Основные цели нормоконтроля. Нормоконтроль и метрологическая экспертиза технической документации. Государственный стандарт союза сср
Нормоконтроль является одним из путей внедрения стандартов и ТУ на стадии проектирования, то есть как составная часть проектирования и конструирования, а также работ по стандартизации и унификации на предприятиях.
Нормоконтроль способствует не только улучшению качества оформления чертежей, но и повышению взаимозаменяемости, уровня стандартизации, унификации и серийности деталей и узлов машин, снижению их массы и удельного расхода материалов, а также сокращению марок и сортаментов материалов, все это приводит к повышению качества, снижению трудоемкости и себестоимости продукции машиностроения.
Термин «Нормоконтроль» означает контроль, соблюдение норм и требований, устанавливаемых стандартами.
Нормоконтроль технической документации вводится с целью:
соблюдения в разрабатываемых проектах норм, правил и требований, установленных в стандартах; правильного оформления конструкторской, технологической и проектной документации в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД и ЕСТД;
достижения в разрабатываемых проектах высокого уровня стандартизации и унификации на основе широкого использования ранее спроектированных, освоенных в производстве стандартных и унифицированных деталей и узлов, типовых конструкторских и технологических решений;
рационального применения конструктивных и технологических элементов (резьбы, модулей зубчатых колес, допусков и посадок и др.), марок и сортаментов металлических и неметаллических материалов на основе отраслевых и заводских ограничительных стандартов.
Основными задачами нормоконтроля являются:
- -проверка внешнего вида предъявляемой продукции;
- -проверка комплектности и наличия подписей исполнителей, проверяющих и утверждающих лиц;
- - проверка полноты принципа унификации применяемых материалов, конструкторских элементов, частей изделий;
- -проверка соответствия предъявляемой подразделениями - разработчиками документации нормам и требованиям, установленным действующей в организации НТД;
проверка соблюдения требований к документации, подлежащей микрофото дублированию и при применении выборочной печати;
проверка оформления документации с учетом применения вычислительной техники;
участие в экспертизе технической документации, поступившей от других организаций, проверка соответствия качества изделия нормам и требованиям, установленным НТД;
входной нормоконтроль документации, поступившей от сторонних организаций. Проверка выявленных исправлений и изменений, внесенных в КД по согласованию с организацией-разработчиком;
ведение учета и анализа выявленных при нормоконтроле ошибок и информации разработчиков о качестве предъявляемой ими на нормоконтроль технической продукции;
участие в работах по унификации и стандартизации различных объектов (конструкторские и технологические нормы, параметры, требования, правила и др.), подготовка предложений по разработке НТД;
Оценка экономической эффективности нормоконтроля.
Объектом нормоконтроля должна является вся разрабатываемая и выпускаемая организацией техническая документация:
- -ТЗ на научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки и на разработку НТД;
- -конструкторская документация в соответствии с ЕКСД;
- -технологическая документация в соответствии с ЕСТД; проекты нормативно- технической документации;
- -документы на изменение конструкторской, технологической и НТД.
Техническая документация, поступившая от другой организации, на изделия, подлежащее постановке на производство, должна быть подвергнута обязательному входному нормоконтролю. Техническая документация, не прошедшая технический и метрологический контроль, на нормоконтроль не принимается. Подразделения или отдельные НТР, занимающиеся нормоконтролем. должны находиться в прямом подчинении отдела стандартизации предприятия.
Нормоконтрользавершающий этап разработки технической документации и осуществляется после полного окончания работ, всех стадий проверок, согласовании и корректировки.
Нормоконтроль документации должен проводиться в два этапа. Первый этап - проверка графической и текстовой документации, выполненных в оригиналах, все оригиналы, предъявляемые на контроль, должны иметь подписи исполнителей, технологических и метрологических кортроль.
При контроле внешнего оформления документа проверяют размеры формата, обводку рамок, форму основной надписи, наименование и обеспечение самого документа, заполнение отдельных граф должно строго соответствовать стандартизации и утвержденным образцам и примерам.
