Величину рабочей концентрации и пределы ее колебаний следует указать в технологических инструкциях.

Нельзя допускать загрязнения внутренней поверхности трубопроводов твердыми горючими отложениями или жидким конденсатом. Фильтры или циклоны для улавливания из транспортируемой смеси твердых примесей должны быть исправны и регулярно очищаться. Участки линий, где наблюдается образование конденсата, должны быть утеплены и иметь уклон для стекания жидкости.

Линии паро- или газовоздушной смеси необходимо надежно защищать огнепреградами. Число огнепреградителей, их вид и размеры огнегасящей насадки должны соответствовать проектным данным. Не разрешается эксплуатировать установку без огнегасителей или с огнепреградителями, не соответствующими проекту.

Исправность огнепреградителей и мембранных клапанов необходимо регулярно проверять. Сроки проверки огнепреградителей и очистки огнегасящей насадки должны быть указаны в цеховой инструкции.

Адсорберы должны исключать возможность самовозгорания находящегося в них активированного угля.

Воздушная труба, позволяющая выбрасывать транспортируемую смесь в атмосферу при аварии или пожаре в адсорбционном цехе, не должна заглушаться. Следует систематически проверять ее готовность к работе.

При перерыве в работе нельзя оставлять адсорберы с поглощенными горючими веществами, а также с разогретым углем. В этом случае необходимо отогнать из угля горючее вещество и охладить уголь.

Необходимо проверять наличие и исправность стационарной системы подачи воды для тушения горящего угля в адсорберах, наличие первичных средств пожаротушения, а также исправность имеющихся стационарных систем пожаротушения в помещениях рекуперационной станции.

На нефтехимических заводах применяют систему планово-предупредительного ремонта (ППР), которая представляет собой комплекс мероприятий по ходу и ремонту оборудования, направленных на поддержание оборудования в состоянии постоянной эксплуатационной готовности и на предупреждение аварий. В комплекс системы ППР входит ремонт трех видов: текущий, средний капитальный и осуществляемое в промежутках между ними межремонтное обслуживание. В нефтеперерабатывающей промышленности принято разделять на 3 операции, весь ремонтный процесс: подготовительные, ремонтный и заключительные операции. Для проведения подготовительных работ приказом по заводу выделяется специальное лицо, ответственное за подготовку оборудования и сдачу его в ремонт. Составляется подробный план ведения подготовительных и ремонтных работ с учетом требований техники безопасности.

В плане точно определяется места работ, расстановка людей, применяемые механизмы и приспособления, средства защиты, подходы и выходы, способы вентиляции рабочих мест. Разрабатываются схемы освобождения оборудования и трубопроводов от продуктов, предусматривается последовательность ремонтных операций, а также определяются места для размещения отбросов, отходов и грязи, извлекаемых при чистке аппарата.

Планом ведения подготовительных и ремонтных работ не допускается одновременное проведение так называемых несовместимых ремонтных операций.

Важным фактором безопасности при ремонтных работах является размещение работающих на высоте. Монтажные и ремонтные работы нельзя проводить одновременно на разных отметках по одной вертикали, так как падение с большой высоты гайки, куска металла, доски, инструмента может причинить работающему ниже травму. В случае крайней необходимости это допускается только с обязательным устройством защитных настилов, обеспечивающих безопасность ремонтников на всех нижних отметках.

Перед началом ремонтных работ все участники знакомятся с той частью плана организации работ, которая к ним относится, и получают подробный инструктаж по технике безопасности независимо от того, выполняли они аналогичные работы или нет.

После того как подготовка к ремонту полностью закончена, каждый работающий ознакомлен со своими обязанностями и получил инструктаж по технике безопасности, приступают к ремонтным операциям. На установках снижают давление и температуру, откачивают продукт, продувают аппарат паром или инертным газом, промывают водой, удаляют воду из системы, устанавливают заглушки, делают необходимые анализы воздушной среды и только после этого вскрывают отдельные части установки.

Работы ведут в определенной последовательности и при строгом соблюдении времени и скорости проведения отдельных операций.

