Производственная инструкция для сосудов работающих под давлением. Инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов работающих под давлением. Меры безопасности при эксплуатации цистерн

Неофициальная редакция

Инструкция №

по охране труда для

персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением.

1. Общие требования безопасности.

1.1. К работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением допускаются рабочие в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, а также:

Вводный и первичный инструктажи;

Инструктаж по пожарной безопасности;

Инструктаж по электробезопасности;

Обучение и проверку знаний по технике безопасности.

Обучение и проверку знаний по правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением через учебно-курсовой комбинат

1.2. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен:

Проходить повторный и внеплановый инструктажи;

Выполнять только ту работу, которая входит в обязанности;

Выполнять требования запрещающих, предписывающих плакатов.

1.3. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен знать:

Действия на человека опасных и вредных факторов;

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

Требования производственной санитарии;

Устройство оборудования;

Правила внутреннего распорядка;

Назначение СИЗ.

1.4. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен использовать следующие СИЗ:

Костюм (халат) хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные, сапоги резиновые.

1.5. На аппаратчика, обслуживающего сосуды, во время работы могут воздействовать следующие опасные производственные факторы:

Падающие с высоты предметы;

Недостаточная освещенность;

Повышенная влажность;

Повышенные уровни шума и вибрации;

Повышенное давление;

Повышенная температура.

1.6. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, допускается к самостоятельной работе приказом по предприятию.

1.7. Периодическую проверку знаний персонал, обслуживающий сосуды, проходит в комиссии предприятия один раз в 12 месяцев.

1.8. Аппаратчик несет ответственность за выполнение производственной инструкции

1.9.. Внеочередная проверка знаний проводится:

При введении в действие новых инструкций;

После аварии и несчастного случая на оборудовании;

При установлении фактов неудовлетворительного знания аппаратчиком инструкций и правил техники безопасности.

1.9. В период своего дежурства персонал, обслуживающий сосуды, имеет право требовать от руководства компрессорной:

Обеспечения участка инструментом, приспособлениями, инвентарем, оперативными журналами и другими средствами, необходимыми для нормальной и безопасной работы;

Требовать от руководства участка своевременного устранения дефектов оборудования, возникающих в процессе работы;

Ставить в известность руководство предприятия о всех нарушениях нормальной работы установки в любое время суток;

Обеспечением спец. одеждой и защитными средствами согласно существующих норм.

1.10. Персонал, обслуживающий сосуды, обязан поддерживать чистоту оборудования и рабочего места.

1.11. Для приема смены аппаратчик должен явиться заблаговременно и ознакомиться с записями в сменном журнале, распоряжениями и всеми переключениями в предыдущей смене, проверить чистоту рабочего места, оформить прием смены росписью в журнале

2. Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Одеть положенную спецодежду и принять смену.

2.2. В случае наличия к моменту сдачи смены аварийного положения или ответственного переключения, прием-сдача смены производиться по окончании этих операций.

2.3. Проверить работу манометра посадкой на нуль с записью в сменном журнале.

2.4. Проверить работу предохранительных клапанов путем принудительного открытия и сделать запись в сменном журнале.

2.5. Оформить прием сдачу смены в журнале приема и сдачи смен.

3. Требования безопасности во время работы.

3.1. Во время работы персонал, обслуживающий сосуды, должен следить:

Не допускать оставление сосудов без постоянного надзора и покидать участок даже на непродолжительное время для приема пищи и других надобностей без разрешения сменного мастера или начальника цеха;

За давлением пара в сосуде по манометру не допуская, чтобы оно превышало разрешенное давление для заторных и сусловарочных котлов –2,5 кг на см. кв, для рессивера на аэрации-6 кг на см кв, водоподогревателях 10 кг на см кв-длч воды и 16 кг на см кв-для пара, на фарфасах для пива 2.,5 кг на см кв;

Проводить проверку предохранительных клапанов путем принудительного открытия;

Проводить проверку манометров посадкой стрелки на ноль с помощью трехходового крана;