Документация должна предъявляться на нормоконтроль комплексно в пределах одного изделия.
После проверки внешнего вида, наличия подписей, комплектности производится приемка поступившего комплекта документации на контроль. При наличии замечаний, нормоконтролер вносит их в «Перечень замечаний» направляет в комплекте с проверенными документами разработчику.
После внесения разработчиком в документацию исправлений в соответствии с «Перечнем» нормоконтролер подписывает оригиналы документов. Оригиналы документов, не имеющие подписи нормоконтролера, не должны приниматься для изготовления подлинника.
Второй этап - проверка и подписание окончательно оформленных подлинников графических и текстовых документов. Подлинники подписываются нормоконтролером при наличии всех подписей лиц, ответственных за содержание и выполнение технических документов.
Техническая документация, не имеющая подписи нормоконтролера, не может приниматься на хранение техническими архивами, она не подлежит регистрации и размножению.
Ответственность за выпуск и передачу в производство технической документации без подписей службы стандартизации несут лица, выпустившие эту документацию.
Исправлять и изменять подписанные нормоконтролером подлинники документов без его ведома не допускается.
Нормоконтроль может быть пассивным и активным. При пассивном контроле осуществляют только проверку технической документации, при активном - помимо проверки, контролируют приведенные данные в чертежах и другой технической документации, а также изменения некоторых положений с целью улучшения конструктивных, технологических и эксплуатационных вопросов.
Нормоконтроль - завершающий этап разработки технической документации и осуществляется после полного окончания работ, всех стадий проверок, согласований и корректировки.
В соответствии с этим передачу подлинников документов отделу технической документации или заменяющему его подразделению рекомендуется поручать нормоконтролеру.
В зависимости от количества и содержания разрабатываемой в организации конструкторской документации нормоконтроль может проводиться одним нормоконтролером или нормоконтролерами, специализированными:
а) по характеру данных, содержащихся в конструкторских документах. При этом специализированные нормоконтролеры последовательно проверяют в каждом документе оформление, соблюдение правил изображения, обозначения и сортаменты материалов, унификацию, применение ранее спроектированных изделий, соблюдение ограничительных номенклатур и т. п.;
б) по видам документов , при этом нормоконтролеры специализированы по проверке отдельных видов документов, чертежей, схем, спецификаций, ведомостей и т. п.
Нормоконтроль документации должен проводиться в два этапа.
Первый этап - проверка графической и текстовой документации, выполненной в оригиналах (белках), т. проверка оригиналов перед передачей на изготовление подлинников и размножение. Эти материалы предъявляют нормоконтролеру с подписями в графах "Разраб." и "Пров.";
Все оригиналы, представляемые на контроль, должны иметь подписи: исполнителей в графе «Разраб.»; технических контролеров в графе «Пров.»; контролеров, проводивших технологический контроль в графе «Т. контроль»; контролеров, проводивших метрологический контроль, на поле подшивки.
Как правило, нельзя допускать заполнения граф «Разраб.» и «Пров.» одним и тем же лицом независимо от его квалификации. Подпись должна быть разборчивой и принадлежать тому лицу, фамилия которого указана в соответствующей графе. Однако в тех случаях, когда одно и то же лицо подписывается в графах «Разраб.» и «Утв.» (т. е. ведущий инженер лично выполнял работу подчиненных ему исполнителей), фамилия и подпись должны повторяться дважды. Не разрешается расписываться наискось в нескольких строках сразу.
В графе «Дата» должны быть проставлены число, месяц, год фактического подписания документа (рекомендуется форма записи: 15.12.06 г.)
При контроле внешнего оформления документа проверяют размеры формата, обводку рамок, форму основной надписи, наименование и обозначение самого документа; заполнение отдельных граф должно строго соответствовать стандартам и утвержденным образцам и примерам. Особенно внимательно следует проверять размеры дополнительных форматов. Необходимо также учитывать влияние методов размножения технических документов на качество их оформления.