В аппарате, трубопроводах, даже в арматуре есть места, в которых при остановке производства на ремонт может остаться продукт. Это возможно, например, в участках аппаратов, расположенных ниже спускных штуцеров, в местах отклонений днищ от горизонтального положения, в тарелках ректификационных колонн, в гидравлических затворах, полостях, образующихся при деформации днищ, провисших частях трубопроводов, даже в вентилях и кранах. В кране диаметром 50 мм (в проходном отверстии) может остаться до 70-90 г жидкости. Места возможного скопления остаточных продуктов особенно хорошо должны знать работники, обслуживающие установку и при ремонте они обязаны проследить за тем, чтобы продукт был своевременно удален из этих мест.

Удаление продукта должно быть правильно организовано с учетом условий производства и видов продукта. Запрещается слив любого продукта и промывных вод на полы и площадки, а также удаление продувочных газов и паров в помещения, потому что это может привести к созданию взрывоопасных или токсичных концентраций. Жидкие продукты обычно не сбрасывают в канализацию, а эвакуируют в другие емкости; горючие газы направляют на факел для сжигания. Для удаления продуктов, как правило, используют имеющиеся трубопроводы и емкости; иногда приходится заранее подготовлять дополнительные участки трубопроводов с арматурой. Обычно эти участки подготавливаемые заранее, подгоняются по месту и используются неоднократно. Таким образом, порядок удаления продуктов предусматривают заранее по схеме, приложенной к плану ведения подготовительных и ремонтных работ.

Очень важна правильная установка заглушек. Их составляют на трубопроводах, входящих в аппарат или выходящих из него, чтобы предотвратить возможность попадания в него продуктов, которые могут вызвать создание взрывоопасных или недопустимых вредных концентраций. Иногда считают, запорных приспособлений достаточно, чтобы предотвратить проникновение продуктов в отключенную часть аппарата, но на это нельзя полагаться, тем более что запорное приспособление может быть случайно открыто, заглушка же гарантирует невозможность попадания продуктов в отключаемую арматуру.

По окончании ремонта все заглушки снимают; оставленная заглушка может вызвать нарушение технологического процесса, повышение давления и в конечном итоге аварию.

Размер и толщина заглушки определяется в соответствии с требованиями ГОМТ или расчетом. Чтобы можно было сразу видеть, поставлена она или нет, ее снабжают хвостовиком, окрашенным в красный цвет и нумеруют. Места, время установки и снятие заглушек фиксируют в специальном журнале. Установку и снятие заглушек проверяет ответственный за подготовку и окончание ремонтных работ.

Работа по установке заглушек является опасной. При выполнении этой работы необходимо соблюдать меры предосторожности: разъем фланцев нужно осуществлять осторожно; под фланцы надо поставить ведро, продукт может оказаться в этой части оборудования. Обычно эту работу поручают газоспасателям.

Следует подчеркнуть, что одним из принципов создания безопасности ремонтных работ, да и многих других операций, является надежное отключение всей арматуры, оборудования, машин и механизмов от источников, которые могут привести их в действие. Нельзя ремонтировать аппарат и трубопроводы, находящиеся под давлением или вакуумом. При остановке на ремонт оборудования с вращающимися или движущимися деталями (насосов, мешалок, центрифуг, пальцев и др.) осуществляется двойное отключение. Это значит, что наряду с отключением электротока удалением предохранителей на распределительных щитах (это обязательно делает электромонтер) разъединяют муфты сцепления аппаратов, снимают приводные ремни от электромоторов и т.п. На пусковых устройствах вывешивают запрещающие плакаты: «Не включать - работают люди!».

В процессе работы нередко приходится, разбирать оборудование. При таких работах должна соблюдаться последовательность разборки, обеспечивающая устойчивость остающихся узлов, и деталей, и исключающая их падение. Поэтому разбирать оборудование нужно в определенном, заранее предусмотренном порядке; за этими операциями ведут постоянный надзор. То же и относится к монтажу оборудования.