Проводить проверку в течение смены исправность сосудов путем внешнего осмотра, исправность запорной арматуры, манометров и предохранительных клапанов;

Обо всех этих операциях аппаратчик должен делать запись в сменном журнале

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. Сосуд должен быть остановлен в аварийном порядке в следующих случаях:

Если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;

При выявлении неисправности в работе одного из предохранительных клапанов;

При обнаружении в сосуде и его элементах неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;

При выходе из строя всех водоуказательных уровней;

При неисправности предохранительных блокировок;

При пожаре, непосредственно угрожающем работе сосуда.

4.2. Причины аварийной остановки записываются в сменный журнал

5 Меры безопасности по окончании работы.

5.1.Привести в порядок рабочее место, сделать необходимые записи в сменный журнал, сообщить принимающему смену о всех замечаниях и неисправностях, оформить сдачу и прием смены в журнале.

5.2. Убрать инструмент и оставшиеся неиспользованные материалы на свои места.

5.3. Внести запись о неполадках при работе оборудования

5.4. Принять душ.

Инструкцию разработал

Начальник участка

Согласовано

Инженер по ОТ

Российская Федерация

Инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением

установить закладку

установить закладку

Настоящую форму можно распечатать из редактора MS Word (в режиме разметки страниц), где настройка параметров просмотра и печати устанавливается автоматически. Для перехода в MS Word нажмите кнопку .

Утверждаю

ИНСТРУКЦИЯ
по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением

1. Общие требования безопасности

1.1. Настоящая инструкция разработана на основании Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением , утвержденных постановлением Федерального горного и промышленного надзора РФ от 11 июня 2003 года N 91 , и предназначена для лиц, обслуживающих указанные сосуды и компрессорные установки. Инструкция должна находиться на рабочих местах, где имеются сосуды, работающие под давлением.

1.2. Работники по обслуживанию сосудов должны знать устройство и условия безопасной эксплуатации оборудования, на котором им приходится работать; знать и выполнять требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением и настоящей инструкции.

1.3. Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов работники по обслуживанию сосудов должны пользоваться сертифицированной спецодеждой и спецобувью, другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с отраслевыми нормами.

1.4. Сосуды, работающие под давлением, в зависимости от назначения должны быть оснащены:

  • запорной или запорно-регулирующей арматурой, устанавливаемой на штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуду, или на трубопроводах, подводящих к сосуду и отводящих из него рабочую среду;
  • приборами для измерения давления (манометрами) прямого действия, устанавливаемых на штуцерах сосуда или трубопроводах между сосудами и запорной арматурой;
  • приборами для контроля скорости и равномерности прогрева температуры стенок сосуда по его длине и высоте и реперами для контроля тепловых перемещений;
  • предохранительными устройствами (клапанами) от повышения давления выше допустимого значения;
  • указателями уровня жидкости (для контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред). Указатели уровня должны быть снабжены арматурой (кранами или вентилями) для их отключения от сосуда и продувки с отводом рабочей среды в безопасное место.

Сосуды, снабженные быстросъемными крышками, должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения сосуда под давление при неполном закрытии крышки и открывании ее при наличии в сосуде давления. Такие сосуды также должны быть оснащены замками с ключом-маркой.

1.5. На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию вывешивается табличка со следующими данными:

  • товарный знак или наименование завода-изготовителя;
  • наименование или обозначение сосуда;
  • порядковый номер сосуда по системе нумерации завода-изготовителя;
  • год изготовления;
  • рабочее давление, МПа;
  • расчетное давление, МПа;
  • пробное давление, МПа;
  • допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, град. С;
  • масса сосуда, кг.

Для сосудов с самостоятельными полостями, имеющими разные расчетные и пробные давления, температуру стенок, следует указывать эти данные для каждой полости.

1.6. Сосуды, на которые распространяется действие Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию.

Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) определяются заводом-изготовителем и указываются в руководстве по эксплуатации.