Документация должна предъявляться на нормоконтроль комплектно в пределах одного изделия.
Для конструкторских документов :
На стадии технического предложения (ГОСТ 2.118-73);
На стадии эскизного (ГОСТ 2.119-73) и технического
(ГОСТ 2.120-73) проектов согласно ГОСТ 2.102-68, техническому заданию, ведомости технического предложения, эскизного и технического проектов;
На стадии рабочей документации - согласно ГОСТ 2.102-68,
техническому заданию, спецификации.
Ранее выпущенные чертежи деталей и сборочных единиц, включенных в данную конструкцию (заимствованных для нее), обязательно прикладываются к проверяемому комплекту в виде светокопий во избежание возможных ошибок.
Согласно требованию ГОСТ 2.109-73 на некоторые детали допускается не изготавливать чертежи, так как необходимые сведения о таких деталях включаются в сборочные чертежи и спецификации.
Допускается предъявлять на нормоконтроль отдельные виды конструкторских документов по мере готовности: сборочные единицы высшего порядка комплектно, согласно спецификации; схемы; текстовые документы (пояснительные записки, технические условия и др.).
Для технологических документов - согласно ГОСТ 3.1102-81 и ведомости (спецификации) технологических документов (ВТД).
В комплект технологических документов, предъявляемых на нормоконтроль, должен входить также комплект утвержденных конструкторских документов (в учтенных копиях) изделия, для изготовления которого разрабатывались предъявленные технологические документы.
Для нормативно-технической документации - согласно ТЗ на разработку НТД, а также документы, на которые имеется ссылка в проекте НТД, но которые отсутствуют в указателе государственных стандартов, действующих на текущий год.
При предъявлении на нормоконтроль извещения об изменении исполнитель одновременно обязан предъявить: учтенные копии изменяемых документов, в том числе аннулированные; вновь выпущенные документы, обозначения которых указаны в извещении; документы, являющиеся основанием для изменения (протоколы, решения и т. д.), а также другие технические документы, необходимые для проверки извещения.
Разработчик документов обязан, наряду с предъявляемой на нормоконтроль документацией, представлять при необходимости документы, требования которых заложены в контролируемые, а также необходимые заимствованные или ранее выпущенные документы.
Применение покупных изделий, материалов, конструктивных форм, не разрешенных к применению в организации (на предприятии) ограничительными стандартами и другой НТД, допускается в технически обоснованных случаях с разрешения главного инженера организации (предприятия), оформленного картой отклонения (извещением об изменении) или разрешением, приведенным ниже.
После проверки внешнего вида, наличия подписей, комплектности производится приемка поступившего комплекта документации на контроль. При этом производится регистрация принятых на нормоконтроль чертежей и документов в «Журнале регистрации технической документации, поступающей на контроль», и контроль правильности оформления и содержания документов, входящих в комплект.
При наличии замечаний, нормоконтролер вносит их в «Перечень замечаний» и направляет «Перечень» в комплекте с проверенными документами разработчику.
После внесения разработчиком в документацию исправлений в соответствии с «Перечнем» нормоконтролер подписывает оригиналы документов в графе «Н. Контр.», если подлинники изготавливаются путем копирования, и на поле подшивки, если подлинники изготавливаются при помощи электрографической множительной техники.
Оригиналы документов, не имеющие подписи нормоконтролера, не должны приниматься для изготовления подлинников.
Второй этап - проверка и подписание в графе «Н. Контр.» окончательно оформленных подлинников графических и текстовых документов (на кальке или другой бумаге, пригодной для размножения, в том числе фотоспособом).
Подлинники подписываются нормоконтролером при наличии всех подписей лиц, ответственных за содержание и выполнение технических документов.
Документацию, утверждаемую руководителем организации (предприятия) или его заместителями, нормоконтролер визирует до передачи на утверждение на поле подшивки и подписывает после утверждения.