Анализ травматизма показывает, что более 60% несчастных случаев от механических повреждений, взрывов и отравлений приходится на ремонтные, монтажные и очистные работы. Это объясняется тем, что при ремонтах создается новая, непривычная обстановка труда, на участках ремонта приходят много новых посторонних рабочих - ремонтников и строителей, не знающих производства; работы часто проводятся в тесноте с применением ручного труда. Большую опасность часто представляет несогласованность действий ремонтного и цехового производства; работы ремонтных рабочих приводят к травматизму в тех случаях когда их работы плохо организована, неподготовленность рабочих, несоблюдение правил техники безопасности. Поскольку почти всем рабочим нефтеперерабатывающих заводов в той или иной мере приходится принимать участие в ремонтных работах, необходимо, чтобы они знали основные правила техники безопасности при ремонте и строго соблюдали все нормы рабочего процесса.

Основные ремонтные работы выполняют бригады: слесарей, такелажников и монтажников, составленные из рабочих механического и ремонтно-строительного цехов. Но к ремонтным работам привлекаются также и рабочие эксплуатационники ремонтируемой установки. Анализ травматизма показывает, что именно эти работники чаще других подвергаются травмам, причиной этому становится недостаточное значение приемов слесарных и других операций и методов безопасной работы.

В процессе ремонта и особенно после его окончания тщательно проверяют, не осталось ли внутри аппаратов, трубопроводов, машин какого либо инструмента, мелких деталей, стружек или других посторонних предметов, которые впоследствии могут послужить причиной аварии или несчастного случая. Ремонтные работы трудно полностью механизировать, но все же степень их механизации возрастает. Шире стали применять так называемый агрегатно-узловой способ ремонта, при котором вместо ремонта по месту заменяют целый узел оборудования, заранее подготовленный в механическом цехе. Понятно, что процесс подготовки такого узла в условиях механической мастерской более безопасен нежели в стесненных условиях установки, кроме того, при этом значительно сокращается время ремонта. Для ускорения, облегчения и увеличения степени безопасности такелажных работ в цехах и на установках монтируют постоянные подъемные и транспортирующие устройства; кран-укосины, поворотные стрелы, монорельсы и другие подъемники, расположенные с учетом места, в котором обычно выполняют ремонтные работы.

При ремонте, монтаже и демонтаже ряд работ должен выполнятся на высоте. Аппарат, отличающийся большой высотой, обеспечивается постоянными площадками и лестницами с металлическими перилами, но ряд работ приходится выполнять на высоте вне постоянных площадок.

К работам на высоте относятся те работы, которые выполняются выше чем на 1,5 м от поверхности грунта, перекрытия или рабочего настила. Работы на высоте могут выполняться с приставных лестниц, подмостей и лесов, люлек. Работы неогражденных поверхностей должны проводится с обязательным применением испытанных и проверенных предохранительных поясов. Такие работы называются верхолазными и выполняются только специально обученными рабочими.

На нефтеперерабатывающих заводах для работы на высоте используют подмости и леса, потому что они позволяют обеспечить удобную организацию рабочего места, проводить операции, требующие усилий, иметь под рукой нужные детали, инструменты и материалы, складывать снятые части оборудования.

Реже для проведения применяют подвесную систему люлек. Их поднимают и опускают лебедками, установленными на земле. Иногда вертикальное перемещение люлек осуществляют сами рабочие, находящиеся в люльке. Для этого в люльке устанавливают ручные лебедки. Категорически запрещается находиться под люльками, а также под подвешенными грузами, поднимаемыми грузоподъемными устройствами. Рабочие, находящиеся в люльках, имеют предохранительные пояса. На поясе есть устройства, к которым прикрепляют цепь или предохранительную веревку, привязываемую к прочим частям конструкции. Чтобы избежать резкого толчка в случае падения, длина цепи или веревки должна быть не более 2 м.

Такелажные работы, как правило, должны проводится в дневное время. На их проведение в ночное время должно быть получено письменное разрешение главного инженера и обеспечено достаточное освещение.

Сложные ректификационные колонны.

Если исходную сырьевую смесь нужно разделить на несколько компонентов или фракций, то нужно использовать несколько последовательно соединенных простых колонн.