1.7. Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, проводится в следующих случаях:

  • если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;
  • если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
  • если произведено выправление выпучин или вмятин, а также реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;
  • перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;
  • после аварии сосуда или элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;
  • по требованию государственного инспектора Ростехнадзора или ответственного по надзору за осуществлением производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

1.8. Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением, должен проводиться по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до начала выполнения работ. Предприятия, выполняющие вышеуказанные виды ремонта, должны иметь соответствующую лицензию органа Ростехнадзора.

1.9. Все данные о проведенных ремонтах заносятся в паспорт сосуда лицом, ответственным за исправное состояние сосуда.

1.10. Паспорта на сосуды, работающие под давлением, как документы для служебного пользования, должны находиться у владельца сосуда - лица, назначенного ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию.

1.11. Все приборы, местные и дистанционные, должны быть хорошо освещены и установлены в местах, хорошо обозреваемых с рабочего места.

1.12. Работники по обслуживанию сосудов обязаны выполнять требования настоящей инструкции. Лица, виновные в нарушении и невыполнении требований настоящей инструкции, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2.1. К работе по обслуживанию и эксплуатации сосудов, работающих под давлением, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные по соответствующей программе в качестве персонала, обслуживающего сосуды под давлением, прошедшие проверку знаний в аттестационной комиссии и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов. Также данный персонал должен пройти вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение, стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда в необходимом объеме и иметь удостоверение по охране труда.

2.2. Работники, прошедшие курсовое обучение и успешно сдавшие экзамен, допускаются к стажировке в качестве дублера на срок, установленный руководителем подразделения.

2.3. Во время стажировки обучаемый должен:

  • ознакомиться с производственным процессом и оборудованием, на котором
  • предстоит в дальнейшем работать;
  • изучить настоящую инструкцию и другие производственные инструкции, включая
  • инструкции по охране труда в зависимости от выполняемой работы в производственных условиях;
  • пройти производственное обучение в качестве стажера-дублера.

2.4. Прикрепление обучаемого к обучающему его работнику оформляется распоряжением по цеху (участку).

2.5. Во время стажировки в качестве стажера-дублера обучаемый производит работы, связанные с обслуживанием сосудов, только с разрешения или под надзором обучающего. Ответственность за правильность действий обучаемого в этот период несет обучающий и сам обучаемый.

2.6. Допуск к самостоятельной работе оформляется также распоряжением по подразделению после прохождения стажировки и проверки знаний по охране труда в квалификационной комиссии организации.

2.7. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, проводится в квалификационной комиссии организации не реже одного раза в 12 месяцев.

2.8. Внеочередная проверка знаний проводится:

  • при переходе в другую организацию;
  • в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
  • по требованию государственного инспектора территориального органа Ростехнадзора.

При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.

3. Ремонт сосудов

3.1. Для поддержания сосудов в исправном состоянии в соответствии с графиком проводится его ремонт.

3.2. Работы по ремонту сосудов с применением сварки или вальцовки должны проводиться организациями, имеющими лицензию органа Ростехнадзора.

3.3. Результаты ремонта заносятся в паспорт сосуда лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию сосудов.

3.4. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускаются.

3.5. До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.

3.6. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.

3.7. При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.

3.8. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, чистка, ремонт и т.п.) должны применяться безопасные светильники напряжением не выше 12 В, а при взрывоопасных средах - во взрывобезопасном исполнении. Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску.

3.9. Газоопасные работы, к которым относятся в том числе работы внутри сосудов, должны выполняться бригадой в составе не менее двух работников.