Подписание нормоконтролером проверенных конструкторских документов производится следующим образом:
а) если документ проверяет один нормоконтролер по всем показателям, он подписывает его в месте, отведенном для подписи нормоконтролера;
б) если документ последовательно проверяют несколько специализированных нормоконтролеров, то подписание этих документов в месте, отведенном для подписи нормоконтролера, производится исполнителем наиболее высокой (в группе нормоконтролеров) должностной категории. Остальные нормоконтролеры после проверки документа ставят свои визы на полях.
Техническая документация, не имеющая подписи нормоконтролера, не может приниматься на хранение техническими архивами или подразделениями, их заменяющими; она не подлежит регистрации и размножению.
Ответственность за выпуск и передачу в производство технической документации без подписи службы стандартизации несут лица, выпустившие эту документацию.
Исправлять и изменять подписанные нормоконтролером, но не сданные в отдел (бюро) технической документации подлинники документов без его ведома, не допускается.
В своей работе нормоконтролер должен руководствоваться следующими материалами:
Указателем «Национальные стандарты РФ» на текущий год;
Указателями ОСТ, ТУ;
Нормативно-техническими документами (ГОСТ, ОСТ, ТУ, СТП), а также руководящими техническими документами (РД, РДМУ, РТМ и
т. д.). Учет требований нормативно-технической документации обязателен;
Директивными документами (приказами, указаниями по стандартизации);
Рабочей документацией разрабатываемой на однотипные изделия;
Таблицами систематизации или унификации и сборниками унифицированных изделий;
Ранее разработанной рабочей документацией, учтенной для внесения изменений;
Картотеками применяемости изделий, стандартов, марок и сортаментов материалов;
НТД заказчиков и предприятий-изготовителей;
НТД на поставку продукции на экспорт, а также в страны с тропическим климатом и в районы с холодным климатом;
Альбомами (каталогами) на покупные изделия;
Сборниками технической терминологии АН СССР.
Примечание – все виды и формы (бланки) технической документации, применяемые на предприятии, должны быть разработаны в соответствии с ГОСТами и введены для применения стандартом предприятия.
ПРЕДИСЛОВИЕ
Нормоконтроль технической документации – неотъемлемая часть стандартизации, служащей упорядочению различных видов человеческой деятельности и являющейся необходимым компонентом эффективной работы предприятий (организаций). Метрологическая экспертиза технической документации является одной из важнейших составляющих частей общего комплекса работ по метрологическому обеспечению производства.
В настоящее время расширились права и экономическая самостоятельность предприятий, проводятся мероприятия для устранения “зарегламентированности” в области стандартизации и прикладной метрологии, однако теоретическое изучение и практическое освоение нормативно‑правовой основы нормоконтроля и метрологической экспертизы технической документации остается актуальным и необходимым для специалистов, обеспечивающих эффективное управление производственной деятельностью, в том числе инженеров‑метрологов.
Дисциплина “Нормоконтроль и метрологическая экспертиза технической документации” включена как специальная дисциплина в учебный план подготовки специалистов по направлению 653800 “Стандартизация, сертификация и метрология”, специальности 190800 “Метрология и метрологическое обеспечение” и знакомит будущего инженера‑метролога с особенностями проведения нормоконтроля и метрологической экспертизы технической документации.
Изучение дисциплины основывается на знаниях, полученных в результате изучения дисциплин: “Метрология стандартизация и сертификация, часть II, Стандартизация”, “Взаимозаменяемость”, “Теоретическая метрология”, “Прикладная метрология”, обеспечивает специальную подготовку инженеров метрологов по специальности 190800 “Метрология и метрологическое обеспечение”.
В результате изучения дисциплины студент должен иметь представление о содержании, порядке и особенностях проведения нормоконтроля технической документации; проверке конструктивной преемственности; основных задачах метрологической экспертизы технической документации, ее организации и проведении; о правах, обязанностях и ответственности экспертов, проводящих нормоконтроль и метрологическую экспертизу.
На практических занятиях студент должен приобрести навыки проведения нормоконтроля и метрологической экспертизы различных видов технических документов.