Технологическая схема получается достаточно громоздкой, а установка – металлоемкой. Поэтому для разделения многокомпонентной смеси целесообразно использовать сложные ректификационные колонны. Они представляют собой тарельчатые аппараты, работающие совместно с отпарной колонной (стриппингами). Стриппинговая секция представляет собой колонны малого диаметра, установленные одна на другую и объединенные в общем, корпусе. Стриппинговые, также как и основные колонны, снабжены тарелками. Помимо верхнего и нижнего продукта, по высоте колонны, отбирают ряд боковых фракций (погонов). Эти фракции отправляются в соответствующую секцию стриппинговой колонны, где делятся на две части. Верхний продукт, при этом, возвращается в основную колонну в качестве бокового орошения, нижний продукт является целевой боковой фракцией. Использование стриппингов позволяет отбирать несколько фракций по высоте колонны, которые являются целевыми наряду с верхним и нижним продуктом, уходящим из ректификационной колонны. Колонны данного типа широко используют в нефтепереработке для получения из нефти топливных фракций. Конструктивное оформление может быть различно, в зависимости от целевых продуктов.

Основными эксплуатационными параметрами являются давление и температура. Давление прямо пропорционально температуре и рост давления будет связан с повышением температуры в колонне. Для предотвращения аварийной основной ситуации для колонных аппаратов

(Разгерметизация с взрывом) необходимо поддерживать температурный режим в колонне, чтобы избежать роста давления. Температурный режим поддерживается в соответствии с нормами технологического режима, которые отмечены в технологическом регламенте. Поддержание необходимого температурного режима обеспечивается путем подогрева куба колонны и снятием тепла верхней части колонны. Варьировать температуру верха и низа можно путем изменения количества и температуры соответствующих потоков. Для поддержания необходимой температуры в колонне аппарат покрывают слоем тепло изоляции. Тепло изоляционный материал должен обладать малой теплопроводностью, должен быть стойким к высоким температурам среды и стойким к колебаниям окружающей среды и не должен разрушаться в процессе эксплуатации. Материал не должен быть гигроскопичным, чтобы предотвратить возможность коррозии стенки корпуса. Толщина слоя изоляции рассчитывается в зависимости от температуры среды и свойств изоляционного материала. При проведении ремонта тепловая изоляция осматривается для обнаружения повреждений. Это могут быть трещины, сколы, разрывы элементов изоляции и т.д. Наиболее часто повреждение изоляции происходит в месте установки штуцеров, люков, кронштейнов, площадок. Обнаруженные дефекты во время ремонта должны быть устранены. Не реже одного раза в квартал необходимо производить температурные замеры на внешней поверхности изоляции. Если температура ниже допустимой, то необходимо провести капитальный ремонт изоляции.

1. Общие меры безопасности.
1.1. Не работайте в нетрезвом виде. Перегонка, ректификация, работы по ремонту и обслуживанию в НЕТРЕЗВОМ ВИДЕ КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНЫ! Воздержитесь от дегустации продукта во время перегонки. Теряется бдительность, замедляется реакция.
1.2. Будьте внимательны и осторожны при работе. Не спешите, не суетитесь. Продумывайте каждое действие на предмет возможных последствий.
1.3. Оборудуйте место работы огнетушителем. Располагайте огнетушитель возле входа в рабочее помещение.
1.4. Помещение, где собираетесь проводить дистилляцию, ректификацию должно быть по возможности максимально просторным. Перед началом процесса необходимо убрать всё лишнее, максимально очистить пространство. Не захламляйте место проведения работ в процессе. Как можно меньше заставляйте пол, не создавайте лишних препятствий для передвижения и экстренной эвакуации.
1.5. Используйте одежду с длинным рукавом из натуральной ткани и закрытую обувь на резиновой подошве. Одежду безопаснее использовать такую, которую можно быстро снять. Это уменьшит ожоги в случае возгорания или попадания горячей жидкости. Не работайте босиком, в трусах, шортах, с голым торсом. В этом случае простое касание горячего оборудования повлечет ожог, который спровоцирует резкое рефлекторное движение, из-за которого можно что-то уронить или повредить, получить травму.
1.6. Не оставляйте работающее оборудование без присмотра.
1.7. При наличии систем безопасности, проверяйте их работоспособность перед каждым запуском.
1.8. Содержите аптечку в соседнем с рабочим помещении. Следите за годностью препаратов и медикаментов. Дополните аптечку противоожоговыми препаратами.
1.9. В рабочем помещении не должны быть другие люди без особой необходимости. Обязательно исключайте присутствие детей и домашних животных. Проинструктируйте находящихся поблизости людей об опасности, и о том, каким образом они могут помочь в случае необходимости.
1.10. Обеспечьте легкий доступ к кранам перекрытия воды, кнопкам аварийного отключения оборудования, пр.
1.11. Обеспечьте вентиляцию бродильного помещения.
1.12. Обеспечьте вентиляцию рабочего помещения.
1.13. Следите за системой охлаждения во время работы. Останов системы охлаждения приводит к выбросу спиртовых паров в помещение, пожару, взрыву.
1.14. Испытывайте новое оборудование только на воде. Эта процедура позволит промыть аппарат от флюсов и шлаков, убедиться в работоспособности аппарата, герметичности соединений и не вызовет пожароопасных ситуаций в случае обнаружения неисправностей.
1.15. Соблюдайте меры безопасности при хранении и выдержке спиртов. Не храните большое количество спирта в жилых и примыкающих к ним помещениях. По возможности, оборудуйте отдельные помещения согласно норм пожароопасности кл. А или Б.