4. Требования безопасности перед началом работы

4.1. Работник, обслуживающий сосуды под давлением, обязан:

  • осмотреть и проверить исправность оборудования, запорной арматуры и контрольно-измерительных приборов (вентилей, задвижек, манометров, термометров и т.д.), а также освещение их и рабочего места;
  • обратить особое внимание на состояние стенок сосуда, наличие вмятин, трещин и других дефектов, исправность и правильность закрытия крышек лазов, люков и лючков, наличие всех крепежных болтов на крышках и люках и равномерность их затяжки, а также наличие табличек установленной формы с ясно различимыми на них сроками технического освидетельствования (внутреннего осмотра и гидравлического испытания);
  • проверить на манометрах наличие красной черты (либо пластинки, прикрепленной к корпусу манометра), проходящей через деление, соответствующее разрешенному давлению сосуда, а также годность манометра по сроку его поверки. Эксплуатация манометров с истекшим сроками поверки запрещается. При выключенном манометре стрелка должна возвращаться на нулевую отметку шкалы;
  • состояние целостности пломб на предохранительных пружинных клапанах, а также работу предохранительных клапанов путем принудительного подъема клапана (один раз в неделю).

4.2. Произвести наружный осмотр трубопроводов.

4.3. Проверить наличие и исправность заземления сосудов.

4.4. Результаты проверки работник обязан записать в рабочем журнале: "Сосуды осмотрены и приняты по смене исправными"; при наличии замечаний указать, какие они, и поставить свою подпись.

4.5. Обо всех выявленных неполадках в работе оборудования, других нарушениях немедленно сообщить непосредственному руководителю работ и без его указаний к работе не приступать.

5. Требования безопасности при выполнении работ

5.1. Работник обязан:

  • не допускать повышения давления в сосудах и трубопроводах выше разрешенного давления по паспорту и технологическим инструкциям, для чего он должен следить, чтобы стрелка манометра не переходила за красную черту;
  • при повышении давления больше разрешенного немедленно закрыть вентили на всех подводящих трубопроводах и открыть вентили выхлопа или воздушки;
  • не оставлять без надзора сосуды, находящиеся под давлением, особенно если открыт и подается в сосуд источник давления, при необходимости оставить рабочее место работник должен уведомить об этом непосредственного руководителя.

5.2. Сосуд должен быть немедленно остановлен и освобожден от давления в следующих случаях:

  • при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
  • при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;

при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;

5.3. О неисправности сосуда работник обязан сообщить лицу, ответственному за исправное состояние и безопасное действие данного сосуда, работающего под давлением, и не приступать к работе до устранения неисправностей.

5.4. Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.

6. Содержание и обслуживание предохранительных клапанов

6.1. На каждый предохранительный клапан заводом-изготовителем должен быть представлен технический паспорт и инструкция по его эксплуатации.

6.2. Проверка исправности работы предохранительных клапанов и редуцирующих устройств проводится специально закрепленным работником (слесарем, механиком), прошедшим обучение и назначенным приказом (распоряжением) по участку, для чего он:

  • один раз в три месяца проверяет техническое состояние всех указанных устройств (работник, обслуживающий данный объект, - ежесменно);
  • производит ремонт предохранительных клапанов согласно графику ППР, но не реже одного раза в год с полной разборкой, а также внеплановые ремонты при необходимости;
  • производит при необходимости регулировку установленных на системах предохранительных клапанов;
  • обеспечивает регулировку редуцирующих устройств.

6.3. Результаты осмотра слесарь (механик) записывает в сменный журнал.

Например: "Произведен осмотр технического состояния и работы предохранительных клапанов. Замечаний по содержанию и работе нет" или "Произвел регулировку предохранительного клапана в связи...".

7. Требования безопасности в аварийных ситуациях

7.1. Сосуд должен быть остановлен и освобожден от давления в следующих случаях:

  • если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
  • при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
  • при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
  • при неисправности манометра;
  • при выходе из строя указателей уровня жидкости;
  • при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
  • при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

7.2. В случае возникновения аварийной ситуации работник обязан немедленно известить об этом непосредственного руководителя и в дальнейшем действовать в соответствии с его указаниями и требованиями настоящей инструкции.

7.3. В случае возникновения пожара немедленно сообщить в пожарную часть по телефону "01", своему непосредственному руководителю и приступить к тушению огня имеющимися первичными средствами пожаротушения.