1. ВВЕДЕНИЕ
Важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности является качество выпускаемой продукции. Формирование качества продукции начинается на стадии ее проектирования. В фазе исследования разрабатываются технические и экономические принципы, создаются функциональные образы (модели), создается опытный образец. На стадии конструктивно‑технологических работ подготавливают внедрение изделия в производство.
Обеспечение качества продукции – совокупность планируемых и систематически проводимых мероприятий, создающих необходимые условия для выполнения каждого этапа жизненного цикла продукции (изделия) и обеспечения требований к качеству. Продукция – комплексное понятие. Это результат деятельности фирмы, который может быть представлен товарами, продуктами (имеющими вещественную форму) и услугами (не имеющими вещественной формы). Для производства той или иной продукции необходима техническая документация, которая сопровождает изделие (продукт) на всех этапах жизненного цикла включая утилизацию.
Качество конечной продукции во многом зависит от качества всех видов технической документации, по которой она (продукция) изготавливается, ремонтируется, эксплуатируется. Техническая документация – совокупность документов, используемых для организации и осуществления производства, испытаний, эксплуатации и ремонта изделий. Основными видами технической документации, применяемой в промышленности, являются конструкторская, технологическая и нормативная.
При разработке и выпуске технической документации вследствие воздействия различного рода случайных местных и субъективных факторов неизбежно наличие определенных дефектов, ошибок, несоответствий, которые могут привести к выпуску некачественной продукции и экономическим потерям. Для предупреждения этих нежелательных явлений необходима система управления качеством технической документации, т.е. совокупность планируемых и систематически проводимых мероприятий, необходимых для того, чтобы техническая документация удовлетворяла необходимым требованиям. Управление включает принятие решений, чему предшествуют контроль, учет, анализ, экспертиза. Действенным средством в системе управления качеством технической документации являются технический и технологический контроль, метрологическая экспертиза и нормоконтроль.
Технический контроль – это проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям. Технический контроль конструкторской документации осуществляют на стадии рабочей документации. Проверяют взаимосвязь составных частей изделия, правильность выбора материала, обеспечение удобства эксплуатации, ремонта и т.д.
Технологический контроль – это контроль конструкторской документации, направленный на соблюдение в разрабатываемых изделиях установленных технологических норм и требований с учетом современного уровня развития данной отрасли техники и способов изготовления, эксплуатации и ремонта изделий; выявление наиболее рациональных способов изготовления изделий с учетом заданного объема выпуска, требования которого должны быть отражены в конструкторской документации.
Метрологическая экспертиза – это анализ и оценка технических решений в части метрологического обеспечения (технических решений по выбору измеряемых параметров, установлению требований к точности измерений, выбору методов и средств измерений, их метрологическому обслуживанию).
Нормоконтроль – это контроль в технической и иной документации норм и требований, установленных стандартами и другими нормативными документами (НД).
Результаты нормоконтроля характеризуют степень применения НД в производственной деятельности предприятия (фирмы) и дают возможность проверить степень внедрения действующих стандартов, технических условий и других НД. Поэтому нормоконтроль неразрывно связан с вопросами унификации и решением других задач стандартизации. По смыслу нормоконтроль – это стандартизационный контроль. Унификационный контроль предшествует нормоконтролю и осуществляется на всех стадиях разработки изделий. Нормоконтроль предусматривает проверку окончательно оформленной технической документации и является завершающим этапом разработки этой документации.
ПРОЦЕССНЫЙ ПОДХОД К НОРМОКОНТРОЛЮ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ-РАЗРАБОТЧИКЕ РАДИОЭЛЕКТРОННЫХ СРЕДСТВ
Степанов Алексей Геннадьевич
Московский технологический университет
Аннотация
Данная статья посвящена нормоконтролю технической документации. Был представлен процесс нормоконтроля, указаны ответственные лица, описано документирование, рассмотрены основные процедуры.