2. Правила безопасности при дистилляции.

2.1. Не вскрывайте горячий куб. Это приводит к вскипанию кубового остатка, выбросу пара, ожогам.

2.2. Не доливайте брагу в горячий куб. Это приводит к вскипанию кубового остатка, выбросу пара, ожогам.

2.3. Следите за наполнением приемной тары. Своевременно меняйте её. Разлив СС грозит пожаром.

2.4. Не бросайте крупные куски (корки, кожура, мезга) в куб перед перегоном. Извлекайте такие предметы из куба перед перегоном. При перегоне посторонний предмет может попасть в паропровод и заблокировать его, что приведет к взрыву куба.

2.5. Не перекрывайте выходное отверстие холодильника и не устанавливайте никакой запорной арматуры на паропровод. Связь внутрикубового пространства с атмосферой должна быть постоянна.

3. Правила ТБ при ректификации.

3.1. Не используйте нагрев открытым огнем при ректификации. Не курите возле РК. Использование открытого огня может привести к пожару, взрыву.

3.2. Перед работой проверяйте герметичность всех узлов и соединений, особенно узла отбора, спиртопровода. Пары спирта в воздухе неуловимы человеческими органами чувств.

3.3. Не перекрывайте трубку (отверстие) связи колонны с атмосферой ни при каких условиях.

4. Правила ТБ при работе с газовым нагревом.

4.1. Никогда не оставляйте работающее газовое оборудование без присмотра, даже при наличии систем контроля и безопасности.

4.2. Обеспечьте хорошую вентиляцию помещения, где ведется перегонка с использованием газового нагрева: как приток свежего воздуха, так и принудительную вытяжку.

4.3. Не переделывайте газовое оборудование.

4.4. Не располагайте приемную тару вблизи открытого огня.

4.5. Обеспечьте безопасный отвод дистиллята от зоны горения газа.

4.6. Обеспечьте приток свежего воздуха в зону горения газа. Перекрытие притока воздуха приводит к неполному сгоранию газа, образованию угарного газа.

5. Правила электробезопасности.

5.1. При работе располагайте провода с опасным напряжением над полом. При разливе жидкости по полу, провода, лежащие на полу, окажутся залитыми, что может привести к поражению электрическим током.

5.2. Используйте УЗО! Используйте его в каждом отдельном, включенном в сеть устройстве. Глупо бегать в щиток, потом разбираться, что произошло.

5.3. Заземляйте или зануляйте металлические корпуса оборудования (парогенератор, куб). Сечение заземляющего провода должна быть не менее двойного сечения подводящих проводов. Провод зануления подключайте перед УЗО. Как правильно сделать, и что применить, заземление или зануление, проконсультируйтесь с квалифицированным электриком.

5.4. Тщательно подгоняйте и изолируйте контакты.

5.5. Используйте провода, клеммы, соединители и коммутаторы с учетом пропускаемых токов.