7.4. В случае получения травмы обратиться в медпункт, сохранить по возможности место травмирования в том состоянии, в котором оно было на момент травмирования, доложить своему непосредственному руководителю лично или через коллег по работе.

8. Требования безопасности по окончании работы

8.1. Работник обязан:

  • собрать инструмент, приспособления, тару, СИЗ, привести их в надлежащий порядок и убрать в установленное место. Произвести уборку рабочего места;
  • обо всех выявленных за время работы неисправностях оборудования, других неполадках или нарушениях сообщить непосредственному руководителю работ и принимающему смену;
  • произвести запись в сменном журнале по окончании работы обо всех неисправностях в работе сосуда.

1.Краткая характеристика

1.1. Данная инструкция распространяется на сосуды (воздухосборники) установленные на подстанции 110 в схеме компрессорной установки с регистрационными номерами 52928, 52929, 52930, 52931, 52932, 52933.

1.2. Сосуды предназначены для создания необходимого запаса воздуха с рабочим давлением 42 кгс/см2 и его осушки с относительной влажностью не более 50%.

1.3. Сосуды подлежат регистрации в органах Ростехнадзора.

1.4. К обслуживанию сосудов допускаются лица, не моложе 18-летнего возраста, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к выполнению указанной работы, обученные и аттестованные в установленном порядке, имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов.

2.Устройство и режим работы сосудов

2.2. Обечайка воздухосборника диаметром 1200 мм выполнена из стали 16ГС с толщиной стенки 20мм. Горловина люка диаметром 450мм выполнена из стали 10Г2 с толщиной стенки 65 мм. Верхнее и нижнее днища выполнены из стали 16 ГС с толщиной стенки 20мм. Высота воздухосборника составляет 5070мм.

2.3. На воздухосборнике установлены:

Пружинный предохранительный клапан с условным проходом 5мм;

Манометр пружинный 05м-160;

Вентиль запорный цапковый 15с 9бк на 100 кгс/см2;

Вентиль цапковый с муфтой на 160 кгс/см2.

2.4. В нижней части воздухосборника установлен электрический подогреватель на напряжение 220В 1,7кВт.

2.5. Шесть работающих воздухосборников соединены в две группы, каждая из которых состоит из 3-х воздухосборников.

2.6. В группе воздухосборники соединены последовательно. Обе группы работают параллельно на общий коллектор давлением 40 кгс/см2 (4 МПа).

2.7. Все работающие компрессоры могут пополнять воздух одновременно во всех воздухосборниках.

2.8. Пневматическая схема воздухосборников предусматривает вывод любого из них в плановом или аварийном режиме.

2.9. При выводе в ремонт одного или двух компрессоров не нарушается пневматическая схема соединения воздухосборников.

2.10. Перепуск воздуха из коллектора 40 кгс/см2 в магистрали 20 кгс/см2 осуществляется 2-мя рабочими и одним резервным перепускным клапанами типа ЭПК-19.

2.11. Номинальное (рабочее) давление в воздухосборниках колеблется от 38 до 40 кгс/см2.

2.12. Давление работающих компрессоров при работе превышает давление в воздухосборниках на 1,5 - 2 кгс/см2.

2.13. Схема соединения воздухосборников и компрессорной установки приложена к данной инструкции.

3.Эксплуатация сосудов

3.1. Вывод в ремонт и ввод в работу сосудов осуществляет электромонтер по обслуживанию РУ (далее - электромонтер) по бланкам переключений, составленным в соответствии с программами раздела №7, с разрешения диспетчера ОДС.

3.2. Электромонтер во время приемки смены обязан произвести осмотр воздухосборников, при этом обратить внимание на следующее:

Состояние корпуса, сварных швов, шпилек, заглушек, предохранительного клапана, давление на манометре;

Состояние пневматической схемы, арматуры и трубопроводов.

3.3. Во время дежурства электромонтер должен производить дополнительный осмотр сосудов не менее одного раза в смену, выполнять продувку влаги согласно графика (не реже 1раза в 2-ое суток), летом - в наиболее холодное время суток, зимой - в дневное время.