PROCESS APPROACH TO THE NORMATIVE CONTROL OF TECHNICAL DOCUMENTATION ON MANUFACTURING PLANT OF RADIO-ELECTRONIC MEANS
Stepanov Aleksey Gennadyevich
Moscow Technological University
Abstract
This article focuses on the normative control of technical documentation. There was presented process of the normative control, responsible persons were identified, was described document management and were viewed main procedures.
Библиографическая ссылка на статью:
Степанов А.Г. Процессный подход к нормоконтролю технической документации на предприятии-разработчике радиоэлектронных средств // Экономика и менеджмент инновационных технологий. 2016. № 6 [Электронный ресурс]..02.2019).
Развитие радиоэлектронной промышленности является одним из приоритетных направлений укрепления экономики Российской Федерации. В данном временном интервале крайне велика доля импортной техники и технологий. Важнейшей задачей отечественных инженеров является разработка конкурентоспособной продукции для внутреннего использования, а так же для экспорта в другие страны. Импортозамещение будет возможно лишь при обеспечении должного уровня качества в совокупности с уменьшением издержек производства.
Формирование качества начинается уже с этапа проектирования. Немаловажным фактором является качество сопровождающих изделие документов. Однако, под влиянием различных факторов, техническая документация не всегда бывает корректной, что нередко приводит к выпуску некачественных изделий, а также к финансовым потерям со стороны предприятия. Для предупреждения таких нежелательных последствий необходимо проводить мероприятия по контролю технической документации. Одним из действенных методов является нормоконтроль.
Место нормоконтроля в системе менеджмента качества предприятия
Для того чтобы однозначно определить, какое место в системе менеджмента качества занимает нормоконтроль технической документации, необходимо достаточно точно определить классификацию всех возможных процессов.
Исходя из положений , процессы можно разделить на следующие группы:
- основные процессы;
- вспомогательные процессы;
- управленческие процессы.
Далее необходимо идентифицировать конкретный процесс – нормоконтроль технической документации на предприятии-изготовителе электронных средств. На основании этого можно составить цепочку процессов на предприятии, представленную на рисунке 1.
Рисунок 1. Цепочка процессов на предприятии
В данном случае, предприятие является изготовителем конкретных электронных средств. Таким образом, конечным продуктом является готовое устройство, выполненное по техническому заданию конечного потребителя (заказчика), а значит, верная документация на изготовление устройства будет служить внутреннему потребителю, а не внешнему. Исходя из этого, нормоконтроль будет являться вспомогательным процессом, направленным на обслуживание таких процессов, как изготовление конструкторской документации, изготовление технологической документации и постановки на производство.
Задачи и требования
Нормоконтроль документации является связующим звеном между производственными отделами предприятия. Выпуск верной документации – один из важных аспектов качественной и быстрой работы.
Целью проведения нормоконтроля является установление степени соответствия технической документации требованиям нормативных документов, а результатом – заключение о соответствии (или несоответствии) представленной документации критериям.
Процессный подход к нормоконтролю, описанный в данной работе, направлен на:
Повышение качества выпускаемой предприятием документации;
Повышение качества выпускаемой предприятием продукции;
Повышение эффективности конструкторского и технологического отделов.
Распределение ответственности
Ответственность за результативность процесса нормоконтроля несет начальник отдела контроля качества.
За данным отделом закрепляются следующие обязанности:
Мониторинг перечня актуальных стандартов и их содержания;
Разработка стандартов организации при необходимости;
Обеспечение поддержки подразделений предприятия в вопросах стандартизации и нормоконтроля при проектировании.
Управление документацией
За сохранность бумажной копии документа, поступившего на нормоконтроль, несет ответственность сотрудник ОН, у которого данный документ находится:
Начальник ОН – при получении и отправлении документа разработчику, а также при утверждении результатов нормоконтроля,
Назначенный сотрудник ОН – при непосредственном проведении нормоконтроля.
Результаты проведения нормоконтроля заносятся в виде рекомендаций или замечаний в перечень несоответствия. При отсутствии несоответствий документация визируется нормоконтролером и возвращается разработчику.
Любое передвижение документации сопровождается обязательным визированием в журнале учета движения и качества документов текущего состояния документации и количества найденных ошибок для последующего оценивания эффективности работы подразделения.