5.6. Не применяйте соединение подводящих проводов с помощью скрутки и изоленты. Данное соединение негерметично и при попадании жидкости возможно поражение током. Кроме того, такое соединение не надежно. В местах скруток возникает перегрев, что приводит к возгоранию.

5.7. Если вы не имеете достаточных знаний и навыков, обратитесь к квалифицированному электрику за помощью.

6. Нормы безопасности при работе с паром.

6.1. Не открывайте горячий или работающий ПГ! Это приводит к вскипанию воды в нем, выбросу пара, ожогам.

6.2. Не ставьте краны в паровой линии! Можно установить трехходовой кран таким образом, чтобы ПГ невозможно было бы запереть.

6.3. Используйте аварийные клапаны. Не переделывайте аварийные клапаны.

6.4. Располагайте клапаны таким образом, чтобы выходные патрубки были направлены в сторону от возможного нахождения людей.

8.2. При возникновении любой внештатной ситуации старайтесь действовать максимально спокойно и хладнокровно.

8.3. В первую очередь постарайтесь отключить, обесточить оборудование. Сделайте это в любом случае: прорыв водяного пара, разлив воды, загорание, дым, ожог, пр.

Не пытайтесь обесточивать оборудование на месте аварии в случае разлива СС, СР, прорыва спиртовых паров. Искра, которая возникает на размыкающихся контактах может привести к воспламенению спиртовых паров, и, как следствие - к пожару. Воспользуйтесь центральным автоматом.

8.4. При разливе СС, СР или прорыве спиртовых паров начните проветривание только после того, как убедитесь, что оборудование обесточено, загорания, открытого огня или дыма нет. Приток свежего воздуха в помещение с возгоранием приводит в быстрому усилению, распространению пожара, взрыву.

8.5. При разливе воды на пол, обесточивайте оборудование, поднявшись на табурет, стол, поддон. Затем перекрывайте кран.

1.1. К самостоятельной работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, специальное обучение с проверкой знаний, получившие вводный инструктаж по охране труда и первичный инструктаж на рабочем месте.

В дальнейшем проводится ежегодное обучение по охране труда по типовой программе с проверкой знаний. Лица, не прошедшие проверку знаний, к самостоятельной работе не допускаются.

Один раз в полугодие проводится повторный инструктаж по охране труда, а при нарушении работающими правил и инструкций по охране труда проводится внеплановый инструктаж.

1.2. Соблюдайте правила внутреннего трудового распорядка.

Появление на работе в нетрезвом состоянии или под влиянием наркотических средств является нарушением производственной дисциплины.

1.3. При перегонке и ректификации спирта на работающего могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

1.3.1. Физические факторы:

• повышенная температура поверхности оборудования и трубопроводов;
• повышение давления в колонне выше допустимого;
• повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
• повышенная подвижность воздуха (сквозняки);
• повышенная температура воздуха рабочей зоны;
• недостаточная освещенность рабочей зоны;
• выплески горячей массы.

1.3.2. Химические факторы:

• пары спирта, эфиров, оказывающие общетоксическое действие, проникающие через верхние дыхательные пути;
• кислоты и щелочи при ремонте и чистке аппаратов.

1.4. Пользуйтесь предусмотренной по нормам спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты:

• халат х/б женский ГОСТ 12.4.131 (мужской - ГОСТ 12.4.132);
• колпак хлопчатобумажный ГОСТ 23134 или косынка головная хлопчатобумажная ТУ 17 PСФСP 067741;
• перчатки резиновые технические ГОСТ 20010 ;
• сапоги резиновые ГОСТ 5375 (дежурные);
• респиратор ГОСТ 12.4.004 (дежурный);
• фартук прорезиненный ГОСТ 12.4.029 (дежурный).

Содержите спецодежду и другие средства индивидуальной защиты в исправном состоянии. Запрещается работать без опецодежды и средств защиты.

1.5. Не работайте в синтетической одежде, т.к. она может вызвать образование опасного заряда статического электричества. Нельзя также работать в обуви со стальными набойками.

1.6. Запрещается сушить на паропроводах и отопительных приборах спецодежду, обувь, тряпки и другие сгораемые предметы.