При понижении температуры ниже 00С предварительно перед продувкой включает подогрев воздухосборников на время не менее одного часа, но и не более 2-х часов.

3.4. О замеченных неисправностях на воздухосборниках электромонтер делает запись в журнале дефектов и докладывает диспетчеру ОДС, лицу ответственному за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов работающих под давлением (далее - ответственному за исправное состояние) и лицу ответственному за осуществление производственного контроля (ПК) за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов работающих под давлением (далее - ответственному за осуществление ПК).

3.5. Сосуд должен быть немедленно выведен из работы в следующих случаях:

Если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;

При выявлении неисправности предохранительного клапана;

При обнаружении в сосуде или его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;

При неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;

При возникновении пожара, непосредственно угрожающему сосуду, находящемуся под давлением.

3.6. Аварийный останов и ввод в работу сосуда после устранения аварии дежурный электромонтер обязан выполнять по программам раздела №7 данной инструкции.

3.7. Если давление в сосуде или группе сосудов поднялось выше рабочего давления 40 кгс/см2 (4 МПа), что может быть при отказе в работе автоматики компрессорной установки, электромонтер обязан:

Немедленно отключить работающие компрессоры;

Через дренажный вентиль сбросить давление до рабочего давления;

Сообщить диспетчеру ОДС о случившемся отказе автоматики;

С его разрешения ввести в работу компрессора и проследить за их работой до завершения полного цикла;

При отсутствии дефектов, оставить в работе сосуды и компрессоры под усиленным контролем.

3.8. При возникновении пожара, непосредственно угрожающему сосуду, или группе сосудов, дежурный обязан:

Принять меры по ликвидации пожара.

При невозможности погасить пожар немедленно вывести ту часть группы сосудов из работы, которой угрожает пожар;

После вывода группы сосудов из работы открыть дренажные вентили;

Постоянно вести наблюдение за другими работающими сосудами в группах.

Сообщить диспетчеру ОДО и лицам ответственным за исправное состояние и осуществление ПК о происшедшем.

Ввод в работу сосудов выведенных из работы разрешается после осмотра их лицом ответственным за исправное состояние.

3.9. Все операции по аварийному выводу сосудов из работы записываются в оперативный журнал. Причины аварийной остановки сосуда записываются в «Сменный журнал работы сосудов».

3.10. Пуск или останов сосудов в зимнее время следует проводить при скорости подъема (снижения) температуры металла не более 300С/час.

Если пуск сосудов осуществляется при температуре воздуха ниже минус 300С, подъем давления в сосуде должен проводиться ступенчато: на первой ступени давление в корпусе поднимается до 14 кгс/см2 и сосуд прогревается до температуры не ниже минус 30 0С, после чего производится дальнейший подъем давления вплоть до рабочего.

Останов сосуда производится в обратной последовательности.

Примечание: Дополнение основано на согласовании условий эксплуатации сосудов органом РГТИ №04/158/526 от 27.08.97г и является приложением к действующей «Инструкции по эксплуатации сосудов работающих под давлением».

4.Эксплуатация манометров и предохранительных клапанов

4.1. Для контроля за давлением в воздухосборниках применяются манометры с диаметром корпуса 160мм, классом точности не ниже 1,5. Манометры устанавливаются на высоте не более 3м от уровня площадки обслуживания. Шкала манометра должна быть такой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде (40 кгс/см2). Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. Между манометром и сосудом устанавливается трёхходовой кран или заменяющее его устройство для подсоединения контрольного манометра.

4.2. Поверка манометров с их пломбированием или клеймением должна производится один раз в 12 месяцев, кроме того, один раз в 6 месяцев производится проверка контрольным манометром с записью в «Журнале контрольных проверок манометров». При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.