Процесс проведения нормоконтроля технической документации
На основании и можно составить обобщенную схему проведения нормоконтроля для любой технической документации. Данный процесс состоит из процедур, общих как для конструкторской, так и для технологической документации. Данная схема представлена на рисунке 2.
Рисунок 2. Схема проведения нормоконтроля
Входом для процесса нормоконтроля является техническая документация, разработанная в предыдущих подразделениях предприятия. Выходом процесса служит заполненный нормоконтролером перечень несоответствия, в котором он указывает все имеющиеся замечания и предложения по результату анализа технической документации. Под ресурсами для данного процесса подразумевается имеющийся на предприятии человеческий ресурс – отдел нормоконтроля. Управляющим воздействием в данном случае являются стандарты ГОСТ, а так же принятые на предприятии внутренние распоряжения и нормативные документы.
Назначение задания на проведение нормоконтроля
Начальник отдела стандартизации и сертификации по запросу главного инженера оформляет поручение начальнику отделу нормоконтроля.
Начальник ОН назначает задание для сотрудника ОН, указывая:
Сроки выполнения нормоконтроля;
Форму представления результата;
Дополнительные условия, при наличии таковых.
Начальник ОН заносит запись в журнал учета движения и качества документов.
Проведение нормоконтроля
После получения задания нормоконтролер выполняет специальные процедуры нормоконтроля, являющиеся различными для типов и видов документации. Подробнее данный этап будет рассмотрен в следующих пунктах.
В ходе проведения необходимых процедур нормоконтролер заполняет перечень несоответствий, а по окончании формирует заключение и заносит запись в журнал учета движения и качества документов.
Проверка результатов нормоконтроля
Начальник ОН, получив от сотрудника перечень несоответствий и заключение, проводит проверку:
Правильности формулировок несоответствий и ссылок на требования;
Соответствия заполнения перечня несоответствий и заключения требованиям.
При положительном результате проверки начальник ОН визирует заключение и передает начальнику ОСС для утверждения.
Утверждение результатов нормоконтроля
Начальник ОСС утверждает согласованный результат нормоконтроля.
Передача в производственный отдел
Делопроизводитель регистрирует заключение о проведении нормоконтроля.
Перечень несоответствий передается отделу-разработчику документации.
Использование данного процесса позволит упорядочить проведение нормоконтроля, а так же однозначно указать ответственных лиц и форму документирования, что поможет упростить оценивание эффективности и результативности работы отдельных подразделений и предприятия в целом, а так же повысить качество разрабатываемой продукции.
Эффективным средством, обеспечивающим высокое качество технической документации (ТД), является ее контроль. Проверка ТД обеспечивается техническим, технологическим и, наконец, нормоконтролем. Нормоконтроль направлен на максимальное применение ранее разработанных, унифицированных и стандартных элементов, изделий и их составных частей во вновь разрабатываемой документации, способствует сокращению количества технических документов и, тем самым, уменьшает объем проектно-конструкторских работ.
Термин и понятие “нормализованный контроль чертежей” были впервые в России (тогда СССР) регламентированы в комплексе государственных стандартов “Система чертежного хозяйства”, утвержденном в 1950 году. Через несколько лет появились ведомственные, отраслевые и межотраслевые нормали, инструкции, стандарты, которые уточняли содержание и порядок проведения нормализационного контроля. В 1952 году Министерство промышленности средств связи СССР ввело в действие для подведомственных предприятий и организаций нормаль “Нормализационный контроль конструкторской документации”, в которой были установлены цели и задачи, порядок и последовательность нормализационного контроля конструкторской документации по изделиям основного и вспомогательного производства, а также решались вопросы: как и что подлежит проверке, кем осуществляется контроль, как вести учет замечаний и документов, проходящих нормоконтроль, и другие вопросы организационного характера.