1.7. Не загромождайте проходы и эвакуационные выходы.

1.8. Умейте правильно пользоваться сигнализацией и первичными средствами пожаротушения. Знайте места их расположения.

1.9. Запрещается хранить в цехе ректификации промасленную ветошь, рогожу. Сухие концы и тряпки храните в закрытом металлическом ящике вне помещения.

1.10. Во избежание взрыва или пожара не пользуйтесь открытым огнем в помещении цеха.

1.11. В случае необходимости пользуйтесь электросветильниками напряжением 12 В во взрывоопасном* исполнении.

________________

* Текст соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

1.12. Во избежание поражения электрическим током выполняйте следующие требования:

• не приближайтесь на расстояние ближе 10 м к оборванным проводам, лежащим на земле (влажном полу);
• не прикасайтесь к открытым токоведущим частям оборудования, оголенным проводам;
• не производите самовольных исправлений или подключений электропроводов, выключателей, розеток и оборудования. Не заменяйте сами электролампы и предохранители. Для выполнения этой работы вызывайте дежурного электромонтера;
• немедленно докладывайте начальнику цеха (смены) о всех обнаруженных оголенных проводах, открытых шкафах (электрощитах), оборванных и отсоединенных заземляющих проводниках.

1.13. Не работайте на неисправном оборудовании, неисправным инструментом. Не включайте оборудование, находящееся в ремонте, монтаже и т.п.

1.14. В случае обнаружения неисправностей в работе оборудования, контрольно-измерительных приборов, арматуры и инструмента примите меры к остановке оборудования, сообщите начальнику цеха (смены) для принятия мер к их исправлению.

1.15. При травмировании на производстве, плохом самочувствии или заболевании сообщите о случившемся начальнику цеха (смены) и обратитесь в медпункт.

1.16. Умейте оказывать первую помощь при:

• кровотечениях и переломах;
• ожогах;
• поражении электрическим током;
• отравлении.

Пользуйтесь аптечкой с набором медикаментов для оказания доврачебной помощи.

1.17. Если в присутствии Вас произойдет несчастный случай с товарищем по работе, окажите ему первую медицинскую помощь, сообщите начальнику цеха (смены) и обратитесь в медпункт или вызовите скорую помощь.

1.18. Выполняйте следующие правила личной гигиены:

• оставляйте в гардеробной верхнюю одежду и личные вещи;
• принимайте пищу и курите только в специально отведенных для этого местах;
• после посещения туалета вымойте руки водой с мылом;
• при входе в помещение тщательно очищайте обувь.

1.19. При движении по территории завода будьте внимательны и соблюдайте осторожность в местах проезда автотранспорта, производства погрузочно-разгрузочных и ремонтно-строительных работ, при прохождении скользких участков во время гололеда и мест, где нависают ледяные наплывы (сосульки), снежные заносы.

1.20. За невыполнение требований, указанных в настоящей инструкции, Вы несете ответственность в порядке, установленном правилами внутреннего трудового распорядка завода и, в особых случаях, Уголовным кодексом Российской Федерации .

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Наденьте исправную и чистую спецодежду, застегните обшлага рукавов. Уберите волосы под головной убор. Запрещается застегивать спецодежду булавками, иголками и т.п.

2.2. Убедитесь, что рабочее место не загромождено посторонними предметами, убрано, хорошо освещено, на полу нет скользких участков.

2.3. Проверьте наличие и исправность:

• средств пожаротушения и индивидуальной защиты;
• переносного электросветильника;
• ограждений;
• арматуры на паровых, водяных и спиртовых коммуникациях;
• редукционных клапанов на паропроводе подачи пара в колонны;
• герметичность сварных и фланцевых соединений;
• звуковой сигнализации;
• уровнемеров, сигнализаторов предельного уровня спирта;
• вакуум-прерывателей, огнепреградителей;
• контрольно-измерительных и регулирующих приборов;
• заземления электрооборудования, спиртовых коммуникаций и емкостей;
• пожарной сигнализации и аварийной вентиляции;
• инвентаря, необходимого при работе.

2.4. Примите смену в установленном порядке.

2.5. Проверьте давление в колоннах аппаратов.