4.3. Манометр не допускается к эксплуатации в следующих случаях:

Отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

Просрочен срок проверки контрольным манометром;

Стрелка при отключении манометра не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

Разбито стекло или имеются другие повреждения которые могут отразиться на правильности его показания;

4.4. Для защиты от повышения давления выше допустимого на каждом воздухосборнике установлен пружинный предохранительный клапан. Давление срабатывания должно быть не более 46 кгс/см2.

4.5. Плановый контроль состояния и ремонт предохранительных клапанов (разборка, очистка, дефектация деталей, проверка герметичности затвора и т.д.) производится од-новременно с ремонтом воздухосборников силами специализированной организации 1 раз в 2 года. После завершения ремонта, составляется акт проведения ремонта и регулировки предохранительного клапана.

4.6. Проверку предохранительных клапанов оперативным персоналом на срабатывание на компрессорах и воздухосборниках путем принудительного открывания производить один раз в 6 мес. согласно графика утвержденного главным инженером предприятия. Результаты проверки заносятся в сменный журнал работы сосудов.

5. Порядок допуска для внутреннего осмотра и ремонта

5.1. До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.

Допускается не отделять сосуд заглушками, если вывод из работы не предусматривает пребывание работающих внутри воздухосборника.

5.2. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки. При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.

5.3. Допуск людей внутрь воздухосборника для осмотра или ремонта осуществляет электромонтер по наряду-допуску, выдаваемому ответственным за осуществление ПК, в присутствии лица ответственного за исправное состояние с уведомлением диспетчера ИЭС.

5.4. Перед допуском людей электромонтеру необходимо вывести из работы соответствующий воздухосборник по бланку переключений с последующей записью в «Сменный журнал работы сосудов».

5.5. Ремонт, реконструкция с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов должен выполняться специализированными организациями (изготовителем), располагающими техническими средствами, по технологии, разработанной до начала работ организацией, их выполняющей и имеющей лицензию на данный вид работ.

Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускается.

6. Меры безопасности при эксплуатации и ремонте сосудов

6.1. Организация и выполнение работ, связанных с пребыванием работников внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т.п.) должны осуществляться согласно требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и «Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок ».

6.2. При работе внутри сосуда должны применяться переносные светильники на напряжение не выше 12В с защитной сеткой и только заводского исполнения или аккумуляторные фонари. При этом разделительный трансформатор для питания переносного светильника должен быть установлен вне сосуда. При необходимости должен быть произведен анализ воздушной среды на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно-допустимые концентрации (ПДК).

6.3. Все работы при внутренних осмотрах и ремонтах производить тремя работниками, двое из которых - страхующие. Они должны находиться у смотрового люка с канатом от лямочного предохранительного пояса работника, находящегося внутри сосуда, с которым должна поддерживаться постоянная связь (устная). При необходимости работник, выполняющий работы внутри сосуда, должен быть обеспечен шланговым противогазом.

6.4. Слив конденсата из воздухосборников производить через подсоединенные дренажные трубки в специально оборудованную емкость.

6.5. На территории прилегающей к воздухосборникам следует периодически скашивать и удалять траву.

6.6. Сварочные и другие огнеопасные работы на территории КУ проводить по наряду-допуску и в соответствии с «Инструкцией о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на объектах».

1. Общие требования.

1.1. Инструкция разработана в соответствии с требованиями « », утв. приказом Ростехнадзора от 25 марта 2014 г. N 116 (далее ФНП).

1.2. Специалист, ответственный за исправное состояние сосудов, работающих под избыточным давлением (далее ответственный специалист) назначается приказом по организации.

1.3. Ответственный специалист должен иметь соответствующую квалификацию и аттестацию в области (соответствующую характеру выполняемой работы).

1.4. Периодическая аттестация ответственных специалистов проводится не реже 1 раза в 5 лет.

1.5. Ответственность за безопасную эксплуатацию сосудов возлагается на работника, которому подчинён персонал, обслуживающий сосуды.

1.6. На время отпуска, командировки, болезни ответственного специалиста, выполнение его обязанностей в каждом отдельном случае возлагается приказом (распоряжением) на работника, заменившего его по должности, имеющего соответствующую квалификацию и аттестацию в области промышленной безопасности. Запись об этом в паспорте сосуда не делается.