В 1961 году Комитет стандартов мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР одобрил введение в действие “Инструкции по нормализационному контролю чертежей и технических документов”, разработанную ВНИИНМАШ. Этот межотраслевой документ установил основные положения и порядок проведения нормализационного контроля чертежей и ТД на машиностроительных заводах, в конструкторских бюро, в научно-исследовательских и проектных организациях и на других предприятиях, ведущих конструирование машин, приборов, оборудования и технологической оснастки.
Со временем и накоплением опыта работы документы по нормоконтролю совершенствовались, дополнялись, пересматривались, трансформируясь в отраслевые стандарты разных министерств. В 1971 году в комплексе стандартов ЕСКД (Единая система конструкторской документации) Госстандартом СССР был утвержден и введен в действие ГОСТ 2.111‑68 “ЕСКД. Нормоконтроль”, разработанный ВНИИНМАШ. Стандарт, относящийся к организационно-методическим, установил:
Цели и задачи нормоконтрля;
Обязанности, права и ответственность нормоконтролера.
Понятие “нормоконтроль” принято не в связи с понятием “нормаль” или “нормализация”, а в связи с тем, что он отражает процесс проверки соблюдения норм и требований, установленных в НД, рационального использования принципов конструктивной преемственности и редакционно‑графического оформления документов. Таким образом, по смыслу нормоконтроль – это стандартизационный контроль.
Основная цель нормоконтроля – исключить любое нарушение требований НД в разрабатываемой ТД. На нормоконтроль не принимается ТД, не прошедшая технический, технологический и метрологический контроль (экспертизу).
Основные задачи нормоконтроля :
Проверка внешнего вида предъявляемой документации;
Проверка комплектности и наличия подписей исполнителей, проверяющих и утверждающих лиц;
Проверка полноты использования конструктивной преемственности (заимствования) в документах;
Проверка полноты выполнения принципа унификации материалов, конструктивных элементов, составных частей изделия, применения унифицированных и оригинальных деталей;
Проверка соответствия ТД требованиям НД;
Проверка требований, необходимых для репрографии;
Проверка требований, необходимых для применения ЭВМ;
Участие в экспертизе ТД, поступившей от других организаций;
Входной нормоконтроль документации сторонних организаций;
Консультирование разработчиков ТД;
Введение учета и анализа выявленных ошибок и информации разработчиков о качестве ТД;
Участие в работах по унификации и стандартизации различных объектов;
Изучение и внедрение передового опыта работы;
Оценка экономической эффективности нормоконтроля.
При определении прав, обязанностей и ответственности нормоконтролеров ГОСТ 2.111‑68 установил обязательность выполнения всех его (нормоконтролера) требований и указаний по устранению нарушений действующих НД. Что касается предложений нормоконтролера по замене частей изделий, сокращения номенклатуры применяемых типоразмеров деталей и конструктивных элементов, то они вносятся в документацию лишь при условии их согласования с разработчиками.
Для качественной разработки ТД необходимо обеспечение нормальных взаимоотношений между конструкторами, разработчиками и нормоконтролерами. Нельзя допускать как пренебрежительного отношения к нормативам и правилам оформления документации со стороны конструкторов, так и административного вмешательства со стороны нормоконтролера по вопросам конструктивной преемственности и выбору оптимальных конструкторских решений. Если не достигнуты соглашения по отдельным вопросам между нормоконтролером и разработчиком, то окончательное решение выносит руководство предприятия. Все вопросы должны решаться внутри предприятия, без привлечения вышестоящих инстанций. Этим подкрепляется авторитетность первичных органов стандартизации и самостоятельность предприятия в решении вопросов, связанных с конструкторской деятельностью по разработке изделий.
Обязанности нормоконтролера :
Руководствоваться только действующими НД. Нормоконтролер не должен допускать отступлений от действующей НД на основании того, что такие отступления были допущены в ранее разработанной ТД;
Систематически консультировать разработчиков по оформлению и содержанию ТД;
Проводить анализ ошибок, обнаруженных при нормоконтроле ТД, участвовать в разработке предложений по осуществлению мероприятий, исключающих их повторение;