2.6. Узнайте у предыдущей смены о всех неполадках и о мерах по их устранению, об изменениях в ведении технологического режима, ознакомьтесь с записями предыдущей смены в журнале.

2.7. О своих замечаниях при приеме смены доложите начальнику смены. Приступайте к работе после устранения неполадок, препятствующих безопасному выполнению работы.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Выполняйте только порученную Вам работу в соответствии с технологической инструкцией.

3.2. При обслуживании ректификационной установки выполняйте требования техники безопасности, указанные заводом-изготовителем в техническом паспорте.

3.3. Не допускайте в помещение посторонних лиц.

3.4. Не оставляйте рабочее место и работающее оборудование без надзора. В случае необходимости отлучиться просите подмену у начальника смены.

3.5. Применяйте для работы только исправный инструмент, не вызывающий искрообразования.

3.6. Следите за давлением в колоннах аппаратов, оно не должно превышать допустимого рабочего давления.

3.7. He допускайте перегрузки колонн спиртом.

3.8. Следите за движением спирта и спиртовых жидкостей через фонари и ротометры, а также за уровнями жидкостей в колоннах, спиртовых мерниках, напорных чанах, регуляторах и сборниках.

3.9. Не допускайте повышения температуры спирта, проходящего через ротометры в фонарь, более 30 °С.

3.10. Продувайте предохранительный клапан и сифон манометра не менее двух раз в смену, о чем делайте запись в журнале.

3.11. Не допускайте выбросов спирта и его паров через вакуум-прерыватели или неплотности на фланцевых соединениях.

3.12. Чистку и ремонт ректификационных аппаратов производите только с письменного разрешения начальника смены после остановки аппарата, снятия давления, охлаждения колонн, промывки их водой, отключения пара путем установки заглушек, при наличии исправных лесов и подмостей, имеющих прочное ограждение.

3.13. При чистке и мойке емкостей и аппаратов работайте бригадой в составе не менее двух человек и соблюдайте инструкцию по охране труда для обработчика технологических емкостей.

3.14. Пользуйтесь только специальными приставными инвентарными лестницами.

3.15. Не допускайте создания сквозняков на рабочем месте.

3.16. Не храните в помещении ректификационного отделения щелочь и другие химикаты.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Экстренная остановка аппарата необходима при:

• прекращении подачи электроэнергии;
• отсутствии охлаждающей воды в напорном баке;
• пожаре;
• повышении давления в аппарате выше разрешенного;
• образование струйной течи спирта или прорыва паров спирта в помещение;
• прекращении поступления в фонарь спиртовой жидкости при нагруженном аппарате;
• нарушении герметичности трубопроводов или колонн;
• обнаружении неисправностей в работе колонн, дефлегматоров предохранительного клапана, манометра, других приборов и оборудования, нарушающих нормальный режим работы аппарата или вызывающих потери спирта;
• по распоряжению начальника цеха (смены).

4.2. При необходимости остановки аппарата доложите об этом начальнику цеха (смены). Причины аварийной остановки запишите в сменный журнал.

4.3. В случае внезапной остановки аппарата сообщите в котельную о прекращении расхода пара на аппарат.

4.4. В случае внезапного прорыва спирта или утечки его паров в помещение срочно включите аварийную вентиляцию, доложите начальнику цеха (смены), остановите работу аппарата. Примите меры по устранению течи.

4.5. При возникновении пожара прекратите подачу спирта-сырца и пара в аппарат и доложите начальнику цеха (смены).

4.6. Окажите доврачебную помощь товарищу по работе, пострадавшему при аварии, отравлении или внезапном заболевании.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Свое рабочее место приведите в порядок.

5.2. Не оставляйте рабочее место и работающий аппарат без наблюдения до прихода сменяющего аппаратчика и приемки им смены.

5.3. Сдайте смену в установленном порядке.

5.4. Сообщите аппаратчику, принимающему смену, все сведения и замечания по работе аппарата, приборов и т.д., необходимые для обеспечения дальнейшей нормальной работа аппарата.

5.5. Индивидуальные средства защиты и спецодежду уберите на место постоянного хранения.

5.6. Вымойте лицо и руки теплой водой с мылом или примите душ.