1.7. Ответственный специалист должен знать:

  • нормативные правовые акты и нормативные технические документы, устанавливающие правила ведения работ при эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением;
  • требования федеральных законов и иных нормативных правовых актов, а также нормативных технических документов, соблюдение которых обеспечивает промышленную безопасность;
  • требования инструкций по эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением;
  • информационные письма по предупреждению аварий и несчастных случаев при эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением;
  • настоящую ;
  • основы трудового законодательства;
  • правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной безопасности.

1.8. Ответственный специалист подчиняется начальнику подразделения.

2. Обязанности

2.1. Ответственный специалист обязан обеспечить:

2.1.1. Безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под избыточным давлением;

2.1.2. Допуск к обслуживанию сосудов только обученного и аттестованного персонала;

2.1.3. Периодическую проверку знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением;

2.1.4. Обслуживающий персонал производственными инструкциями по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением, разработанными на основе руководства по эксплуатации заводов-изготовителей и местных условий эксплуатации сосудов.

2.1.5. Прохождение обслуживающим персоналом периодических медицинских освидетельствований;

2.1.6. Ведение и хранение технической документации по эксплуатации сосудов, под избыточным давлением (журнал учета ТО и ремонтов др.).

2.1.7. Подготовку сосудов к проведению периодического технического освидетельствования и экспертизы промышленной безопасности.

2.2. Ответственный специалист обязан:

2.2.1. Проводить работу с персоналом по повышению его квалификации;

2.2.2. Проводить периодический инструктаж по охране труда и безопасности персоналу не реже одного раза в три месяца;

2.2.3. Участвовать в комиссии по периодической проверке знаний у обслуживающего персонала;

2.2.4. Своевременно исполнять предписания, выданные специалистом, ответственным за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией сосудов, работающих под избыточным давлением;

2.2.5. Приостанавливать работу сосуда при истечении срока технического освидетельствования или нормативного срока службы;

2.2.6. Обеспечивать подготовку оборудования к проведению технических освидетельствований;

2.2.7. Соблюдать график планово-предупредительного ремонта.

3. Действия в аварийных ситуациях

3.1. При возникновении аварии или несчастного случая при работе ответственный специалист, должен сообщить о происшествии своему руководителю и обеспечить сохранность обстановки на месте аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей.

3.2. Принять меры по оказанию медицинской помощи пострадавшим.

4. Права

4.1. Ответственный специалист имеет право:

4.2. На свободный доступ во все помещения организации, связанные с эксплуатацией сосудов, работающих под избыточным давлением, и проверять их техническое состояние и соблюдение персоналом инструкций.

4.3. Приостанавливать эксплуатацию сосудов работающих под избыточным давлением, для проведения технических обслуживаний, ремонтов и технических освидетельствований

4.4. Представлять руководству организации предложения по привлечению к ответственности лиц из числа обслуживающего персонала, допустивших нарушение требований производственных и инструкций по эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением.

4.5. Отстранять от работы персонал, нарушающий требования инструкций.

4.6. Представлять руководству организации предложения по устранению причин, вызывающих нарушения требований и инструкций.

5. Ответственность

5.1. Ответственный специалист несет ответственность в пределах определенных действующим законодательством Российской Федерации за:

5.1.1. Допущенные им нарушения ФНП и должностной инструкции независимо от того привело или нет это к аварии или несчастному случаю;

5.1.2. Нарушение инструкций подчиненным ему персоналом;

5.1.3. Выдачу им указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных ему работников нарушать ФНП и инструкции;

5.1.4. Самовольное возобновление работы оборудования эксплуатация которых приостановлена на основание предписаний выданных инспектором Ростехнадзора или специалиста, ответственного за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией сосудов, работающих под избыточным давлением.

5.1.5. Непринятие им мер по устранению нарушений ФНП и инструкций при эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением.